CN217222173U - 一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注胶机构技术领域，公开了一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，包括注胶操作台和注胶操作台上端设置有注胶装置，注胶装置包括支架和支架外表面一侧设置有驱动箱，驱动箱内腔设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有扇叶，驱动箱内腔一侧设置有电加热丝，支架外表面另一侧设置有排风箱，本实用新型解决了注胶后不能烘干的问题，驱动电机进行运转进而带动输出端设置的扇叶，扇叶旋转后使气流从排风箱排出，且气流经过电加热丝后，从而使气流能够被加热，进而对注胶后的物料进行烘干。

Description

一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构

技术领域

本实用新型涉及注胶机构技术领域，具体为一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构。

背景技术

在现有的工业生产中，经常需要使用到注胶设备，将一些胶状流体注射到工件表面或者一些细小的间隙中。注胶设备工作时，其注胶管需配合所述需注胶的工件有多种动作，如纵向运动以及横向运动，以满足工件不同的注胶位置需求，且有的工件注胶时所需胶体需要两种胶体混合甚至更多，且注胶时需要出胶的均匀与匀速。

现在的注胶装置对物料进行注胶后，其胶液难以快速的变干凝结，从而影响胶液与物料之间的牢固程度，因此，现在的注胶装置注胶完成后，不能对其进行烘干。

针对上述问题。为此，提出一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，在注胶装置进行注胶时，此时，驱动电机进行运转进而带动输出端设置的扇叶，扇叶旋转后使气流从排风箱排出，且气流经过电加热丝后，从而使气流能够被加热，进而对注胶后的物料进行烘干，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，包括注胶操作台和注胶操作台上端设置有注胶装置，所述注胶装置包括支架和支架外表面一侧设置有驱动箱，驱动箱内腔设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有扇叶，驱动箱内腔一侧设置有电加热丝，支架外表面另一侧设置有排风箱。

优选的，所述排风箱外表面一侧开设有第一旋转槽，第一旋转槽内腔壁开设有第二旋转槽，第一旋转槽内腔设置有旋转环。

优选的，所述旋转环正面开设有通风孔，通风孔内腔轴接有导风板。

优选的，所述旋转环外表面设置有限位环，旋转环正面设置有旋转把。

优选的，所述第二旋转槽内腔设置有弹簧槽，弹簧槽内腔设置有弹簧，弹簧槽内腔下端设置有限位块。

优选的，所述限位环边缘呈三角状设置。

优选的，所述支架上端设置有注胶机。

优选的，所述排风箱呈倾斜状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，在注胶装置进行注胶时，此时，驱动电机进行运转进而带动输出端设置的扇叶，扇叶旋转后使气流从排风箱排出，且气流经过电加热丝后，从而使气流能够被加热，进而对注胶后的物料进行烘干。

2、本实用新型提出的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，烘干的气流需要进行调节时，此时可转动旋转把，旋转把进而带动一端设置的旋转环进行旋转，旋转环旋转后从而使限位环不断与限位块卡接，进而能够旋转调节旋转环，从而对烘干的气流起到调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的注胶装置结构示意图；

图3为本实用新型的支架侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型的排风箱正视内部结构示意图；

图5为本实用新型的旋转环正视内部结构示意图。

图中：1、注胶操作台；2、注胶装置；21、支架；22、驱动箱；221、驱动电机；222、扇叶；223、电加热丝；23、注胶机；24、排风箱；25、第一旋转槽；251、第二旋转槽；252、弹簧槽；253、弹簧；254、限位块；26、旋转环；261、限位环；262、通风孔；263、导风板；264、旋转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，包括注胶操作台1和注胶操作台1上端设置有注胶装置2，支架21上端设置有注胶机23。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图1-3，注胶装置2包括支架21和支架21外表面一侧设置有驱动箱22，驱动箱22内腔设置有驱动电机221，驱动电机221输出端设置有扇叶222，驱动箱22内腔一侧设置有电加热丝223，支架21外表面另一侧设置有排风箱24，排风箱24外表面一侧开设有第一旋转槽25，第一旋转槽25内腔壁开设有第二旋转槽251，第一旋转槽25内腔设置有旋转环26，旋转环26正面开设有通风孔262，通风孔262内腔轴接有导风板263，排风箱24呈倾斜状结构设置。

工作过程：在注胶装置2进行注胶时，此时，驱动电机221进行运转进而带动输出端设置的扇叶222，扇叶222旋转后使气流从排风箱24排出，且气流经过电加热丝223后，从而使气流能够被加热，进而对注胶后的物料进行烘干。

实施例2：

请参阅图4-5，旋转环26外表面设置有限位环261，旋转环26正面设置有旋转把264，第二旋转槽251内腔设置有弹簧槽252，弹簧槽252内腔设置有弹簧253，弹簧槽252内腔下端设置有限位块254，限位环261边缘呈三角状设置。

工作过程：烘干的气流需要进行调节时，此时可转动旋转把264，旋转把264进而带动一端设置的旋转环26进行旋转，旋转环26旋转后从而使限位环261不断与限位块254卡接，进而能够旋转调节旋转环26，从而对烘干的气流起到调节的效果。

综上所述：本实用新型的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，在注胶装置2进行注胶时，此时，驱动电机221进行运转进而带动输出端设置的扇叶222，扇叶222旋转后使气流从排风箱24排出，且气流经过电加热丝223后，从而使气流能够被加热，进而对注胶后的物料进行烘干，烘干的气流需要进行调节时，此时可转动旋转把264，旋转把264进而带动一端设置的旋转环26进行旋转，旋转环26旋转后从而使限位环261不断与限位块254卡接，进而能够旋转调节旋转环26，从而对烘干的气流起到调节的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，包括注胶操作台(1)和注胶操作台(1)上端设置有注胶装置(2)，其特征在于：所述注胶装置(2)包括支架(21)和支架(21)外表面一侧设置有驱动箱(22)，驱动箱(22)内腔设置有驱动电机(221)，驱动电机(221)输出端设置有扇叶(222)，驱动箱(22)内腔一侧设置有电加热丝(223)，支架(21)外表面另一侧设置有排风箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，其特征在于：所述排风箱(24)外表面一侧开设有第一旋转槽(25)，第一旋转槽(25)内腔壁开设有第二旋转槽(251)，第一旋转槽(25)内腔设置有旋转环(26)。

3.根据权利要求2所述的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，其特征在于：所述旋转环(26)正面开设有通风孔(262)，通风孔(262)内腔轴接有导风板(263)。

4.根据权利要求3所述的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，其特征在于：所述旋转环(26)外表面设置有限位环(261)，旋转环(26)正面设置有旋转把(264)。

5.根据权利要求4所述的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，其特征在于：所述第二旋转槽(251)内腔设置有弹簧槽(252)，弹簧槽(252)内腔设置有弹簧(253)，弹簧槽(252)内腔下端设置有限位块(254)。

6.根据权利要求5所述的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，其特征在于：所述限位环(261)边缘呈三角状设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，其特征在于：所述支架(21)上端设置有注胶机(23)。

8.根据权利要求6所述的一种塑封模具用具有烘干结构的自动注胶机构，其特征在于：所述排风箱(24)呈倾斜状结构设置。

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