CN217218071U - 一种甘薯干预加工用清洗分选装置 - Google Patents

一种甘薯干预加工用清洗分选装置 Download PDF

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周美玲
江巍
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Abstract

本实用新型公开了一种甘薯干预加工用清洗分选装置,属于甘薯干加工技术领域,针对了甘薯干清洗不够干净和甘薯干打捞速度慢降低清洗速度的问题,包括箱体,箱体一侧底部贯穿固定有排水管,箱体外壁一侧顶部固定有第一支撑杆,第一支撑杆顶部固定有伺服电机;本实用新型通过伺服电机动转动轴和皮带进行转动,三个连接杆一直在辊筒顶部进行移动,连接杆带动刷杆在辊筒顶部进行平移,对辊筒顶部的甘薯干进行清洗,多个弹簧提供弹性势能,在辊筒向底部移动时,增加辊筒与刷杆之间的挤压力,便于将甘薯干清洁的更加干净,多个高压喷管同时进行喷水,对辊筒顶部的甘薯干进行冲洗,水流直接喷在甘薯干外部,从而达到清洗更加干净的效果。

Description

一种甘薯干预加工用清洗分选装置
技术领域
本实用新型属于甘薯干加工技术领域,具体涉及一种甘薯干预加工用清洗分选装置。
背景技术
甘薯是薯蓣科、薯蓣属缠绕草质藤本,地下块根顶分枝末端膨大成卵球形的块根,外皮淡黄色,光滑,茎左旋,基部有刺,被丁字形柔毛,单叶互生,阔心脏形。
甘薯还可以制作成甘薯干,甘薯干在加工前需要进行清洗,甘薯制干时会混有大量泥土灰尘杂质等,而在进行清洗过程存在以下问题:
①甘薯干在清洗时通常将甘薯干浸泡在水中清洗,清洗完毕后在将甘薯干捞出,速度较慢同时,清洗不够干净;
②且甘薯干在水中浸泡后需要将甘薯干打捞,打捞时难以完全打捞,降低了甘薯干清洗速度降低。
因此,需要一种甘薯干预加工用清洗分选装置,解决现有技术中存在的甘薯干清洗不够干净和甘薯干打捞速度慢降低清洗速度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甘薯干预加工用清洗分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甘薯干预加工用清洗分选装置,包括箱体,所述箱体一侧底部贯穿固定有排水管,所述箱体外壁一侧顶部固定有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴,所述箱体外壁一侧顶部固定有第二支撑杆,所述第二支撑杆一侧贯穿转动连接有从动轴,所述转动轴和从动轴外壁设置有皮带,所述皮带外壁一侧固定有连接杆,所述连接杆一侧固定有刷杆,所述箱体顶部另一侧固定有第三支撑杆,所述第三支撑杆顶部固定有连通管,所述连通管一侧贯穿固定有高压喷管,所述箱体内壁顶部活动安装有连接框,所述连接框一侧固定有弹簧,所述弹簧一端与箱体内壁固定,所述连接框内壁固定有限位杆,所述限位杆外壁转动连接有辊筒。
方案中需要说明的是,所述第三支撑杆中部固定有限位板,所述转动轴和从动轴的一端分别与限位板的两端转动连接,所述限位板与伺服电机的中部位于同一水平面。
进一步值得说明的是,所述箱体内壁两侧均开设有矩形滑槽,所述连接框两侧中部均固定有滑块,两个所述滑块与两个所述矩形滑槽滑动连接。
更进一步需要说明的是,所述弹簧设置有四个,四个所述弹簧分别位于连接框两侧的两端,所述限位杆设置有多个,多个所述限位杆呈水平等距排布。
作为一种优选的实施方式,所述箱体顶部一侧固定有导料板,所述导料板与箱体之间的夹角为锐角,所述辊筒顶部的水平高度值大于导料板顶部的水平高度值。
作为一种优选的实施方式,所述高压喷管设置有多个,多个所述高压喷管呈水平等距排布,位于连通管两端的两个所述高压喷管之间的间距值大于连接框长度值,所述高压喷管与箱体之间夹角呈锐角。
作为一种优选的实施方式,所述连接杆设置有三个,三个所述连接杆位于皮带外壁呈等距排布,所述刷杆呈填充等距排布,所述刷杆底端与辊筒外壁相触碰。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种甘薯干预加工用清洗分选装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过伺服电机动转动轴和皮带进行转动,三个连接杆一直在辊筒顶部进行移动,连接杆带动刷杆在辊筒顶部进行平移,对辊筒顶部的甘薯干进行清洗,多个弹簧提供弹性势能,在辊筒向底部移动时,增加辊筒与刷杆之间的挤压力,便于将甘薯干清洁的更加干净,多个高压喷管同时进行喷水,对辊筒顶部的甘薯干进行冲洗,水流直接喷在甘薯干外部,从而达到清洗更加干净的效果。
(2)通过辊筒可以在限位杆上进行转动,便于刷杆触碰甘薯干进行清洗的同时,带动甘薯干在辊筒顶部向导料板一侧移动,甘薯干在清洗后向导料板移动,从导料板滑落,在导料板一侧放置收集装置,对甘薯干进行收集即可,从而达到无需打捞清洗后直接收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的箱体结构俯视示意图;
图4为本实用新型的图3的A部结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、排水管;3、第一支撑杆;4、伺服电机;5、转动轴;6、第二支撑杆;7、从动轴;8、皮带;9、连接杆;10、刷杆;11、弹簧;12、连接框;13、矩形滑槽;14、滑块;15、限位杆;16、辊筒;17、导料板;18、第三支撑杆;19、连通管;20、高压喷管;21、限位板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种甘薯干预加工用清洗分选装置,包括箱体1,箱体1一侧底部贯穿固定有排水管2,箱体1外壁一侧顶部固定有第一支撑杆3,第一支撑杆3顶部固定有伺服电机4,伺服电机4的动力输出端固定有转动轴5,箱体1外壁一侧顶部固定有第二支撑杆6,第二支撑杆6一侧贯穿转动连接有从动轴7,转动轴5和从动轴7外壁设置有皮带8,皮带8外壁一侧固定有连接杆9,连接杆9一侧固定有刷杆10,箱体1顶部另一侧固定有第三支撑杆18,第三支撑杆18顶部固定有连通管19,连通管19一侧贯穿固定有高压喷管20,箱体1内壁顶部活动安装有连接框12,连接框12一侧固定有弹簧11,弹簧11一端与箱体1内壁固定,连接框12内壁固定有限位杆15,限位杆15外壁转动连接有辊筒16,通过伺服电机4带动转动轴5转动,带动皮带8进行转动,带动连接杆9进行移动,连接杆9在辊筒16顶部进行移动,刷杆10对辊筒16顶部甘薯干进行清洁,刷杆10清洁甘薯干的同时,带动甘薯干向一侧移动。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,第三支撑杆18中部固定有限位板21,转动轴5和从动轴7的一端分别与限位板21的两端转动连接,限位板21与伺服电机4的中部位于同一水平面,防止转动轴5过长另一端在长时间转动后产生剧烈抖动影响装置使用寿命。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,箱体1内壁两侧均开设有矩形滑槽13,连接框12两侧中部均固定有滑块14,两个滑块14与两个矩形滑槽13滑动连接,当刷杆10触碰甘薯干时,甘薯干体积不同,辊筒16上下移动,便于刷杆10可以刷洗多种体积的甘薯干。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,弹簧11设置有四个,四个弹簧11分别位于连接框12两侧的两端,限位杆15设置有多个,多个限位杆15呈水平等距排布,通过多个弹簧11提供弹性势能,在辊筒16向底部移动时,增加辊筒16与刷杆10之间的挤压力,便于将甘薯干清洁的更加干净。
本方案具备以下工作过程:首先将甘薯干倒在辊筒16顶部,倒在远离导料板17另一端,然后启动伺服电机4顺时针转动,带动转动轴5和皮带8进行顺时针转动,三个连接杆9一直在辊筒16顶部进行移动,连接杆9带动刷杆10在辊筒16顶部进行平移,对辊筒16顶部的甘薯干进行清洗,多个弹簧11提供弹性势能,在辊筒16向底部移动时,增加辊筒16与刷杆10之间的挤压力,便于将甘薯干清洁的更加干净,辊筒16可以在限位杆15上进行转动,便于刷杆10触碰甘薯干进行清洗的同时,带动甘薯干在辊筒16顶部向导料板17一侧移动,同时高压喷管20与箱体1之间夹角呈锐角,多个高压喷管20同时进行喷水,对辊筒16顶部的甘薯干进行冲洗,高压喷管20水流可以直接喷在甘薯干外部,清洗后的水流落在箱体1内部从排水管2排出,甘薯干在清洗后向导料板17移动,从导料板17滑落,在导料板17一侧放置收集装置,对甘薯干进行收集即可。
根据上述工作过程可知:通过伺服电机4动转动轴5和皮带8进行转动,三个连接杆9一直在辊筒16顶部进行移动,连接杆9带动刷杆10在辊筒16顶部进行平移,对辊筒16顶部的甘薯干进行清洗,多个弹簧11提供弹性势能,在辊筒16向底部移动时,增加辊筒16与刷杆10之间的挤压力,便于将甘薯干清洁的更加干净,多个高压喷管20同时进行喷水,对辊筒16顶部的甘薯干进行冲洗,水流直接喷在甘薯干外部,从而达到清洗更加干净的效果,通过辊筒16可以在限位杆15上进行转动,便于刷杆10触碰甘薯干进行清洗的同时,带动甘薯干在辊筒16顶部向导料板17一侧移动,甘薯干在清洗后向导料板17移动,从导料板17滑落,在导料板17一侧放置收集装置,对甘薯干进行收集即可。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,箱体1顶部一侧固定有导料板17,导料板17与箱体1之间的夹角为锐角,辊筒16顶部的水平高度值大于导料板17顶部的水平高度值,使得甘薯干在清洗后向导料板17移动时,可以从导料板17滑落,在导料板17一侧放置收集装置,对甘薯干进行收集即可。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,高压喷管20设置有多个,多个高压喷管20呈水平等距排布,位于连通管19两端的两个高压喷管20之间的间距值大于连接框12长度值,高压喷管20与箱体1之间夹角呈锐角,多个高压喷管20同时进行喷水,对辊筒16顶部的甘薯干进行冲洗,高压喷管20水流可以直接喷在甘薯干外部。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,连接杆9设置有三个,三个连接杆9位于皮带8外壁呈等距排布,刷杆10呈填充等距排布,刷杆10底端与辊筒16外壁相触碰,使得三个连接杆9一直在辊筒16顶部进行移动,连接杆9带动刷杆10在辊筒16顶部进行平移,对辊筒16顶部的甘薯干进行清洗。
综上:甘薯干在清洗后向导料板17移动时,可以从导料板17滑落,在导料板17一侧放置收集装置,对甘薯干进行收集即可,高压喷管20与箱体1之间夹角呈锐角,多个高压喷管20同时进行喷水,对辊筒16顶部的甘薯干进行冲洗,高压喷管20水流可以直接喷在甘薯干外部,三个连接杆9一直在辊筒16顶部进行移动,连接杆9带动刷杆10在辊筒16顶部进行平移,对辊筒16顶部的甘薯干进行清洗。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种甘薯干预加工用清洗分选装置,包括箱体(1),所述箱体(1)一侧底部贯穿固定有排水管(2),其特征在于,所述箱体(1)外壁一侧顶部固定有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)顶部固定有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的动力输出端固定有转动轴(5),所述箱体(1)外壁一侧顶部固定有第二支撑杆(6),所述第二支撑杆(6)一侧贯穿转动连接有从动轴(7),所述转动轴(5)和从动轴(7)外壁设置有皮带(8),所述皮带(8)外壁一侧固定有连接杆(9),所述连接杆(9)一侧固定有刷杆(10),所述箱体(1)顶部另一侧固定有第三支撑杆(18),所述第三支撑杆(18)顶部固定有连通管(19),所述连通管(19)一侧贯穿固定有高压喷管(20),所述箱体(1)内壁顶部活动安装有连接框(12),所述连接框(12)一侧固定有弹簧(11),所述弹簧(11)一端与箱体(1)内壁固定,所述连接框(12)内壁固定有限位杆(15),所述限位杆(15)外壁转动连接有辊筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯干预加工用清洗分选装置,其特征在于:所述第三支撑杆(18)中部固定有限位板(21),所述转动轴(5)和从动轴(7)的一端分别与限位板(21)的两端转动连接,所述限位板(21)与伺服电机(4)的中部位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种甘薯干预加工用清洗分选装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧均开设有矩形滑槽(13),所述连接框(12)两侧中部均固定有滑块(14),两个所述滑块(14)与两个所述矩形滑槽(13)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种甘薯干预加工用清洗分选装置,其特征在于:所述弹簧(11)设置有四个,四个所述弹簧(11)分别位于连接框(12)两侧的两端,所述限位杆(15)设置有多个,多个所述限位杆(15)呈水平等距排布。
5.根据权利要求4所述的一种甘薯干预加工用清洗分选装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧固定有导料板(17),所述导料板(17)与箱体(1)之间的夹角为锐角,所述辊筒(16)顶部的水平高度值大于导料板(17)顶部的水平高度值。
6.根据权利要求5所述的一种甘薯干预加工用清洗分选装置,其特征在于:所述高压喷管(20)设置有多个,多个所述高压喷管(20)呈水平等距排布,位于连通管(19)两端的两个所述高压喷管(20)之间的间距值大于连接框(12)长度值,所述高压喷管(20)与箱体(1)之间夹角呈锐角。
7.根据权利要求6所述的一种甘薯干预加工用清洗分选装置,其特征在于:所述连接杆(9)设置有三个,三个所述连接杆(9)位于皮带(8)外壁呈等距排布,所述刷杆(10)呈填充等距排布,所述刷杆(10)底端与辊筒(16)外壁相触碰。
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