CN217220241U - 一种甜菊糖苷的提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甜菊糖苷的提取设备,包括结晶箱、套设于结晶箱外的油箱、设于油箱内的加热机构、设于油箱上的搅拌机构、设于油箱上的第一油管、设于第一油管上的存油箱、用于连接存油箱和油箱的第二油管、设于第二油管内的油泵、设于第二油管上的过滤网、设于存油仓上的清理机构。本实用新型通过导热油的设置,使得结晶箱内的甜菊糖苷溶液受热均匀,能够更好的析出结晶;通过搅拌装置的设置,让导热油导热时为流动状态,加快了导热油的加热速度,同时因导热油加热后会产生碳体,流动状态下的导热油,使得导热油中的碳体不易吸附在加热机构和油箱上,延长了加热机构和油箱的使用寿命,增加维护间隔,节省后期维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于甜菊糖苷的提取技术领域,尤其是涉及一种甜菊糖苷的提取设备。
背景技术
甜菊糖苷的提取一般为浸泡、浓缩、结晶等步骤,结晶通常通过加热蒸发溶液中水分的含量而达到结晶的目的,现有的加热方式溶液受热不均匀,导致结晶效果差。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种甜菊糖苷的提取设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种甜菊糖苷的提取设备,包括结晶箱、套设于结晶箱外的油箱、设于油箱内的加热机构、设于油箱上的搅拌机构、设于油箱上的第一油管、设于第一油管上的存油箱、用于连接存油箱和油箱的第二油管、设于第二油管内的油泵、设于第二油管上的过滤网、设于存油仓上的清理机构;所述清理机构包括设于所述存油箱上的清理仓、设于清理仓内的轨道、设于清理仓上的加固装置、设于加固装置上的连杆装置、设于连杆装置上的刮板、设于刮板上的加紧装置。
所述加固装置包括设于所述清理仓上的第一电机、设于第一电机上的第一转轴、设于第一转轴上的多个第一管套、可滑动设于第一管套内的第一滑竿、设于第一滑竿上的固定块、设于固定块上的第一推块、设于第一推块上的第二推块、设于固定块上的穿孔、设于穿孔内的夹紧组件、设于清理仓上的多个限位组件。
所述夹紧组件包括设于所述穿孔上的多个第一滑槽、设于第一滑槽内的第二滑竿、用于连接第一滑槽和第二滑竿的第一弹簧、设于第二滑竿上的夹紧块。
所述连杆装置包括设于所述第一转轴上的第三管套、可滑动设于第三管套内的第四滑竿、设于第四滑竿上的连接杆、可旋转设于连接杆上的连接块。
所述加紧装置包括设于所述刮板上的多个第三滑槽、设于第三滑槽内的第五滑竿、用于连接多个第五滑竿的刮条、套设于第五滑竿外的第二弹簧。
所述加热机构包括设于所述油箱内的多个加热管。
所述搅拌机构包括设于所述油箱上的第二电机、设于第二电机上的第二转轴、设于第二转轴上的多个搅拌叶片。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过导热油的设置,使得结晶箱内的甜菊糖苷溶液受热均匀,能够更好的析出结晶;通过搅拌装置的设置,让导热油导热时为流动状态,加快了导热油的加热速度,同时因导热油加热后会产生碳体,流动状态下的导热油,使得导热油中的碳体不易吸附在加热机构和油箱上,延长了加热机构和油箱的使用寿命,增加维护间隔,节省后期维护成本;通过过滤网的设置,对交替使用的导热油进行碳体过滤,延长了本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。
图4为图2中沿B-B剖开的剖面立体图。
图5为本实用新型的局部结构示意图一。
图6为图5中A处的结构放大示意图。
图7为图5的左视图。
图8为图7中沿C-C剖开的剖面立体图。
图9为图8中B处的结构放大示意图。
图10为本实用新型的局部结构示意图二。
图11为图10的前视图。
图12为图11中沿D-D剖开的剖面立体图。
图13为本实用新型的局部结构示意图三。
图14为图13的左视图。
图15为图14中沿E-E剖开的剖面立体图。
具体实施方式
如图1-15所示,一种甜菊糖苷的提取设备,包括结晶箱1、油箱2、加热机构3、搅拌机构4、第一油管5、存油箱6、第二油管7、油泵8、过滤网9、清理机构10;所述油箱2套设于结晶箱1外,该油箱2内含有导热油;所述加热机构3设于油箱2内;所述搅拌机构 4设于油箱2上;所述第一油管5设于油箱2上,该第一油管5内设有第一开关门;所述存油箱6设于第一油管5上,该存油箱6内含有备用导热油;所述第二油管7用于连接存油箱6和油箱2,该第二油管7内设有第二开关门;所述油泵8为现有技术,此处不再赘述,该油泵8设于第二油管7内;所述过滤网9设于第二油管7上;所述清理机构10设于存油箱6上。
所述清理机构10包括清理仓11、轨道12、加固装置13、连杆装置14、刮板15、加紧装置16;所述清理仓11设于存油箱6上;所述轨道12设于清理仓11内;所述加固装置13设于清理仓11上;所述连杆装置14设于加固装置13上;所述刮板15设于连杆装置14 上;所述加紧装置16设于刮板15上。
当甜菊糖苷溶液倒入结晶箱1后,操作员启动加热机构3和搅拌机构4,甜菊糖苷溶液受热蒸发水分,甜菊糖苷溶液浓度增加,浓度增加到一定程度后产生结晶,之后操作员更换新的甜菊糖苷溶液,同时操作员开启第一开关门和第二开关门,之后启动油泵8,油箱2内的导热油和存油箱6内的备用导热油替换使用,替换完成后关闭第一开关门、第二开关门和油泵8,之后结晶箱1内的第二箱甜菊糖苷溶液开始做结晶处理,同时操作员启动固定装置,固定装置沿轨道12 转动,且固定装置带动连杆装置14也随轨道12转动,连杆装置14 带动刮板15转动,把过滤网9上的杂质清理下来;通过导热油的设置,使得结晶箱1内的甜菊糖苷溶液受热均匀,能够更好的析出结晶;通过搅拌装置的设置,让导热油导热时为流动状态,加快了导热油的加热速度,同时因导热油加热后会产生碳体,流动状态下的导热油,使得导热油中的碳体不易吸附在加热机构3和油箱2上,延长了加热机构3和油箱2的使用寿命,增加维护间隔,节省后期维护成本;通过过滤网9的设置,对交替使用的导热油进行碳体过滤,延长了本装置的使用寿命。
所述加固装置13包括第一电机17、第一转轴18、第一管套19、第一滑竿20、固定块21、第一推块22、第二推块23、穿孔24、夹紧组件25、限位组件26;所述第一电机17设于清理仓11上;所述第一转轴18设于第一电机17上;所述第一管套19数量为多个设置,可根据具体情况安排其数量,该第一管套19间隔均匀的设于第一转轴18上;所述第一滑竿20可滑动设于第一管套19内;所述固定块 21设于第一滑竿20上,且刮板15也通过固定块21和轨道12连接;所述第一推块22设于固定块21上;所述第二推块23设于第一推块 22上;所述穿孔24开设于固定块21上,轨道12穿插在开孔内,使得固定块21可在导轨上滑动;所述夹紧组件25设于穿孔24内;所述限位组件26数量为多个设置,可根据具体情况安排其数量,该限位组件26间隔均匀的设于清理仓11上。
当油箱2内的导热油和存油箱6内的备用导热油替换完成后,操作员启动第一电机17,第一电机17带动第一转轴18转动,第一转轴18带动第一管套19转动,第一管套19带动第一滑竿20转动,第一滑竿20带动固定块21转动,固定块21带动第一推块22、第二推块23和夹紧组件25转动,第一滑竿20受轨道12形状变化在第二管套31内滑动;通过第一电机17、第一转轴18、第一管套19、第一滑竿20、固定块21与限位组件26的设置,对轨道12进行多方位的固定,避免刮板15移动时带动轨道12移动。
所述加紧组件包括第一滑槽27、第二滑竿28、第一弹簧29、夹紧块30;所述第一滑槽27数量为多个设置,可根据具体情况安排其数量,该第一滑槽27设于穿孔24上;所述第二滑竿28可滑动设于第一滑槽27内;所述第一弹簧29用于连接第二滑竿28和第一滑槽 27;所述夹紧块30设于第二滑竿28上,该夹紧块30和轨道12相抵。
当固定块21在轨道12上滑动至轨道12拐角处时,第一弹簧29 经第二滑竿28带动夹紧块30和轨道12相抵;通过第一滑槽27、第二滑竿28、第一弹簧29的设置,使得夹紧块30移动至轨道12拐角处时也和轨道12相抵,对滑轨始终限位固定,避免滑轨剧烈晃动影响刮板15和滤网的紧密性,保证了刮板15能够刮干净过滤网9。
所述限位组件26包括第二管套31、第三滑竿32、第三弹簧33、限位块34、第二滑槽35;所述第二管套31数量为多个设置,可根据具体情况安排其数量,该管套间隔均匀的设于清理仓11上,且该多个管套均与轨道12水平平齐;所述第三滑竿32可滑动设于第二管套 31内;所述第三弹簧33用于连接第二管套31和第三滑竿32;所述限位块34设于第三滑竿32上;所述第二滑槽35设于限位块34上。
当固定块21在轨道12上移动要穿过限位块34时,固定块21上的第二推块23先插进第二滑槽35内,第二推块23抵住限位块34向外轨道12外方向移动,限位块34带动第三滑竿32在第二管套31内滑动,当第二推块23插入第二滑槽35抵住限位块34移动后,第一限位块34直接顶柱限位块34做进一步的位移,当固定块21滑动穿过限位块34后,第三弹簧33带动第三滑竿32复位,第三滑竿32带动限位块34复位;通过第二管套31、第三滑竿32、第三弹簧33第二滑槽35和限位块34的设置,使得固定块21穿过限位块34时,限位块34能够先收缩,等固定块21完全穿过限位块34后限位块34又能及时的复位对轨道12固定限位,避免轨道12发生晃动,保证了轨道12的稳定性。
所述连接杆38装置包括第三管套36、第四滑竿37、连接杆38、连接块39;所述第三管套36设于第一转轴18上;所述第四滑竿37 可滑动设于第三管套36内;所述连接杆38设于第四滑竿37上;所述连接块39可旋转设于连接杆38上,该连接方式可采用活动铆接。
当第一转轴18转动时,第三管套36随之转动,第三管套36经第四滑竿37带动连接杆38和连接块39转动,第四滑竿37受轨道 12形状变化,随轨道12形状的变化在第三管套36内滑动;通过第三管套36、第四滑竿37及连接块39和连接杆38活动铆接的设置,使得第三管套36带动第四滑竿37转动时不会因为轨道12变形而发生卡住转动不了或折断等现象,保证了第三管套36转动的稳定性。
所述加紧装置16包括第三滑槽40、第五滑竿41、刮条42、第二弹簧43;所述第三滑槽40数量为多个设置,可根据具体情况安排其数量,该第三滑槽40间隔均匀的设于刮板15上;所述第五滑竿 41可滑动设于第三滑槽40内;所述刮条42用于连接多个第四连杆;所述第二弹簧43套设于第五滑竿41外,且该第二弹簧43一端和刮条42固连,另一端和刮板15固连。
当刮板15发生轻微晃动时,第二弹簧43压紧刮条42,刮条42 带动第五滑竿41在第三滑槽40内滑动;通过第三滑槽40、第五滑竿41、第二弹簧43的设置,使得刮条42在刮滤网时始终和滤网相抵,避免刮板15晃动时滤网刮不干净。
所述加热机构包括加热管44;所述加热管44为现有技术,此处不再赘述,该加热管44数量为多个设置,可根据具体情况安排其数量,该加热管44间隔均匀的设于油箱2内。
当甜菊糖苷溶液倒入结晶箱1后,操作员启动加热管44;通过多个加热管44的设置,加快了油液的加热,从而加快了结晶的速度,提高工作效率。
所述搅拌机构4包括第二电机45、第二转轴46、搅拌叶片47;所述第二电机45为现有技术,此处不再赘述,该第二电机45设于油箱2上;所述第二转轴46设于第二电机45上;所述搅拌叶片47数量为多个设置,可根据具体情况安排其数量,该搅拌叶片47间隔均匀的设于第二转轴46上。
当甜菊糖苷溶液倒入结晶箱1后,操作员启动第二电机45,第二电机45带动第二转轴46和搅拌叶片47转动;通过多个搅拌叶片 47的设置,使得导热油加速流动,从而让导热油均匀导热,提高了结晶效果。
具体实施流程如下:当甜菊糖苷溶液倒入结晶箱1后,操作员启动加热管44和第二电机45,对甜菊糖苷溶液进行结晶处理;当结晶完成后,操作员更换甜菊糖苷溶液,同时操作员启动油泵8,对油箱2内的导热油和存油箱6内的备用导热油替换使用,在交替过程中滤网对导热油过滤,交替完成后操作员启动第一电机17,刮条42对过滤板进行清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种甜菊糖苷的提取设备,包括结晶箱(1)、套设于结晶箱(1)外的油箱(2)、设于油箱(2)内的加热机构(3)、设于油箱(2)上的搅拌机构(4)、设于油箱(2)上的第一油管(5)、设于第一油管(5)上的存油箱(6)、用于连接存油箱(6)和油箱(2)的第二油管(7)、设于第二油管(7)内的油泵(8)、设于第二油管(7)上的过滤网(9)、设于存油仓上的清理机构(10);其特征在于:所述清理机构(10)包括设于所述存油箱(6)上的清理仓(11)、设于清理仓(11)内的轨道(12)、设于清理仓(11)上的加固装置(13)、设于加固装置(13)上的连杆装置(14)、设于连杆装置(14)上的刮板(15)、设于刮板(15)上的加紧装置(16)。
2.如权利要求1所述的一种甜菊糖苷的提取设备,其特征在于:所述加固装置(13)包括设于所述清理仓(11)上的第一电机(17)、设于第一电机(17)上的第一转轴(18)、设于第一转轴(18)上的多个第一管套(19)、可滑动设于第一管套(19)内的第一滑竿(20)、设于第一滑竿(20)上的固定块(21)、设于固定块(21)上的第一推块(22)、设于第一推块(22)上的第二推块(23)、设于固定块(21)上的穿孔(24)、设于穿孔(24)内的夹紧组件(25)、设于清理仓(11)上的多个限位组件(26)。
3.如权利要求2所述的一种甜菊糖苷的提取设备,其特征在于:所夹紧组件(25)包括设于所述穿孔(24)上的多个第一滑槽(27)、设于第一滑槽(27)内的第二滑竿(28)、用于连接第一滑槽(27) 和第二滑竿(28)的第一弹簧(29)、设于第二滑竿(28)上的夹紧块(30)。
4.如权利要求2所述的一种甜菊糖苷的提取设备,其特征在于:所述限位组件(26)包括设于所述清理仓(11)上的第二管套(31)、可滑动设于第二管套(31)内的第三滑竿(32)、用于连接第二管套(31)和第三滑竿(32)的第三弹簧(33)、设于第三滑竿(32)上的限位块(34)、设于限位块(34)上的第二滑槽(35)。
5.如权利要求2所述的一种甜菊糖苷的提取设备,其特征在于:所述连杆装置(14)包括设于所述第一转轴(18)上的第三管套(36)、可滑动设于第三管套(36)内的第四滑竿(37)、设于第四滑竿(37)上的连接杆(38)、可旋转设于连接杆(38)上的连接块(39)。
6.如权利要求1所述的一种甜菊糖苷的提取设备,其特征在于:所述加紧装置(16)包括设于所述刮板(15)上的多个第三滑槽(40)、设于第三滑槽(40)内的第五滑竿(41)、用于连接多个第五滑竿(41)的刮条(42)、套设于第五滑竿(41)外的第二弹簧(43)。
7.如权利要求1所述的一种甜菊糖苷的提取设备,其特征在于:所述加热机构包括设于所述油箱(2)内的多个加热管(44)。
8.如权利要求1所述的一种甜菊糖苷的提取设备,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括设于所述油箱(2)上的第二电机(45)、设于第二电机(45)上的第二转轴(46)、设于第二转轴(46)上的多个搅拌叶片(47)。
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