CN217213264U - 一种通信管道阻水装置 - Google Patents

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刘竟
张军
马菲
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Abstract

本实用新型公开了一种通信管道阻水装置,涉及通信管道技术领域,包括管道阻水装置,所述管道阻水装置包括管道,所述管道阻水装置的外部设置有便于安装限位装置,所述便于安装限位装置的内侧设置有挤压阻水装置。本实用新型通过安装便于安装限位装置,将抽拉板向外侧抽拉,金属套杆与挤压弹簧接触,挤压弹簧受力压缩,金属弹力环发生弹性形变,限位挤压板的直径增大,将限位挤压板与管道外侧卡接,松开抽拉板,挤压弹簧和金属弹力环复位,金属弹力环对弹力抵触装置产生压力导致限位挤压板与管道产生压力对其进行限制卡接,解决通信管道阻水装置不能适用不同直径的通信管道且不便于安装的问题。

Description

一种通信管道阻水装置
技术领域
本实用新型涉及通信管道技术领域,具体涉及一种通信管道阻水装置。
背景技术
通信管道通常都预埋在地下,有利于减少外界对通信光缆的破坏,为了避免外界的雨水或地下水进入到通信管道中,对管道中的光缆造成破坏、腐蚀,通过将通信管道阻水装置套设固定在通信管道的管口,实现对管道内环境的密封。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中,通信管道的直径大小会有不同,通信管道阻水装置不能适用不同直径的通信管道,且不便于安装;
2、现有技术中,通信管道阻水装置为了能顺利安装其内部的阻水机构会略小于通信管道的内径,导致密封性不强,阻水效果较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种通信管道阻水装置,其中一种目的是为了具备适用不同直径的通信管道和便于安装的作用,解决通信管道阻水装置不能适用不同直径的通信管道且不便于安装的问题;其中另一种目的是为了解决阻水装置内部的阻水机构会略小于通信管道的内径导致密封性不强阻水效果较差的问题,以达到增加密封性的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种通信管道阻水装置,包括管道阻水装置,所述管道阻水装置包括管道,所述管道阻水装置的外部设置有便于安装限位装置,所述便于安装限位装置的内侧设置有挤压阻水装置,所述便于安装限位装置包括有卡接套、抽拉板、限位挤压板和弹力限位装置,所述卡接套的侧表面与管道的一端侧表面相接触,所述挤压阻水装置包括有螺纹推杆和密封阻水套,所述螺纹推杆的外表面与卡接套的内表面螺纹连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位挤压板的内侧表面与管道的外表面相接触,所述抽拉板的表面与卡接套的内壁活动连接,所述抽拉板的一端与限位挤压板的外侧表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹力限位装置包括有金属弹力环和金属套杆,所述金属弹力环的一端与卡接套的内表面固定连接,所述金属弹力环的另一端与金属套杆的一端活动连接,所述金属套杆的另一端与限位挤压板的外表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述金属弹力环的内侧设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与卡接套的内表面固定连接,所述挤压弹簧的另一端与金属套杆的表面相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述金属套杆的内侧设置有弹力抵触装置,所述弹力抵触装置的一端与限位挤压板的外表面固定连接,所述弹力抵触装置的另一端与金属弹力环的表面相接触。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述密封阻水套的上表面与卡接套的内表面固定连接,所述密封阻水套的外表面与管道的内壁相接触,所述密封阻水套的内部设置有挤压套,所述挤压套的上端固定连接有弹簧连接杆,所述弹簧连接杆的一端与密封阻水套的内表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹推杆的下表面与挤压套的内表面相接触,所述挤压套的外表面活动安装有挤压连杆,所述挤压连杆的一端与密封阻水套的内表面活动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种通信管道阻水装置,通过安装便于安装限位装置,将抽拉板向外侧抽拉,金属套杆与挤压弹簧接触,挤压弹簧受力压缩,金属弹力环发生弹性形变,限位挤压板的直径增大,将限位挤压板与管道外侧卡接,松开抽拉板,挤压弹簧和金属弹力环复位,金属弹力环对弹力抵触装置产生压力导致限位挤压板与管道产生压力对其进行限制卡接,解决通信管道阻水装置不能适用不同直径的通信管道且不便于安装的问题。
2、本实用新型提供一种通信管道阻水装置,通过安装挤压阻水装置,将卡接套安装好以后,顺时针旋转螺纹推杆,旋转螺纹推杆下移对密封阻水套内部的挤压套产生挤压,弹簧连接杆伸长使挤压套下移,导致挤压连杆发生转动使密封阻水套与管道内壁紧密接触达到密封阻水的作用,解决阻水装置内部的阻水机构会略小于通信管道的内径导致密封性不强阻水效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面示意图;
图3为本实用新型的结构便于安装限位装置剖面示意图;
图4为本实用新型的结构A处放大示意图。
图中:1、管道阻水装置;11、管道;2、便于安装限位装置;21、卡接套;22、抽拉板;23、限位挤压板;24、弹力限位装置;241、金属弹力环;242、挤压弹簧;243、金属套杆;244、弹力抵触装置;3、挤压阻水装置;31、螺纹推杆;32、密封阻水套;321、挤压套;322、弹簧连接杆;323、挤压连杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种通信管道阻水装置,包括管道阻水装置1,管道阻水装置1包括管道11,管道阻水装置1的外部设置有便于安装限位装置2,便于安装限位装置2的内侧设置有挤压阻水装置3,便于安装限位装置2包括有卡接套21、抽拉板22、限位挤压板23和弹力限位装置24,卡接套21的侧表面与管道11的一端侧表面相接触,挤压阻水装置3包括有螺纹推杆31和密封阻水套32,螺纹推杆31的外表面与卡接套21的内表面螺纹连接,限位挤压板23的内侧表面与管道11的外表面相接触,抽拉板22的表面与卡接套21的内壁活动连接,抽拉板22的一端与限位挤压板23的外侧表面固定连接,弹力限位装置24包括有金属弹力环241和金属套杆243,金属弹力环241的一端与卡接套21的内表面固定连接,金属弹力环241的另一端与金属套杆243的一端活动连接,金属套杆243的另一端与限位挤压板23的外表面固定连接。
在本实施例中,安装管道阻水装置1时,将抽拉板22向外侧抽拉,金属套杆243与挤压弹簧242接触,挤压弹簧242受力压缩,金属弹力环241发生弹性形变,限位挤压板23的直径增大,然后将限位挤压板23与管道11外侧卡接。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:金属弹力环241的内侧设置有挤压弹簧242,挤压弹簧242的一端与卡接套21的内表面固定连接,挤压弹簧242的另一端与金属套杆243的表面相接触,金属套杆243的内侧设置有弹力抵触装置244,弹力抵触装置244的一端与限位挤压板23的外表面固定连接,弹力抵触装置244的另一端与金属弹力环241的表面相接触。
在本实施例中,松开抽拉板22,挤压弹簧242和金属弹力环241复位,金属弹力环241对弹力抵触装置244产生压力导致限位挤压板23与管道11外壁产生压力对其进行限制卡接。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:密封阻水套32的上表面与卡接套21的内表面固定连接,密封阻水套32的外表面与管道11的内壁相接触,密封阻水套32的内部设置有挤压套321,挤压套321的上端固定连接有弹簧连接杆322,弹簧连接杆322的一端与密封阻水套32的内表面固定连接,螺纹推杆31的下表面与挤压套321的内表面相接触,挤压套321的外表面活动安装有挤压连杆323,挤压连杆323的一端与密封阻水套32的内表面活动连接。
在本实施例中,将卡接套21安装好以后,顺时针旋转螺纹推杆31,旋转螺纹推杆31下移对密封阻水套32内部的挤压套321产生挤压,弹簧连接杆322伸长使挤压套321下移,导致挤压连杆323发生转动使密封阻水套32与管道11内壁紧密接触达到密封阻水的作用。
下面具体说一下该通信管道阻水装置的工作原理。
如图1-4所示,首先,安装管道阻水装置1时,将抽拉板22向外侧抽拉,金属套杆243与挤压弹簧242接触,挤压弹簧242受力压缩,金属弹力环241发生弹性形变,限位挤压板23的直径增大,然后将限位挤压板23与管道11外侧卡接,然后,松开抽拉板22,挤压弹簧242和金属弹力环241复位,金属弹力环241对弹力抵触装置244产生压力导致限位挤压板23与管道11外壁产生压力对其进行限制卡接,最后,将卡接套21安装好以后,顺时针旋转螺纹推杆31,旋转螺纹推杆31下移对密封阻水套32内部的挤压套321产生挤压,弹簧连接杆322伸长使挤压套321下移,导致挤压连杆323发生转动使密封阻水套32与管道11内壁紧密接触达到密封阻水的作用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通信管道阻水装置,包括管道阻水装置(1),所述管道阻水装置(1)包括管道(11),其特征在于:所述管道阻水装置(1)的外部设置有便于安装限位装置(2),所述便于安装限位装置(2)的内侧设置有挤压阻水装置(3);
所述便于安装限位装置(2)包括有卡接套(21)、抽拉板(22)、限位挤压板(23)和弹力限位装置(24),所述卡接套(21)的侧表面与管道(11)的一端侧表面相接触;
所述挤压阻水装置(3)包括有螺纹推杆(31)和密封阻水套(32),所述螺纹推杆(31)的外表面与卡接套(21)的内表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种通信管道阻水装置,其特征在于:所述限位挤压板(23)的内侧表面与管道(11)的外表面相接触,所述抽拉板(22)的表面与卡接套(21)的内壁活动连接,所述抽拉板(22)的一端与限位挤压板(23)的外侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种通信管道阻水装置,其特征在于:所述弹力限位装置(24)包括有金属弹力环(241)和金属套杆(243),所述金属弹力环(241)的一端与卡接套(21)的内表面固定连接,所述金属弹力环(241)的另一端与金属套杆(243)的一端活动连接,所述金属套杆(243)的另一端与限位挤压板(23)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种通信管道阻水装置,其特征在于:所述金属弹力环(241)的内侧设置有挤压弹簧(242),所述挤压弹簧(242)的一端与卡接套(21)的内表面固定连接,所述挤压弹簧(242)的另一端与金属套杆(243)的表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种通信管道阻水装置,其特征在于:所述金属套杆(243)的内侧设置有弹力抵触装置(244),所述弹力抵触装置(244)的一端与限位挤压板(23)的外表面固定连接,所述弹力抵触装置(244)的另一端与金属弹力环(241)的表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种通信管道阻水装置,其特征在于:所述密封阻水套(32)的上表面与卡接套(21)的内表面固定连接,所述密封阻水套(32)的外表面与管道(11)的内壁相接触,所述密封阻水套(32)的内部设置有挤压套(321),所述挤压套(321)的上端固定连接有弹簧连接杆(322),所述弹簧连接杆(322)的一端与密封阻水套(32)的内表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种通信管道阻水装置,其特征在于:所述螺纹推杆(31)的下表面与挤压套(321)的内表面相接触,所述挤压套(321)的外表面活动安装有挤压连杆(323),所述挤压连杆(323)的一端与密封阻水套(32)的内表面活动连接。
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