CN217214195U - 耐弯耐疲劳电线电缆 - Google Patents

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王益国
张林锐
李沿
苏永奇
程斌
华健
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Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域,具体而言涉及耐弯耐疲劳电线电缆,包括:第一导体,包括多根绞合的第一裸线以及挤包在所述第一裸线外的第一绝缘层;第二导体,呈圆周阵列分布在所述第一导体的外壁,包括两根第二裸线以及挤包在所述第二裸线外的第二绝缘层;填充条,填充在相邻的两根所述第二导体之间。本实用新型将第二导体设计成围绕在第一导体周围分布的形式,且第二导体包括两根裸线,两根裸线的轴向上的连线垂直于电缆直径方向,如此,电缆发生弯曲时,通过绝缘层在径向方向的形变可减小裸线的弯曲应力,提高电缆的柔性,在使电缆轻量化的同时,使电缆更耐弯折,适合在拖链电缆等频繁弯折的环境下使用。

Description

耐弯耐疲劳电线电缆
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体而言涉及耐弯耐疲劳的电线电缆。
背景技术
随着工业自动化程度的逐步提高,拖链电缆被广泛应用在工业生产中,拖链电缆适应铺设在设备单元内需要频繁来回移动的场合,比如仓储设备、起重机的冶金工业各类行业之中。
目前,拖链电缆通过较细的导体直径和较小的节距达到高柔性的目的,但是这种方式会增加导体的总长度,使电缆重量增加,不仅提高了线缆成本,也增加了自动化设备驱动端的负载,这是人们所不希望看到的。
实用新型内容
针对现有技术中电缆的缺陷与不足,本实用新型目的在于能提高线缆的柔性,减少线缆的重量。
本实用新型目的在于提供一种耐弯耐疲劳电线电缆,包括:
第一导体,包括多根绞合的第一裸线以及挤包在所述绞合的第一裸线外的第一绝缘层;
第二导体,呈圆周阵列分布在所述第一导体的外部,包括两根第二裸线以及挤包在所述第二裸线外的第二绝缘层;
填充条,填充在相邻的两根所述第二导体之间,并被绕包带所绕包从而成缆,形成圆形截面形状;
屏蔽层,设置到所述绕包带的外壁;
护套,挤包到所述屏蔽层的外壁;
其中,每根第二导体与所述第一导体轴线的连线垂直于第二导体内两根第二裸线轴线的连线。
优选的,所述第二导体的数量设置为N,N≠4a,其中a为大于等于1的正整数。
优选的,所述第一绝缘层和第二绝缘层包括丁腈PVC绝缘层。
优选的,定义多个第二导体的轴线形成的圆周为第一圆周,绕包带的内层形成第二圆周,所述填充条的填充范围为第一圆周和第二圆周之间。
优选的,所述填充条的截面为预制形状,所述填充条包括两个与所述第二导体外轮廓贴合的第一弧面,以及与所述绕包带内表面贴合的第二弧面,所述填充条为发泡结构。
优选的,所述填充条的截面为圆形,所述填充条与所述第二导体、绕包带均相切。
优选的,所述第一圆周和所述第一导体之间的间隙中形成填充层。
优选的,所述绕包带包括聚酯无纺布。
优选的,所述屏蔽层包括编织屏蔽层。
优选的,所述护套包括丁腈橡胶护套。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的耐弯折电线电缆的设计中,将第二导体设计成围绕在第一导体周围分布的形式,且第二导体包括两根裸线,两根裸线的轴向上的连线垂直于电缆直径方向,如此,电缆发生弯曲时,通过绝缘层在径向方向的形变可减小裸线的弯曲应力,提高电缆的柔性,在使电缆轻量化的同时,使电缆更耐弯折,适合在拖链电缆、工业机器人以及充电桩等频繁弯折的环境下使用,提高康机械疲劳的性能,提高使用寿命。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例。
图1是本实用新型所示的耐弯耐疲劳电线电缆的结构示意图。
图2是本实用新型所示的耐弯耐疲劳电线电缆的截面结构示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
实施例1
结合图1-2所示,本实用新型目的在于提供一种耐弯耐疲劳电线电缆,主要包括第一导体1、第二导体2以及填充条3、绕包带4、屏蔽层5和护套6。第二导体2呈圆周阵列分布在第一导体1的外壁。
其中,第一导体1包括多根绞合的第一裸线11以及挤包在第一裸线11外的第一绝缘层12。可选的,第一裸线11和第二裸线21均由细铜丝采用1+6或1+6+12的绞合方式绞合而成,在第一绝缘层12内,多个第一裸线11可通过1+6或1+6+12的绞合方式绞合而成,在第二绝缘层22内包裹有两根第二裸线21。
进一步的,填充条3填充在相邻的两根第二导体1之间,并被绕包带4所绕包形成圆形截面;屏蔽层5设置到绕包带4的外壁;护套6挤包到屏蔽层5的外壁。
为了提高电缆的柔性,每根第二导体2与第一导体1轴线的连线垂直于第二导体2内两根第二裸线轴线21的连线,如此,在径向方向上形成了较厚的弹性层(多个第一裸线11的外切圆和多个第二裸线21的内切圆之间形成第一弹性层,多个第二裸线21的外切圆和绕包带4之间形成第二弹性层)当线缆发生弯曲时,在径向方向上弯曲部位可通过第一弹性层和第二弹性层的压缩形变以减少第二裸线21的弯曲应力。
优选的,为了避免发生弯曲时以第二导体2作为弯曲的基点,第二导体2的数量是N,N≠4a,其中a为整数。结合图2所示,定义弯曲方向为上下方向,最上方和最下方的第二导体2产生最大形变,弯曲的基点在左右两侧的两根第二导体2之间,两根第二导体2之间可通过绝缘形变减少裸线的应力,避免应力集中在裸线。
在可选的实施例中,第一绝缘层11和第二绝缘层21包括丁腈PVC绝缘层。
优选的,绕包带4包括聚酯无纺布,绕包带4的搭盖率小于30%。
优选地,屏蔽层5包括铜丝编织屏蔽层,铜丝编织层的覆盖密度大于80%。
护套6优选采用耐磨耐老化性能优异的丁腈橡胶护套。
实施例2
在图1所示的实施例的基础上,进一步的,为了提高电缆的柔性,结合图2所示,定义多个第二导体21的轴线形成的圆周为第一圆周,绕包带4的内层形成第二圆周。
填充条3的填充范围为第一圆周和第二圆周之间。
可选的,填充条3的截面为预制形状,填充条3包括两个与第二导体2外轮廓贴合的第一弧面,以及与绕包带4内表面贴合的第二弧面,填充条为发泡结构,例如PP发泡材料或聚氨酯发泡材料。
如此,当电缆发生弯曲时,填充条3变形提供导体位移的空间,以减少导体受到的弯曲应力。
在其他的实施例中,填充条3的截面还可以为圆形,填充条3与第二导体2、绕包带4相切。通过如此的结构可进一步的提高填充条3的弹性支撑效果。
实施例3
进一步的,第一圆周和第一导体1之间的间隙中形成填充层。
优选地,在填充层内添加阻水粉构成填充。由此,通过阻水粉的润滑作用,可减少在电缆弯曲时第一导体1和第二导体2之间的摩擦,以降低表面损伤的概率。
可选的,阻水粉可以采用现有商用的质量分数为80%的吸水树脂和20%的滑石粉混合构成的阻水粉。
结合以上实施例,本实用新型将第二导体设计成围绕在第一导体周围分布的形式,且第二导体包括两根裸线,两根裸线的轴向上的连线垂直于电缆直径方向,如此,电缆发生弯曲时,通过绝缘层在径向方向的形变可减小裸线的弯曲应力,提高电缆的柔性,在使电缆轻量化的同时,使电缆更耐弯折,适合在拖链电缆等频繁弯折的环境下使用。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,包括:
第一导体,包括多根绞合的第一裸线以及挤包在所述绞合的第一裸线外的第一绝缘层;
第二导体,呈圆周阵列分布在所述第一导体的外部,每个第二导体包括两根第二裸线以及挤包在第二裸线外的第二绝缘层;
填充条,填充在相邻的两根第二导体之间,并被绕包带所绕包从而成缆,形成圆形截面形状;
屏蔽层,设置到所述绕包带的外壁;
护套,挤包到所述屏蔽层的外壁;
其中,每根第二导体与所述第一导体轴线的连线垂直于第二导体内两根第二裸线轴线的连线。
2.根据权利要求1所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述第二导体的数量是N,N≠4a,其中a为整数。
3.根据权利要求1所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述第一绝缘层和第二绝缘层为丁腈PVC绝缘层。
4.根据权利要求1所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,定义多个第二导体的轴线形成的圆周为第一圆周,绕包带的内层形成第二圆周,所述填充条的填充范围为第一圆周和第二圆周之间。
5.根据权利要求4所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述填充条的截面为预制形状,所述填充条包括两个与所述第二导体外轮廓贴合的第一弧面,以及与所述绕包带内表面贴合的第二弧面,所述填充条为发泡结构的填充条。
6.根据权利要求4或5所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述填充条的截面为圆形,所述填充条与所述第二导体、绕包带均相切。
7.根据权利要求6所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述第一圆周和所述第一导体之间的间隙中形成填充层。
8.根据权利要求1所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述绕包带为聚酯无纺布。
9.根据权利要求1所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述屏蔽层为编织屏蔽层。
10.根据权利要求1所述的耐弯耐疲劳电线电缆,其特征在于,所述护套包括丁腈橡胶护套。
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