CN217222287U - 一种工程机械用旋转筛分斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械用旋转筛分斗，包括筛斗安装架、快换耳板、斗齿、筛网和液压马达，所述筛斗安装架的顶端外表面对称设置有快换耳板，且快换耳板的内部均对称贯穿设置有安装孔，所述筛斗安装架的一侧底端外表面等间距设置有斗齿，所述筛斗安装架的内部横向设置有固定筒，且固定筒的开口端朝向斗齿的一侧，所述固定筒的内部设置有筛网。该工程机械用旋转筛分斗，设置有固定卡槽和限位板，通过在内筒盘之间连接的固定支架的内壁上开设固定卡槽，同时在筛网的侧边焊接限位板，通过限位板与固定卡槽之间的卡合滑动从而便于将筛网进行固定，同时后期在对筛网进行更换时，整体拆装方便，提高整体的更换效率。

Description

一种工程机械用旋转筛分斗

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械用旋转筛分斗。

背景技术

挖掘机是土木工程不可缺少的挖掘工具，普通挖掘机都带有常规的挖斗，这样的挖掘机主要功能就是将现场的土石方挖掘出来装车，但是，现在有些土石方工程对于挖掘出来的土石方需要现场进行筛选，只需要将超过颗粒大小标准的卵石运走即可，剩下的细土需要现场进行回填，这样的施工要求对于普通挖掘机来讲无法实现，需要人工进行筛分，工作量很大。

目前，市面上也有具有筛分功能的挖斗在基建工程中，现有的旋转型筛分斗在使用的过程中整体多数为一体化设置，从而使得在对斗内的筛网进行更换时，整体拆装麻烦，从而降低整体的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械用旋转筛分斗，以解决上述背景技术中提出的现有的旋转型筛分斗在使用的过程中整体多数为一体化设置，从而使得在对斗内的筛网进行更换时，整体拆装麻烦，从而降低整体的更换效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械用旋转筛分斗，包括筛斗安装架、快换耳板、斗齿、筛网和液压马达，所述筛斗安装架的顶端外表面对称设置有快换耳板，且快换耳板的内部均对称贯穿设置有安装孔，所述筛斗安装架的一侧底端外表面等间距设置有斗齿，所述筛斗安装架的内部横向设置有固定筒，且固定筒的开口端朝向斗齿的一侧，所述固定筒的内部设置有筛网，且筛网的外表面环绕等间距横向焊接设置有限位板，并且筛网为圆筒状设置。

优选的，所述固定筒的侧边均固定安装在筛斗安装架的侧壁上的，所述固定筒的底端外表面中间位置贯穿设置有排出口，所述固定筒的内部横向平行设置有内筒盘，且远离固定筒开口端一侧的内筒盘的一侧为密封设置。

采用上述技术方案，使得通过内筒盘和固定支架的设置，从而便于对筛网进行固定限位，保证整体运行时的稳定性。

优选的，所述内筒盘的边缘处之间等间距环绕横向连接设置有固定支架，且固定支架靠近内筒盘内部的一侧外表面中间位置内部均嵌入式设置有固定卡槽，并且固定卡槽的内壁与限位板的内壁相贴合，同时内筒盘的外表面中间位置均环绕嵌入式设置有限位卡槽，所述固定筒靠近限位卡槽的内壁上均等间距嵌入式转动设置有滚珠，且滚珠的一侧转动卡合安装在限位卡槽的内部。

采用上述技术方案，使得内筒盘带动内部筛网同时进行转动时，整体运行更加流畅，稳定性更高。

优选的，所述筛网与内筒盘和固定支架通过固定卡槽和限位板的设置构成滑动卡合连接，所述固定筒、内筒盘和筛网靠近斗齿的一侧外表面边缘处均在同一垂直线上，所述固定筒靠近斗齿的一侧外表面边缘处内部均等间距环绕嵌入式设置有固定孔。

采用上述技术方案，使得筛网与内筒盘在进行拆装更换时，整体操作简单，整体拆装方便快捷，提高整体的工作效率。

优选的，所述固定筒靠近斗齿的一侧外表面边缘处贴合设置有固定环，且固定环的内壁与筛网的内壁在同一水平线上，所述固定环的内部等间距转动贯穿设置有限位螺栓，且限位螺栓的一端转动安装在对应的固定孔内部。

采用上述技术方案，使得整体在对筛网进行固定安装时，整体稳定更高，通过固定环起到一定的限位作用。

优选的，所述筛斗安装架远离斗齿的一侧外表面中间位置连接设置有液压马达，且液压马达的输出端贯穿固定筒的一侧外表面中间位置与内筒盘的一侧外表面中间位置连接固定，所述液压马达的外表面套设有防护罩，且防护罩的一侧通过固定螺栓固定安装在筛斗安装架的侧壁上。

采用上述技术方案，使得通过液压马达输出轴的转动，从而带动内部的筛网同时进行转动，从而使得整体筛分效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程机械用旋转筛分斗：

1.设置有固定卡槽和限位板，通过在内筒盘之间连接的固定支架的内壁上开设固定卡槽，同时在筛网的侧边焊接限位板，通过限位板与固定卡槽之间的卡合滑动从而便于将筛网进行固定，同时后期在对筛网进行更换时，整体拆装方便，提高整体的更换效率；

2.设置有滚珠和限位卡槽，通过在内筒盘的边缘处嵌入式设置限位卡槽，同时限位卡槽与固定筒内壁上的滚珠进行滚动卡合，从而使得整体在旋转筛分的过程中整体效果更好，转动更加流畅；

3.设置有固定环和排出口，通过固定环和限位螺栓的设置，从而使得在对筛网进行固定时，使得整体安装的稳定性更高，通过在固定筒的底端开设排出口，从而使筛分的物料斗集中从下方的排出口排出，从而避免物料飞扬四散，进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型固定筒与筛网拆分立体结构示意图；

图3为本实用新型固定筒与筛网安装正剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体仰视结构示意图。

图中：1、筛斗安装架；2、快换耳板；3、斗齿；4、固定筒；5、排出口；6、滚珠；7、内筒盘；8、固定支架；9、固定卡槽；10、限位卡槽；11、筛网；12、限位板；13、固定环；14、限位螺栓；15、防护罩；16、液压马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程机械用旋转筛分斗，包括筛斗安装架1、快换耳板2、斗齿3、固定筒4、排出口5、滚珠6、内筒盘7、固定支架8、固定卡槽9、限位卡槽10、筛网11、限位板12、固定环13、限位螺栓14、防护罩15和液压马达16，筛斗安装架1的顶端外表面对称设置有快换耳板2，且快换耳板2的内部均对称贯穿设置有安装孔，筛斗安装架1的一侧底端外表面等间距设置有斗齿3，筛斗安装架1的内部横向设置有固定筒4，且固定筒4的开口端朝向斗齿3的一侧，固定筒4的内部设置有筛网11，且筛网11的外表面环绕等间距横向焊接设置有限位板12，并且筛网11为圆筒状设置。

固定筒4的侧边均固定安装在筛斗安装架1的侧壁上的，固定筒4的底端外表面中间位置贯穿设置有排出口5，固定筒4的内部横向平行设置有内筒盘7，且远离固定筒4开口端一侧的内筒盘7的一侧为密封设置；内筒盘7的边缘处之间等间距环绕横向连接设置有固定支架8，且固定支架8靠近内筒盘7内部的一侧外表面中间位置内部均嵌入式设置有固定卡槽9，并且固定卡槽9的内壁与限位板12的内壁相贴合，同时内筒盘7的外表面中间位置均环绕嵌入式设置有限位卡槽10，固定筒4靠近限位卡槽10的内壁上均等间距嵌入式转动设置有滚珠6，且滚珠6的一侧转动卡合安装在限位卡槽10的内部；筛网11与内筒盘7和固定支架8通过固定卡槽9和限位板12的设置构成滑动卡合连接，固定筒4、内筒盘7和筛网11靠近斗齿3的一侧外表面边缘处均在同一垂直线上，固定筒4靠近斗齿3的一侧外表面边缘处内部均等间距环绕嵌入式设置有固定孔；固定筒4靠近斗齿3的一侧外表面边缘处贴合设置有固定环13，且固定环13的内壁与筛网11的内壁在同一水平线上，固定环13的内部等间距转动贯穿设置有限位螺栓14，且限位螺栓14的一端转动安装在对应的固定孔内部，在需要对内部的筛网11进行更换不同规格的筛网11或者维修时，首先将限位螺栓14转动松动，从而将固定环13与固定筒4的外表面进行脱离，从而便于筛网11取出，之后操作者将筛网11的一侧拉动，通过限位板12和固定卡槽9的卡合滑动，从而使得能够将筛网11整体从固定筒4的内部拉出，从而进行更换和维修，整体在拆装的过程过程中更加方便，提高整体的拆装效率，同时在需要将筛网11安装回去时，只需将筛网11通过限位板12和固定卡槽9的卡合滑动整体推入即可，之后通过固定环13将筛网11的一侧进行限位，保证整体的稳定性。

筛斗安装架1远离斗齿3的一侧外表面中间位置连接设置有液压马达16，且液压马达16的输出端贯穿固定筒4的一侧外表面中间位置与内筒盘7的一侧外表面中间位置连接固定，液压马达16的外表面套设有防护罩15，且防护罩15的一侧通过固定螺栓固定安装在筛斗安装架1的侧壁上，在使用该装置进行筛分时，首先将快换耳板2固定在辅助设备上，之后将筛分的物料挖起倒入筛网11的内部，之后启动液压马达16，通过液压马达16输出轴的转动从而带动内筒盘7和筛网11同时进行转动，从而使得筛分后的物料通过底端的排出口5掉落进行集中收集，整体使用方便效率高。

工作原理：在使用该工程机械用旋转筛分斗时，该装置在运行的过程中通过通过在内筒盘7的边缘处嵌入式设置限位卡槽10，同时限位卡槽10与固定筒4内壁上的滚珠6进行滚动卡合，从而使得整体在旋转筛分的过程中整体效果更好，转动更加流畅，同时通过排出口5和固定筒4的设置，使得筛分的物料斗集中从下方的排出口5排出，从而避免物料飞扬四散，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工程机械用旋转筛分斗，包括筛斗安装架(1)、快换耳板(2)、斗齿(3)、筛网(11)和液压马达(16)，其特征在于：所述筛斗安装架(1)的顶端外表面对称设置有快换耳板(2)，且快换耳板(2)的内部均对称贯穿设置有安装孔，所述筛斗安装架(1)的一侧底端外表面等间距设置有斗齿(3)，所述筛斗安装架(1)的内部横向设置有固定筒(4)，且固定筒(4)的开口端朝向斗齿(3)的一侧，所述固定筒(4)的内部设置有筛网(11)，且筛网(11)的外表面环绕等间距横向焊接设置有限位板(12)，并且筛网(11)为圆筒状设置。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械用旋转筛分斗，其特征在于：所述固定筒(4)的侧边均固定安装在筛斗安装架(1)的侧壁上的，所述固定筒(4)的底端外表面中间位置贯穿设置有排出口(5)，所述固定筒(4)的内部横向平行设置有内筒盘(7)，且远离固定筒(4)开口端一侧的内筒盘(7)的一侧为密封设置。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械用旋转筛分斗，其特征在于：所述内筒盘(7)的边缘处之间等间距环绕横向连接设置有固定支架(8)，且固定支架(8)靠近内筒盘(7)内部的一侧外表面中间位置内部均嵌入式设置有固定卡槽(9)，并且固定卡槽(9)的内壁与限位板(12)的内壁相贴合，同时内筒盘(7)的外表面中间位置均环绕嵌入式设置有限位卡槽(10)，所述固定筒(4)靠近限位卡槽(10)的内壁上均等间距嵌入式转动设置有滚珠(6)，且滚珠(6)的一侧转动卡合安装在限位卡槽(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械用旋转筛分斗，其特征在于：所述筛网(11)与内筒盘(7)和固定支架(8)通过固定卡槽(9)和限位板(12)的设置构成滑动卡合连接，所述固定筒(4)、内筒盘(7)和筛网(11)靠近斗齿(3)的一侧外表面边缘处均在同一垂直线上，所述固定筒(4)靠近斗齿(3)的一侧外表面边缘处内部均等间距环绕嵌入式设置有固定孔。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械用旋转筛分斗，其特征在于：所述固定筒(4)靠近斗齿(3)的一侧外表面边缘处贴合设置有固定环(13)，且固定环(13)的内壁与筛网(11)的内壁在同一水平线上，所述固定环(13)的内部等间距转动贯穿设置有限位螺栓(14)，且限位螺栓(14)的一端转动安装在对应的固定孔内部。

6.根据权利要求2所述的一种工程机械用旋转筛分斗，其特征在于：所述筛斗安装架(1)远离斗齿(3)的一侧外表面中间位置连接设置有液压马达(16)，且液压马达(16)的输出端贯穿固定筒(4)的一侧外表面中间位置与内筒盘(7)的一侧外表面中间位置连接固定，所述液压马达(16)的外表面套设有防护罩(15)，且防护罩(15)的一侧通过固定螺栓固定安装在筛斗安装架(1)的侧壁上。

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