CN217216030U - 全自动智能型充放电一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动智能型充放电一体机,涉及充放电一体机技术领域,传统的全自动智能型蓄电池不便于移动运输,且连接结构内部会有灰尘,影响全自动智能型充放电一体机的正常工作,一体机本体上设置有连接结构,连接结构包括接线槽和出线槽,所述接线槽和出线槽均开设在一体机本体上,接线槽内部固定连接有对称的导电杆,所述导电杆与电源线均与一体机本体电性连接,导电杆上设置有遮尘板,遮尘板与导电杆之间设置有弹簧,所述遮尘板上开设有通孔,导电杆贯穿通孔;通过设置有移动轮使移动板整体进行移动,从而移动一体机本体,其中的旋转螺纹杆向下移动时,可以撑起移动板,上移螺纹杆时,使限位齿轮与限位齿块卡合,使移动轮停止移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及充放电一体机技术领域,具体是全自动智能型充放电一体机。
背景技术
化学能转换成电能的装置叫化学电池,一般简称为电池,放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能,将这类电池称为全自动智能型蓄电池,也称二次电池;但是传统的全自动智能型蓄电池不便于移动运输,且连接结构内部会有灰尘,影响全自动智能型充放电一体机的正常工作。
因此,本领域技术人员提供了全自动智能型充放电一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动智能型充放电一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
全自动智能型充放电一体机,包括一体机本体,所述一体机本体上设置有连接结构,连接结构包括接线槽和出线槽,所述接线槽和出线槽均开设在一体机本体上,接线槽内部固定连接有对称的导电杆,所述导电杆与电源线均与一体机本体电性连接,导电杆上设置有遮尘板,遮尘板与导电杆之间设置有弹簧,所述遮尘板上开设有通孔,导电杆贯穿通孔,导电杆上套接有弹簧,所述出线槽内部固定连接有固定板,出线槽上活动连接有活动板,所述出线槽内部固定连接有绕线杆,绕线杆上缠绕有电源线。
作为本实用新型再进一步的方案,所述活动板与固定板相邻的一侧均开设有出线孔,出线孔与电源线为配合构件。
作为本实用新型再进一步的方案,所述一体机本体下侧设置有移动结构,移动结构包括移动板,移动板底侧活动连接有多个移动轮,移动轮上固定连接有限位齿轮,所述移动轮的下设置有支撑板,所述一体机本体上螺旋连接有螺纹杆,螺纹杆一端与支撑板活动连接,所述移动板上开设有安装槽,一体机本体安装在安装槽内部,所述支撑板上固定连接有限位齿块,限位齿块与限位齿轮为配合构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有连接结构,连接结构中的导电杆可连接外部电源对一体机本体进行充电,其中的遮尘板避免灰尘进入到接线槽内部,设置的绕线杆可以使电源线在不工作时缠绕在绕线杆上,其中的出线孔便于电源线的在一体机本体内部进出,使电源线整体不会凌乱。
2、通过设置有移动轮使移动板整体进行移动,从而移动一体机本体,其中的旋转螺纹杆向下移动时,可以撑起移动板,上移螺纹杆时,使限位齿轮与限位齿块卡合,使移动轮停止移动。
附图说明
图1为全自动智能型充放电一体机的结构示意图;
图2为全自动智能型充放电一体机的接线槽剖视示意图;
图3为全自动智能型充放电一体机的出线槽剖视图;
图4为全自动智能型充放电一体机的移动轮示意图。
图中:1、一体机本体;2、连接结构;201、接线槽;202、导电杆;203、遮尘板;204、通孔;205、弹簧;206、活动板;207、出线槽;208、固定板;209、出线孔;210、绕线杆;211、电源线;3、移动结构;301、移动板;302、螺纹杆;303、移动轮;304、支撑板;305、限位齿轮;306、限位齿块。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,全自动智能型充放电一体机,包括一体机本体1,一体机本体1上设置有连接结构2,连接结构2包括接线槽201和出线槽207,接线槽201和出线槽207均开设在一体机本体1上,接线槽201内部固定连接有对称的导电杆202,导电杆202与电源线211均与一体机本体1电性连接,导电杆202上设置有遮尘板203,遮尘板203与导电杆202之间设置有弹簧205,遮尘板203上开设有通孔204,导电杆202贯穿通孔204,导电杆202上套接有弹簧205,出线槽207内部固定连接有固定板208,出线槽207上活动连接有活动板206,出线槽207内部固定连接有绕线杆210,绕线杆210上缠绕有电源线211。
如图1和3所示,活动板206与固定板208相邻的一侧均开设有出线孔209,出线孔209与电源线211为配合构件,出线孔209便于电源线211的在一体机本体1内部进出,使电源线211整体不会凌乱。
如图1和4所示,一体机本体1下侧设置有移动结构3,移动结构3包括移动板301,移动板301底侧活动连接有多个移动轮303,移动轮303上固定连接有限位齿轮305,移动轮303的下设置有支撑板304,一体机本体1上螺旋连接有螺纹杆302,螺纹杆302一端与支撑板304活动连接,移动板301上开设有安装槽,一体机本体1安装在安装槽内部,支撑板304上固定连接有限位齿块306,限位齿块306与限位齿轮305为配合构件,螺纹杆302向下移动时,可以撑起移动板301,上移螺纹杆302时,使限位齿轮305与限位齿块306卡合,使移动轮303停止移动。
本实用新型的工作原理是:连接结构2中的导电杆202可连接外部电源对一体机本体1进行充电,其中的遮尘板203避免灰尘进入到接线槽201内部,设置的绕线杆210可以使电源线211在不工作时缠绕在绕线杆210上,其中的出线孔209便于电源线211的在一体机本体1内部进出,使电源线211整体不会凌乱,移动轮303使移动板301整体进行移动,从而移动一体机本体1,其中的旋转螺纹杆302向下移动时,可以撑起移动板301,上移螺纹杆302时,使限位齿轮305与限位齿块306卡合,使移动轮303停止移动;该实施方式具体解决了传统的全自动智能型蓄电池不便于移动运输,且连接结构内部会有灰尘,影响全自动智能型充放电一体机的正常工作的问题。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.全自动智能型充放电一体机,包括一体机本体(1),其特征在于:所述一体机本体(1)上设置有连接结构(2),连接结构(2)包括接线槽(201)和出线槽(207),接线槽(201)内部固定连接有对称的导电杆(202),导电杆(202)上设置有遮尘板(203),遮尘板(203)与导电杆(202)之间设置有弹簧(205),所述出线槽(207)内部固定连接有固定板(208),出线槽(207)上活动连接有活动板(206),所述出线槽(207)内部固定连接有绕线杆(210),绕线杆(210)上缠绕有电源线(211)。
2.根据权利要求1所述的全自动智能型充放电一体机,其特征在于,所述接线槽(201)和出线槽(207)均开设在一体机本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的全自动智能型充放电一体机,其特征在于,所述导电杆(202)与电源线(211)均与一体机本体(1)电性连接。
4.根据权利要求1所述的全自动智能型充放电一体机,其特征在于,所述遮尘板(203)上开设有通孔(204),导电杆(202)贯穿通孔(204),导电杆(202)上套接有弹簧(205)。
5.根据权利要求1所述的全自动智能型充放电一体机,其特征在于,所述活动板(206)与固定板(208)相邻的一侧均开设有出线孔(209),出线孔(209)与电源线(211)为配合构件。
6.根据权利要求1所述的全自动智能型充放电一体机,其特征在于,所述一体机本体(1)下侧设置有移动结构(3),移动结构(3)包括移动板(301),移动板(301)底侧活动连接有多个移动轮(303),移动轮(303)上固定连接有限位齿轮(305),所述移动轮(303)的下设置有支撑板(304),所述一体机本体(1)上螺旋连接有螺纹杆(302),螺纹杆(302)一端与支撑板(304)活动连接。
7.根据权利要求6所述的全自动智能型充放电一体机,其特征在于,所述移动板(301)上开设有安装槽,一体机本体(1)安装在安装槽内部。
8.根据权利要求6所述的全自动智能型充放电一体机,其特征在于,所述支撑板(304)上固定连接有限位齿块(306),限位齿块(306)与限位齿轮(305)为配合构件。
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