CN209162420U - 一种溢流染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料染整设备的技术领域，公开了一种溢流染色机，包括缸体，缸体上开设有出布口，缸体上铰接有用于盖住出布口的盖体，缸体上通过驱动机构转动安装有挤水机构，挤水机构包括挤水支架、转动安装于挤水支架上的第一挤水辊、转动安装于挤水支架上的第二挤水辊以及设置于挤水支架上的导流槽，另一端插接于出布口内，且导流槽远离出布口的一端固定设置有连接板；第一挤水辊与第二挤水辊互相平行且间隔设置以形成供布料穿过的通道。布料染色后，布料上残余的染液由第一挤水辊和第二挤水辊挤下，并且染液回流至导流槽中，染液回流至缸体中，避免了布料染色过后附带的染液四处飞溅，从而避免了染液对周围工作环境的污染，同时节约了染料。

Description

一种溢流染色机

技术领域

本实用新型涉及布料染整设备的技术领域，尤其是涉及一种溢流染色机。

背景技术

溢流染色机用于对布料的染色处理，一般经过前处理后的布料被输送至溢流染色机中，通过高温高压使染液中的染料上染至布料，使布料具有各种颜色。

目前，溢流染色机的结构如图1所示，主要包括缸体1、出布口2和盖体3。缸体1上开设有出布口2，出布口2一侧的缸体1铰接有盖体3，盖体3可将出布口2盖住，从而防止溢流染色机在染色的时候布料出来以及染液溅出。布料染色完毕后，通过缸体1上的出布口2导入到出布装置上，出布装置将布料导出，布料最终由出布装置落入储布框中。

但是，现有技术中布料染色完毕后从缸体内导出至出布装置的过程中，布料上附带有很多染液，若直接导入至出布装置上进行导布的话，染液会飞溅到缸体外部以及出布装置上，对工作环境产生污染而且染液浪费严重。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种溢流染色机，通过设置挤水机构，将染色完毕后的布料预先进行染料的挤出，并且将挤出的染液引导回流至缸体中，避免了周围工作环境的污染，同时节约了染液。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种溢流染色机，包括缸体，所述缸体上开设有出布口，所述缸体上铰接有用于盖住所述出布口的盖体，所述缸体上通过驱动机构转动安装有挤水机构，所述挤水机构包括转动安装于所述缸体上的挤水支架、转动安装于所述挤水支架上的第一挤水辊、转动安装于所述挤水支架上第二挤水辊以及设置于所述挤水支架上的导流槽，所述导流槽的一端与所述挤水支架连接，另一端插接于所述出布口内，且所述导流槽远离所述出布口的一端固定设置有连接板；所述第一挤水辊与所述第二挤水辊互相平行且间隔设置以形成供布料穿过的通道，所述第一挤水辊与所述第二挤水辊均位于所述导流槽的上方。

通过采用上述技术方案，当布料在缸体内染色完毕后，打开盖体，转动挤水支架，使得导流槽插接在出布口处，接着将布料从第一挤水辊与第二挤水辊之间的通道牵拉出来，布料在被牵拉的过程中经过第一挤水辊与第二挤水辊，从而使得布料上的染液被第一挤水辊与第二挤水辊挤下，染液被挤出后流至导流槽中，然后染液顺着导流槽反流回至缸体中。布料染色完毕后，布料上残余的染液由第一挤水辊和第二挤水辊挤下，并且染液回流至导流槽中，最后染液回流至缸体中，避免了布料染色过后附带的染液四处飞溅，从而避免了染液对周围工作环境的污染，同时节约了染料。

本实用新型进一步设置为：所述挤水支架远离所述出布口的侧面设置有阻挡板，所述阻挡板上开设有供所述布料输出的通孔。

在第一挤水辊与第二挤水辊对布料进行挤水的过程中，有部分少数的染液会溅落在地面上，通过设置阻挡板，布料先从第一挤水辊以及第二挤水辊之间穿过，接着从通孔中穿过，从而将少数的染液阻挡在导流槽中，从而进一步的节约了染液。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽远离所述出布口的一端朝向所述阻挡板开设有用于回收染液的收液口，所述收液口位于所述阻挡板远离所述第一挤水辊的一侧。

当布料从通孔中抽出后，由于布料与通孔的侧壁产生摩擦，从而又将一部分染液从布料上挤下，从布料上挤下的染液掉落在收液口，接着染液从收液口进入至导流槽中，从而进一步的节约了染液，并且增强了染液的回收效果。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽插接于所述出布口时所述导流槽的高度沿所述阻挡板至所述出布口逐渐降低。

通过采用上述技术方案，由于导流槽的高度沿阻挡板至出布口逐渐降低，从而使得导流槽中回收到的染液随着染液自身的重力而更快的回流至缸体中。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定设置于所述缸体上的支撑架以及转动设置于所述支撑架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述挤水支架铰接。

通过采用上述技术方案，当染色工作结束后，启动第一气缸，挤水支架在第一气缸的推动下朝向出布口的方向运动，最后导流槽插接在出布口；当需要染色时，启动第一气缸，使得挤水支架在第一气缸的带动下使得导流槽从出布口上脱开，接着将盖体盖在出布口处，操作方便，且不需要人力去移动挤水支架。

本实用新型进一步设置为：所述出布口上设置有用于将所述挤水支架固定在所述出布口上的定位件。

当遇到较厚的布料时，随着布料从第一挤水辊与第二挤水辊之间抽过，布料对第一挤水辊与第二挤水辊之间的作用力增大，从而使得挤水支架与缸体发生相对位移，从而使得导流槽从出布口处脱开；通过设置定位件，在对布料进行出布的过程中，使用定位件将挤水支架固定在出布口处，从而防止上述现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括定位杆、卡勾、阻挡块、定位孔以及定位弹簧；所述定位杆穿设于所述出布口的外侧壁上；所述卡勾和所述阻挡块分别固定设置于所述定位杆的两端，且所述卡勾位于所述挤水支架的一侧；所述定位弹簧套设于所述定位杆上，且两端分别抵紧于所述出布口与所述阻挡块，所述定位孔开设在所述挤水支架上，所述卡勾插接于所述定位孔内。

当需要将挤水支架固定在出布口处的时候，朝向远离阻挡块的一端、克服定位弹簧的弹力牵拉卡勾，并且将卡勾对准在出布口上的定位孔，然后松开卡勾，此时阻挡块受到定位弹簧的弹力而朝向远离卡勾的一端移动，带动定位杆同向移动，带动卡勾卡接在定位孔中；当挤水工作完毕后，牵拉卡勾使得卡勾从定位孔中脱开，接着启动第一气缸，将挤水支架转动，并且使得挤水支架与出布口脱开，然后松开卡勾，结构简单，固定效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述通孔上套设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，防止由于布料在通孔上摩擦而将布料擦伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、布料染色后，布料上残余的染液由第一挤水辊和第二挤水辊挤下，并且染液回流至导流槽中，染液回流至缸体中，避免了布料染色过后附带的染液四处飞溅，从而避免了染液对周围工作环境的污染，同时节约了染料；

2、布料先从第一挤水辊以及第二挤水辊之间穿过，接着从通孔中穿过，从而将少数的染液阻挡在导流槽中，从而进一步的节约了染液；

3、通过克服定位弹簧的弹力，将卡勾卡接在定位孔内，从而将挤水支架固定在出布口处，防止由于布料对第一挤水辊以及第二挤水辊的作用力过大而带动挤水支架与出布口脱开而影响挤水工作。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型一种溢流染色机的结构示意图；

图3为挤水机构的结构示意图，用于表示挤水机构的结构；

图4为导流槽插入出布口时的结构示意图；

图5为图4中A部分的局部放大示意图，用于表示定位件的结构。

附图标记：1、缸体；2、出布口；3、盖体；4、驱动机构；41、支撑架；42、第一气缸；5、挤水机构；51、挤水支架；52、第一挤水辊；53、第二挤水辊；54、导流槽；6、定位件；61、定位杆；62、卡勾；63、阻挡块；64、定位孔；65、定位弹簧；7、连接板；8、阻挡板；9、通孔；10、橡胶圈；11、收液口；12、电机；13、第一固定板；14、第二固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图2，本实用新型公开了一种溢流染色机，包括缸体1，缸体1上开设有供布料进出的出布口2，在出布口2一侧的缸体1上铰接有盖体3。

参照图2，缸体1上通过驱动机构4转动安装有挤水机构5。

参照图2，驱动机构4包括支撑架41和第一气缸42，支撑架41固定安装在缸体1上，并且位于缸体1的上方，第一气缸42远离活塞杆的一端转动连接在支撑架41上，第一气缸42的活塞杆与挤水机构5铰接。

参照图3，挤水机构5包括挤水支架51、第一挤水辊52、第二挤水辊53以及导流槽54。挤水支架51与出布口2上方的缸体1转动连接，并且与第一气缸42的活塞杆铰接。第一挤水辊52以及第二挤水辊53均通过轴承转动安装在挤水支架51上；第一挤水辊52与第二挤水辊53互相间隔设置，并且互相平行。第一挤水辊52位于第二挤水辊53的正上方，且第一挤水辊52和第二挤水辊53之间形成供布料穿过的通道。

参照图3和图4，导流槽54的一侧固定安装在挤水支架51上，导流槽54远离挤水支架51的一侧插接在出布口2内。导流槽54的高度沿挤水支架51至出布口2逐渐降低，并且导流槽54位于第二挤水辊53的下方。导流槽54远离出布口2的一端焊接有连接板7。挤水支架51远离出布口2的一侧焊接有阻挡板8，并且阻挡板8上开设有供布料输出的通孔9，通孔9上套设有橡胶圈10。

参照图3和图4，导流槽54远离出布口2的一端朝向阻挡板8的方向开设有收液口11，且收液口11位于第二挤水辊53远离第一挤水辊52的一侧，同时，收液口11位于通孔9的下方。挤水支架51的外侧固定设置有电机12，电机12的输出轴带动第二挤水辊53转动，以带动布料从出布口2运输出通孔9。

参照图5，出布口2靠近挤水支架51的侧壁上设置有定位件6，定位件6包括定位杆61、卡勾62、阻挡块63、定位孔64以及定位弹簧65。出布口2的外侧壁上焊接有第一固定板13，导流槽54远离阻挡板8的一侧焊接有第二固定板14。定位杆61穿设在第一固定板13上，且靠近第二固定板14的一端与卡勾62焊接，另一端与阻挡块63焊接，第一固定板13位于卡勾62与阻挡板8之间的定位杆61上。定位弹簧65套接在定位杆61上，并且两端同时与阻挡块63与第一固定板13抵紧。定位孔64开设在第二固定板14上，卡勾62插接在定位孔64内。

本实施例的实施原理为：

首先，当缸体1对布料的染色工作结束后，将盖体3从出布口2处打开，接着启动第一气缸42，挤水支架51在第一气缸42的推动下朝向出布口2的方向转动，最终导流槽54插接在出布口2内停止。

其次，克服定位弹簧65的弹力朝向第二固定的方向拉动卡勾62，并且将卡勾62卡接在定位孔64内。

再次，将布料从出布口2处穿过第一挤水辊52与第二挤水辊53之间，接着牵引布料从阻挡板8上的通孔9抽出，接着启动电机12，电机12带动第二挤水辊53转动。

最后，布料在第二挤水辊53的带动下持续的从出布口2运输至通孔9外。

布料在持续被第二挤水辊53运输至出布口2之外的过程中，第一挤水辊52以及第二挤水辊53对布料上的染液进行挤压，染液随着重力的原因滴落在导流槽54中，顺着导流槽54流至出布口2，最后从出布口2回流至缸体1内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种溢流染色机，包括缸体(1)，所述缸体(1)上开设有出布口(2)，所述缸体(1)上铰接有用于盖住所述出布口(2)的盖体(3)，其特征在于：所述缸体(1)上通过驱动机构(4)转动安装有挤水机构(5)，所述挤水机构(5)包括转动安装于所述缸体(1)上的挤水支架(51)、转动安装于所述挤水支架(51)上的第一挤水辊(52)、转动安装于所述挤水支架(51)上第二挤水辊(53)以及设置于所述挤水支架(51)上的导流槽(54)，所述导流槽(54)的一端与所述挤水支架(51)连接，另一端插接于所述出布口(2)内，且所述导流槽(54)远离所述出布口(2)的一端固定设置有连接板(7)；所述第一挤水辊(52)与所述第二挤水辊(53)互相平行且间隔设置以形成供布料穿过的通道，所述第一挤水辊(52)与所述第二挤水辊(53)均位于所述导流槽(54)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述挤水支架(51)远离所述出布口(2)的侧面设置有阻挡板(8)，所述阻挡板(8)上开设有供所述布料输出的通孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述导流槽(54)远离所述出布口(2)的一端朝向所述阻挡板(8)开设有用于回收染液的收液口(11)，所述收液口(11)位于所述阻挡板(8)远离所述第一挤水辊(52)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述导流槽(54)插接于所述出布口(2)时所述导流槽(54)的高度沿所述阻挡板(8)至所述出布口(2)逐渐降低。

5.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定设置于所述缸体(1)上的支撑架(41)以及转动设置于所述支撑架(41)上的第一气缸(42)，所述第一气缸(42)的活塞杆与所述挤水支架(51)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述出布口(2)上设置有用于将所述挤水支架(51)固定在所述出布口(2)上的定位件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述定位件(6)包括定位杆(61)、卡勾(62)、阻挡块(63)、定位孔(64)以及定位弹簧(65)；所述定位杆(61)穿设于所述出布口(2)的外侧壁上；所述卡勾(62)和所述阻挡块(63)分别固定设置于所述定位杆(61)的两端，且所述卡勾(62)位于所述挤水支架(51)的一侧；所述定位弹簧(65)套设于所述定位杆(61)上，且两端分别抵紧于所述出布口(2)与所述阻挡块(63)，所述定位孔(64)开设在所述挤水支架(51)上，所述卡勾(62)插接于所述定位孔(64)内。

8.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述通孔(9)上套设有橡胶圈(10)。