CN217150399U - 一种建筑工程用装载机的铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用装载机的铲斗，属于铲斗技术领域，包括：铲斗主体；所述铲斗主体外侧壁对称设置有两组搅动机构，所述搅动机构包括对称固定连接于铲斗主体外壁的两个电机箱，两个所述电机箱的外侧壁固定连接有联动仓，所述电机箱内设置有电机，所述电机动力输出端沿水平方向贯穿电机箱并延伸至联动仓内，所述联动仓一侧转动连接有转杆，所述转杆一端朝向铲斗主体斗口处延伸并固定连接有钻头，所述钻头外侧壁固定连接有螺旋扇叶，所述转杆远离钻头的一端延伸至联动仓内，所述铲斗主体外侧壁固定连接有限位块，本实用新型具有搅动粉碎坚硬的物料，使铲挖时更加顺利和高效，且具有防磨作用，提高铲斗主体使用寿命的优点。

Description

一种建筑工程用装载机的铲斗

技术领域

本实用新型涉及铲斗技术领域，具体为一种建筑工程用装载机的铲斗。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，而现有装载机的铲斗，在面对矿石、硬土等硬度偏硬的物料进行铲挖作业时，由于矿石硬土的材质较为坚硬块头又较大，铲挖时较为艰难，费时费力使铲挖不能很顺利的进行，效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种建筑工程用装载机的铲斗，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用装载机的铲斗，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用装载机的铲斗，包括：铲斗主体；所述铲斗主体外侧壁对称设置有两组搅动机构，所述搅动机构包括对称固定连接于铲斗主体外壁的两个电机箱，两个所述电机箱的外侧壁固定连接有联动仓，所述电机箱内设置有电机，所述电机动力输出端沿水平方向贯穿电机箱并延伸至联动仓内，所述联动仓一侧转动连接有转杆，所述转杆一端朝向铲斗主体斗口处延伸并固定连接有钻头，所述钻头外侧壁固定连接有螺旋扇叶，所述转杆远离钻头的一端延伸至联动仓内，所述铲斗主体外侧壁固定连接有限位块，所述限位块套设在转杆杆外壁。

优选的，所述电机延伸至联动仓的动力输出端沿竖直方向传动连接有第一齿轮，所述转杆延伸至联动仓一端的杆外壁沿竖直方向固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述铲斗主体底部设置有多个的复合钢条，且多个所述复合钢条的一端分别与多个斗齿的一端相连接。

优选的，所述铲斗主体底部沿竖直方向开设有螺纹槽，所述复合钢条底部沿竖直方向开设有插槽，所述螺纹槽与插槽相互连通，且插槽与螺纹槽槽内设置有螺钉。

优选的，所述铲斗主体斗口处固定连接有多个斗齿，所述铲斗主体位于电机箱的一侧外壁对称设置有两个耳板，且两个所述耳板外壁对称开设有连接孔。

优选的，所述电机箱顶部设置有盖板，且电机箱外侧壁开设有通风栅格，所述电机箱靠近通风栅格的内侧壁设置有滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：利用搅动机构包括的电机箱安装电机，利用电机作为动力源，控制转杆转动使钻头配合螺旋扇叶可对较为坚硬的物料进行搅动粉碎，再利用铲斗主体斗口处的斗齿突破物料，使铲挖时更加顺利和高效，电机箱外壁开设的通风栅格保持气流通畅，降低电机箱内温度，避免电机过热降低使用寿命，而电源箱内的滤芯覆覆盖了通风栅格的开口处，可对工作环境中的灰尘进行过滤，避免大量灰尘进入到电源箱而影响电机运行。

本实用新型在铲挖作业时，铲斗主体底部多个复合钢条与地面接触，复合钢条是在韧性、塑性较好低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的钢条，具有良好的耐磨性，避免铲斗主体的底部直接接触到地面而造成严重的磨损，提高了铲斗主体的使用寿命，且复合钢条更换也较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例凸显斗齿结构示意图；

图3为本实施例凸显搅动机构结构示意图；

图4为本实施例凸显铲斗底部结构示意图；

图5为本实施例凸显螺钉安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、铲斗主体；110、斗齿；120、耳板；130、电机箱；140、盖板；150、通风栅格；160、联动仓；170、转杆；180、钻头；190、限位块；200、电机；210、第一齿轮；220、第二齿轮；230、滤芯；240、连接孔；250、复合钢条；260、螺钉；270、插槽；280、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用装载机的铲斗，包括：铲斗主体100；所述铲斗主体100外侧壁对称设置有两组搅动机构，所述搅动机构包括对称固定连接于铲斗主体100外壁的两个电机箱130，两个所述电机箱130的外侧壁固定连接有联动仓160，所述电机箱130内设置有电机200，所述电机200动力输出端沿水平方向贯穿电机箱130并延伸至联动仓160内，所述联动仓160一侧转动连接有转杆170，所述转杆170一端朝向铲斗主体100斗口处延伸并固定连接有钻头180，所述钻头180外侧壁固定连接有螺旋扇叶，所述转杆170远离钻头180的一端延伸至联动仓160内，所述铲斗主体100外侧壁固定连接有限位块190，所述限位块190套设在转杆170杆外壁，铲斗主体100外侧壁对称设置的搅动机构用于搅动粉碎较为坚硬的物料，使铲挖更加顺利高效，搅动机构包括的电机箱130用于安装电机200，电机200动力输出端与转杆170的一端都位于联动仓160内，方便进行连接传动，联动仓160也具有一定防护作用，而转杆170一端连接的钻头180配合螺旋扇叶可对较为坚硬的物料进行粉碎分散，转杆170在与限位块190连接处可转动，限位块190可使转杆170在转动时更加稳定不易晃动。

优选的，所述电机200延伸至联动仓160的动力输出端沿竖直方向传动连接有第一齿轮210，所述转杆170延伸至联动仓160一端的杆外壁沿竖直方向固定连接有第二齿轮220，所述第一齿轮210与第二齿轮220相互啮合，电机200控制第一齿轮210转动，第一齿轮210与转杆170一端的第二齿轮220啮合，第一齿轮210转动带动第二齿轮220连接的转杆170进行转动，提供动力源。

优选的，所述铲斗主体100底部设置有多个的复合钢条250，且多个所述复合钢条250的一端分别与多个斗齿110的一端相连接，铲斗主体100底部的复合钢条250用于起到防磨的作用，而复合钢条250一端与斗齿110一端连接，使物料从底部流经顺利，避免卡料。

优选的，所述铲斗主体100底部沿竖直方向开设有螺纹槽280，所述复合钢条250底部沿竖直方向开设有插槽270，所述螺纹槽280与插槽270相互连通，且插槽270与螺纹槽280槽内设置有螺钉260，铲斗主体100底部螺纹槽280与复合钢条250开设的插槽270一一对应，又相互连通，螺钉260可插22入插槽270并拧入螺纹槽280，使铲斗主体100与复合钢条250固定在一起。

优选的，所述铲斗主体100斗口处固定连接有多个斗齿110，所述铲斗主体100位于电机箱130的一侧外壁对称设置有两个耳板120，且两个所述耳板120外壁对称开设有连接孔240，斗齿110用于铲挖时轻松突破物料，而耳板120开设了连接孔240，方便铲斗主体100与装载机的机械臂进行连接。

优选的，所述电机箱130顶部设置有盖板140，且电机箱130外侧壁开设有通风栅格150，所述电机箱130靠近通风栅格150的内侧壁设置有滤芯230，电机箱130顶部盖板140可拆卸，方便对电机箱130内的电机200进行维护，而通风栅格150用于保障电机箱130内的空气流通，避免电机200过热，滤芯230用于过滤通风栅格150进入的气流，避免大量的灰尘进入到电机箱130内。

本实施例的一个具体应用为：通过耳板120开设的连接孔240与装载机的机械臂进行连接，通过装载机控制进行使用，对物料进行铲挖时，将铲斗主体100的斗口对准物料，向前推进将物料填满铲斗主体100的内腔，在进行铲挖作业前，两组搅动机构开始运行，其包括的电机箱130内电机200运行，电机200动力输出端控制位于联动仓160内的第一齿轮210转动，而第一齿轮210转动带动与其啮合的第二齿轮220转动，第二齿轮220固定连接于转杆170的杆外壁，转杆170受其控制开始转动，转杆170转动带动其一端连接的钻头180转动，转杆170杆外壁套设了限位块190，转杆170可在与限位块190连接处转动，而限位块190可提高转杆170转动时的稳定性，减少晃动，转杆170转动使钻头180配合螺旋扇叶可对较为坚硬的物料进行搅动粉碎，再利用铲斗主体100斗口处的斗齿110突破物料，使铲挖时更加顺利和高效，电机200运行时通过电机箱130外壁开设的通风栅格150保持气流通畅，降低电机箱130内温度，避免电机200过热降低使用寿命，而电源箱内的滤芯230覆覆盖了通风栅格150的开口处，可对工作环境中的灰尘进行过滤，避免大量灰尘进入到电源箱而影响电机200运行，通过拆卸和安装电源箱顶部盖板140，可对电机200进行维护，较为方便，在铲挖时，铲斗主体100底部多个复合钢条250与地面接触，复合钢条250是在韧性、塑性较好低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的钢条，具有良好的耐磨性，避免铲斗主体100的底部直接接触到地面而造成严重的磨损，提高了铲斗主体100的使用寿命，在复合钢条250的底部开设了插槽270，而铲斗底部开设了与复合钢条250插槽270一一对应的螺纹槽280，插槽270与螺纹槽280连通，螺钉260可插入插槽270并螺纹旋转拧入螺纹槽280内，使复合钢条250与铲斗主体100固定在一起，当复合钢条250使用较长时间后，避免降低防磨效果，通过拆卸和安装螺钉260即可对复合钢条250进行拆卸更换，较为方便。

综上，本实用新型可对较为坚硬的物料进行搅动粉碎，再利用铲斗主体100斗口处的斗齿110突破物料，使产挖时更加顺利和高效，还可避免铲斗主体100的底部直接接触到地面而造成严重的磨损，提高了铲斗主体100的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程用装载机的铲斗，包括：铲斗主体(100)；其特征在于，所述铲斗主体(100)外侧壁对称设置有两组搅动机构，所述搅动机构包括对称固定连接于铲斗主体(100)外壁的两个电机箱(130)，两个所述电机箱(130)的外侧壁固定连接有联动仓(160)，所述电机箱(130)内设置有电机(200)，所述电机(200)动力输出端沿水平方向贯穿电机箱(130)并延伸至联动仓(160)内，所述联动仓(160)一侧转动连接有转杆(170)，所述转杆(170)一端朝向铲斗主体(100)斗口处延伸并固定连接有钻头(180)，所述钻头(180)外侧壁固定连接有螺旋扇叶，所述转杆(170)远离钻头(180)的一端延伸至联动仓(160)内，所述铲斗主体(100)外侧壁固定连接有限位块(190)，所述限位块(190)套设在转杆(170)杆外壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装载机的铲斗，其特征在于：所述电机(200)延伸至联动仓(160)的动力输出端沿竖直方向传动连接有第一齿轮(210)，所述转杆(170)延伸至联动仓(160)一端的杆外壁沿竖直方向固定连接有第二齿轮(220)，所述第一齿轮(210)与第二齿轮(220)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装载机的铲斗，其特征在于：所述铲斗主体(100)底部设置有多个的复合钢条(250)，且多个所述复合钢条(250)的一端分别与多个斗齿(110)的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用装载机的铲斗，其特征在于：所述铲斗主体(100)底部沿竖直方向开设有螺纹槽(280)，所述复合钢条(250)底部沿竖直方向开设有插槽(270)，所述螺纹槽(280)与插槽(270)相互连通，且插槽(270)与螺纹槽(280)槽内设置有螺钉(260)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装载机的铲斗，其特征在于：所述铲斗主体(100)斗口处固定连接有多个斗齿(110)，所述铲斗主体(100)位于电机箱(130)的一侧外壁对称设置有两个耳板(120)，且两个所述耳板(120)外壁对称开设有连接孔(240)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装载机的铲斗，其特征在于：所述电机箱(130)顶部设置有盖板(140)，且电机箱(130)外侧壁开设有通风栅格(150)，所述电机箱(130)靠近通风栅格(150)的内侧壁设置有滤芯(230)。

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