CN217211848U - 一种牛津布生产质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛津布生产质量检测装置，包括底座和滑动板，所述底座两端竖向固定连接有侧板，且其中一个侧板内壁固定连接有第一夹具，并且其中另一个侧板表面贯穿滑动连接有导杆，所述导杆一端固定连接有第二夹具，且导杆另一端固定连接有推板，并且推板和侧板之间安装有液压缸，所述底座顶面滑动连接有滑动板，且滑动板顶面固定连接有承台，并且滑动板顶面竖向固定连接有背板，所述背板背立面固定安装有驱动马达，且驱动马达的主轴贯穿背板固定连接有第一连杆。有益效果：工作人员只需要推动滑动板和打开开关阀即可进行湿摩擦，省去了重新拆卸和安装的麻烦，使用更加方便快捷，提高了检测速度和检测效率。

Description

一种牛津布生产质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及牛津布生产检测技术领域，具体来说，涉及一种牛津布生产质量检测装置。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，牛津布在生产完成后需要进行检测，检测项目众多，其中包括耐摩擦色牢度检测和抗拉强度检测，传统的耐摩擦色牢度检测分为干摩擦检测和湿摩擦检测，需要分别进行，需要工作人员重新安拆牛津布样品，还需要重新调试设备，较为麻烦，同时，检测耐摩擦色牢度的设备不能同时检测抗拉强度，需要更换设备进行，使用功能较为单一，也增加了操作的复杂性，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布生产质量检测装置，具备使用方便、多功能的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便、多功能的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种牛津布生产质量检测装置，包括底座和滑动板，所述底座两端竖向固定连接有侧板，且其中一个侧板内壁固定连接有第一夹具，并且其中另一个侧板表面贯穿滑动连接有导杆，所述导杆一端固定连接有第二夹具，且导杆另一端固定连接有推板，并且推板和侧板之间安装有液压缸，所述底座顶面滑动连接有滑动板，且滑动板顶面固定连接有承台，并且滑动板顶面竖向固定连接有背板，所述背板背立面固定安装有驱动马达，且驱动马达的主轴贯穿背板固定连接有第一连杆，并且第一连杆另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆另一端铰接有第三连杆，且第三连杆外壁滑动套接有套筒，并且套筒通过连架与背板固定连接，所述第三连杆另一端竖向固定连接有主管，且主管底面贯通固定连接有摩擦头，并且摩擦头外侧固定连接有摩擦布，所述摩擦头外壁贯穿密集开设有透水孔，所述背板顶面固定安装有水箱，且水箱一侧底面贯通连接有输液管，并且输液管表面安装有开关阀，所述输液管另一端通过软管与主管贯通连接。

进一步的，所述液压缸配合使用有泵站，且液压缸的缸体与侧板固定连接，并且液压缸的活塞杆另一端与推板固定连接。

进一步的，所述第一夹具和第二夹具为相同结构，且第一夹具包括安装板、底夹板、第一手柄螺栓、第一挑板、第一夹头和第一旋转连接座，并且安装板一侧表面从上至下固定连接有第一挑板和底夹板，所述第一挑板表面贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓，且第一手柄螺栓底面通过第一旋转连接座转动连接有第一夹头，所述第一夹具的安装板与侧板固定连接，所述第二夹具的安装板与导杆固定连接。

进一步的，所述主管外壁固定连接有第二挑板，且第二挑板表面贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓，并且第二手柄螺栓底面通过第二旋转连接座转动连接有第二夹头。

进一步的，所述滑动板底面固定安装有滑块，所述底座顶面对应滑块开设有滑槽，所述滑块插入到滑槽中并与滑槽滑动连接。

进一步的，所述水箱内部盛放有专用三级水，且水箱为透明材质。

进一步的，所述第一连杆为L型结构。

进一步的，所述第一夹头底面和底夹板顶面均开设有齿牙，且齿牙交错布置。

进一步的，所述第二夹头底面同样开设有齿牙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种牛津布生产质量检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了滑动板、水箱和摩擦头，在进行牛津布耐摩擦色牢度检测时，可将牛津布样品两端放入到第一夹头和底夹板之间，转动第一手柄螺栓推动第一夹头下移夹紧牛津布样品两端，即可启动液压缸伸长张紧牛津布样本，完成张紧固定，避免在后期检测时松动影响测试结果，提高固定的稳定性，同时，可启动驱动马达启动主轴转动，主轴转动通过第一连杆带动第二连杆一端转动的同时带动第二连杆另一端拉动第三连杆往复移动，从而拉动主管和主管底面的摩擦头以及摩擦头外壁固定连接的摩擦布往复移动，与牛津布样品产生动摩擦，反复摩擦60次后，完成干摩擦过程，可推动滑动板后移，改变摩擦布对准牛津布样品的位置，即可打开开关阀，让水箱中的水经过软管流入到主管中，再由主管进入到摩擦头中，经过透水孔浸湿摩擦布，即可重新启动驱动马达，带动浸湿的摩擦布与牛津布样品完成动摩擦60次，完成湿摩擦，即可完成耐摩擦色牢度检测，工作人员只需要推动滑动板和打开开关阀即可进行湿摩擦，省去了重新拆卸和安装的麻烦，使用更加方便快捷，提高了检测速度和检测效率。

(2)、本实用新型采用了液压缸和推板，液压缸配合使用有泵站，耐摩擦色牢度检测完毕后，工作人员可直接通过泵站启动液压缸继续伸长，液压缸持续伸长推动推板外移，从而通过导杆拉动第二夹具外移，拉动夹持的牛津布样品伸长，直至牛津布样品发生断裂，观察泵站的压力读数即可得知牛津布样品的最大抗拉强度，从而在一台设备中完成多种检测，使用功能更加丰富，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种牛津布生产质量检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种牛津布生产质量检测装置的A节点放大图；

图3是本实用新型提出的滑动板和背板的俯视图；

图4是本实用新型提出的第一夹头的安装示意图。

图中：

1、底座；2、滑动板；3、承台；4、滑块；5、第一夹具；6、第二夹具；7、液压缸；8、导杆；9、推板；10、安装板；11、底夹板；12、第一夹头；13、第一旋转连接座；14、第一挑板；15、侧板；16、第一手柄螺栓；17、背板；18、主轴；19、第一连杆；20、第二连杆；21、第三连杆；22、套筒；23、软管；24、输液管；25、开关阀；26、水箱；27、主管；28、第二手柄螺栓；29、第二挑板；30、第二夹头；31、摩擦头；32、摩擦布；33、透水孔；34、第二旋转连接座；35、连架；36、驱动马达。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种牛津布生产质量检测装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种牛津布生产质量检测装置，包括底座1和滑动板2，底座1两端竖向固定连接有侧板15，且其中一个侧板15内壁固定连接有第一夹具5，并且其中另一个侧板15表面贯穿滑动连接有导杆8，导杆8一端固定连接有第二夹具6，其中，第一夹具5和第二夹具6为相同结构，且第一夹具5包括安装板10、底夹板11、第一手柄螺栓16、第一挑板14、第一夹头12和第一旋转连接座13，并且安装板10一侧表面从上至下固定连接有第一挑板14和底夹板11，第一挑板14表面贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓16，且第一手柄螺栓16底面通过第一旋转连接座13转动连接有第一夹头12，第一夹具5的安装板10与侧板15固定连接，第二夹具6的安装板10与导杆8固定连接，且导杆8另一端固定连接有推板9，并且推板9和侧板15之间安装有液压缸7，液压缸7横向设置，底座1顶面滑动连接有滑动板2，且滑动板2顶面固定连接有承台3，并且滑动板2顶面竖向固定连接有背板17，背板17背立面固定安装有驱动马达36，且驱动马达36的主轴18贯穿背板17固定连接有第一连杆19，并且第一连杆19另一端铰接有第二连杆20，第二连杆20另一端铰接有第三连杆21，且第三连杆21外壁滑动套接有套筒22，并且套筒22通过连架35与背板17固定连接，为常见往复式结构，在此不做过多赘述，第三连杆21另一端竖向固定连接有主管27，且主管27底面贯通固定连接有摩擦头31，并且摩擦头31外侧固定连接有摩擦布32，摩擦头31外壁贯穿密集开设有透水孔33，背板17顶面固定安装有水箱26，且水箱26一侧底面贯通连接有输液管24，并且输液管24表面安装有开关阀25，输液管24另一端通过软管23与主管27贯通连接，不影响摩擦头31移动，在进行牛津布耐摩擦色牢度检测时，可将牛津布样品两端放入到第一夹头12和底夹板11之间，转动第一手柄螺栓16推动第一夹头12下移夹紧牛津布样品两端，即可启动液压缸7伸长张紧牛津布样本，完成张紧固定，避免在后期检测时松动影响测试结果，提高固定的稳定性，同时，可启动驱动马达36启动主轴18转动，主轴18转动通过第一连杆19带动第二连杆20一端转动的同时带动第二连杆20另一端拉动第三连杆21往复移动，从而拉动主管27和主管27底面的摩擦头31以及摩擦头31外壁固定连接的摩擦布32往复移动，与牛津布样品产生动摩擦，反复摩擦60次后，完成干摩擦过程，可推动滑动板2后移，改变摩擦布32对准牛津布样品的位置，即可打开开关阀25，让水箱26中的水经过软管23流入到主管27中，再由主管27进入到摩擦头31中，经过透水孔33浸湿摩擦布32，即可重新启动驱动马达36，带动浸湿的摩擦布32与牛津布样品完成动摩擦60次，完成湿摩擦，即可完成耐摩擦色牢度检测，工作人员只需要推动滑动板2和打开开关阀25即可进行湿摩擦，省去了重新拆卸和安装的麻烦，使用更加方便快捷，提高了检测速度和检测效率。

在一个实施例中，液压缸7配合使用有泵站，且液压缸7的缸体与侧板15固定连接，并且液压缸7的活塞杆另一端与推板9固定连接，泵站为常见结构，图中未示出，耐摩擦色牢度检测完毕后，工作人员可直接通过泵站启动液压缸7继续伸长，液压缸7持续伸长推动推板9外移，从而通过导杆8拉动第二夹具6外移，拉动夹持的牛津布样品伸长，直至牛津布样品发生断裂，观察泵站的压力读数即可得知牛津布样品的最大抗拉强度，从而在一台设备中完成多种检测，使用功能更加丰富，使用更加方便。

在一个实施例中，主管27外壁固定连接有第二挑板29，且第二挑板29表面贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓28，并且第二手柄螺栓28底面通过第二旋转连接座34转动连接有第二夹头30，在安装摩擦布32时，可将摩擦布32包裹住摩擦头31底面，而后向上折边，翻包住摩擦头31顶面，即可转动第二手柄螺栓28推动第二夹头30夹紧折边，完成固定。

在一个实施例中，滑动板2底面固定安装有滑块4，底座1顶面对应滑块4开设有滑槽，滑块4插入到滑槽中并与滑槽滑动连接，便于滑动板2直线滑动。

在一个实施例中，水箱26内部盛放有专用三级水，且水箱26为透明材质，便于观察液位。

在一个实施例中，第一连杆19为L型结构，为常见结构，便于拉动第二连杆20。

在一个实施例中，第一夹头12底面和底夹板11顶面均开设有齿牙，且齿牙交错布置，提高夹持的摩擦力，从而提高夹持的稳定性。

在一个实施例中，第二夹头30底面同样开设有齿牙，同样提高了夹持的摩擦力。

工作原理：

在进行牛津布耐摩擦色牢度检测时，可将牛津布样品两端放入到第一夹头12和底夹板11之间，转动第一手柄螺栓16推动第一夹头12下移夹紧牛津布样品两端，即可启动液压缸7伸长张紧牛津布样本，完成张紧固定，避免在后期检测时松动影响测试结果，提高固定的稳定性，同时，可启动驱动马达36启动主轴18转动，主轴18转动通过第一连杆19带动第二连杆20一端转动的同时带动第二连杆20另一端拉动第三连杆21往复移动，从而拉动主管27和主管27底面的摩擦头31以及摩擦头31外壁固定连接的摩擦布32往复移动，与牛津布样品产生动摩擦，反复摩擦60次后，完成干摩擦过程，可推动滑动板2后移，改变摩擦布32对准牛津布样品的位置，即可打开开关阀25，让水箱26中的水经过软管23流入到主管27中，再由主管27进入到摩擦头31中，经过透水孔33浸湿摩擦布32，即可重新启动驱动马达36，带动浸湿的摩擦布32与牛津布样品完成动摩擦60次，完成湿摩擦，即可完成耐摩擦色牢度检测，工作人员只需要推动滑动板2和打开开关阀25即可进行湿摩擦，省去了重新拆卸和安装的麻烦，使用更加方便快捷，提高了检测速度和检测效率，耐摩擦色牢度检测完毕后，工作人员可直接通过泵站启动液压缸7继续伸长，液压缸7持续伸长推动推板9外移，从而通过导杆8拉动第二夹具6外移，拉动夹持的牛津布样品伸长，直至牛津布样品发生断裂，观察泵站的压力读数即可得知牛津布样品的最大抗拉强度，从而在一台设备中完成多种检测，使用功能更加丰富，使用更加方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，包括底座(1)和滑动板(2)，所述底座(1)两端竖向固定连接有侧板(15)，且其中一个侧板(15)内壁固定连接有第一夹具(5)，并且其中另一个侧板(15)表面贯穿滑动连接有导杆(8)，所述导杆(8)一端固定连接有第二夹具(6)，且导杆(8)另一端固定连接有推板(9)，并且推板(9)和侧板(15)之间安装有液压缸(7)，所述底座(1)顶面滑动连接有滑动板(2)，且滑动板(2)顶面固定连接有承台(3)，并且滑动板(2)顶面竖向固定连接有背板(17)，所述背板(17)背立面固定安装有驱动马达(36)，且驱动马达(36)的主轴(18)贯穿背板(17)固定连接有第一连杆(19)，并且第一连杆(19)另一端铰接有第二连杆(20)，所述第二连杆(20)另一端铰接有第三连杆(21)，且第三连杆(21)外壁滑动套接有套筒(22)，并且套筒(22)通过连架(35)与背板(17)固定连接，所述第三连杆(21)另一端竖向固定连接有主管(27)，且主管(27)底面贯通固定连接有摩擦头(31)，并且摩擦头(31)外侧固定连接有摩擦布(32)，所述摩擦头(31)外壁贯穿密集开设有透水孔(33)，所述背板(17)顶面固定安装有水箱(26)，且水箱(26)一侧底面贯通连接有输液管(24)，并且输液管(24)表面安装有开关阀(25)，所述输液管(24)另一端通过软管(23)与主管(27)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述液压缸(7)配合使用有泵站，且液压缸(7)的缸体与侧板(15)固定连接，并且液压缸(7)的活塞杆另一端与推板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述第一夹具(5)和第二夹具(6)为相同结构，且第一夹具(5)包括安装板(10)、底夹板(11)、第一手柄螺栓(16)、第一挑板(14)、第一夹头(12)和第一旋转连接座(13)，并且安装板(10)一侧表面从上至下固定连接有第一挑板(14)和底夹板(11)，所述第一挑板(14)表面贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓(16)，且第一手柄螺栓(16)底面通过第一旋转连接座(13)转动连接有第一夹头(12)，所述第一夹具(5)的安装板(10)与侧板(15)固定连接，所述第二夹具(6)的安装板(10)与导杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述主管(27)外壁固定连接有第二挑板(29)，且第二挑板(29)表面贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓(28)，并且第二手柄螺栓(28)底面通过第二旋转连接座(34)转动连接有第二夹头(30)。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述滑动板(2)底面固定安装有滑块(4)，所述底座(1)顶面对应滑块(4)开设有滑槽，所述滑块(4)插入到滑槽中并与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述水箱(26)内部盛放有专用三级水，且水箱(26)为透明材质。

7.根据权利要求1所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述第一连杆(19)为L型结构。

8.根据权利要求3所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述第一夹头(12)底面和底夹板(11)顶面均开设有齿牙，且齿牙交错布置。

9.根据权利要求4所述的一种牛津布生产质量检测装置，其特征在于，所述第二夹头(30)底面同样开设有齿牙。

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