CN217211406U - 一种呼吸阀通气量测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及呼吸阀检测技术领域，具体涉及一种呼吸阀通气量测试装置，包括模拟储罐、通气管和风机，模拟储罐设有安装待测呼吸阀的测试孔；通气管包括均连通模拟储罐的第一管道和第二管道，第一管道设有分隔布置的第一正压蝶阀和第一负压蝶阀，第二管道设有分隔布置的第二正压蝶阀和第二负压蝶阀；风机的出风口连通第一管道的位于第一正压蝶阀和第一负压蝶阀之间的位置；风机的进风口连通第二管道的位于第二正压蝶阀和第二负压蝶阀之间的位置。和传统呼吸阀通气量测试装置相比，本装置流程清晰、操作简便，且不需改变风机正反转，仅通过切换进气口的顺序来对模拟储罐产生正负压力即可，测试效率高。

Description

一种呼吸阀通气量测试装置

技术领域

本实用新型涉及呼吸阀检测技术领域，具体涉及一种呼吸阀通气量测试装置。

背景技术

呼吸阀的通气量是考量呼吸阀在完全开启的情况下，通过呼吸阀呼出或吸入的气流量。该指标直接影响到呼吸阀是否能够完全保护储罐在超正压或超负压的情况下不出现鼓罐或者瘪罐的情况。

现有的呼吸阀通气量校准装置大都采用大功率风机正反转来进行单测试管通气的办法，但是该种方法有一下弊端：1、风机反转的风力远比正转的小，如果风机正反转均需要提供足够的风力，则风机功率需要很大，成本高；2、普通风机反转不能提供足够的压力和流量，导致通气量及呼吸阀的开启高度达不到，最终导致测试不准确。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种呼吸阀通气量测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种呼吸阀通气量测试装置，包括模拟储罐、通气管和风机，模拟储罐设有安装待测呼吸阀的测试孔；通气管包括均连通模拟储罐的第一管道和第二管道，第一管道设有分隔布置的第一正压蝶阀和第一负压蝶阀，第二管道设有分隔布置的第二正压蝶阀和第二负压蝶阀；风机的出风口连通第一管道的位于第一正压蝶阀和第一负压蝶阀之间的位置；风机的进风口连通第二管道的位于第二正压蝶阀和第二负压蝶阀之间的位置。

具体的，通气管为呈Y状的三通管，第一管道和第二管道的一端汇集成通气总管连通所述模拟储罐，第一管道和第二管道的另一端连通大气。

具体的，通气总管设有总蝶阀。

具体的，通气管为一体化结构的金属管，或为螺纹连接的塑胶分段管。

具体的，第一管道设有正压气体流量计，第二管道设有负压气体流量计。

具体的，正压气体流量计沿第一管道的径向位置可调节设置；负压气体流量计沿第二管道的径向位置可调节设置。

具体的，测试孔设有连接法兰和硅胶垫片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的呼吸阀通气量测试装置，和传统呼吸阀通气量测试装置相比，本装置流程清晰、操作简便，且不需改变风机正反转，仅通过切换进气口的顺序来对模拟储罐产生正负压力即可，测试效率高。

附图说明

图1为实施例中的呼吸阀通气量测试装置的布局图。

图2为实施例中的呼吸阀通气量测试装置的另一视觉的示意图，主要示出流量计插入深度调节装置。

附图标记：

模拟储罐1、测试孔11、微压计12；

通气管2、第一管道21、第二管道22、通气总管23、总蝶阀24；

风机3、出风口31、进风口32；

第一正压蝶阀4、第一负压蝶阀5；

第二正压蝶阀6、第二负压蝶阀7；

正压气体流量计8、负压气体流量计9；

流量计插入深度调节装置10。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的呼吸阀通气量测试装置，如图1和图2所示，包括模拟储罐1、通气管2和风机3，模拟储罐1设有安装待测呼吸阀的测试孔11。通气管2包括均连通模拟储罐1的第一管道21和第二管道22，第一管道21设有分隔布置的第一正压蝶阀4和第一负压蝶阀5，第二管道22设有分隔布置的第二正压蝶阀6和第二负压蝶阀7。风机3的出风口31连通第一管道21的位于第一正压蝶阀4和第一负压蝶阀5之间的位置；风机3的进风口32连通第二管道22的位于第二正压蝶阀6和第二负压蝶阀7之间的位置。具体的，第一管道21设有正压气体流量计8，第二管道22设有负压气体流量计9。模拟储罐1设有微压计12。

本实施例中，风机3通过正转来提供气体压力源，第一正压蝶阀4、第二正压蝶阀6用于调节测试管路的气体流向，产生正压气体流入模拟储罐1中。第一负压蝶阀5、第二负压蝶阀7用于调节测试管路的气体流向，从模拟储罐1中抽取空气产生负压气体。第一管道21的正压气体流量计8用于测量通过测试管流入模拟储罐1的正压流量；第二管道22的负压气体流量计9用于测量从模拟储罐1抽取的空气流量即负压流量。流量计插入深度调节装置10可以根据测试管的内径从上往下设置多个风速测点，流量计插入深度调节装置10具体可通过把气体流量计固定于螺杆，螺杆与对应管道螺纹配合，旋转实现调整。模拟储罐1用于模拟呼吸阀实际使用工况；呼吸阀接口采用法兰螺栓连接及硅胶垫片，使呼吸阀与模拟储罐1之间紧密连接。

如图所示，在进行正压通气量测试时，将第一正压蝶阀4、第二正压蝶阀6打开，将第一负压蝶阀5、第二负压蝶阀7关闭，空气从第二管道22的B口进入，通过风机3将气流打入管路内，气流沿着管路逆时针进入模拟储罐1内。当罐内气体压力达到呼吸阀预定的正压开启压力时，呼吸阀正压阀完全开启，气流通过呼吸阀出气口排出外界，这时候正压气体流量计8显示的是呼吸阀正压的通气量。

在进行负压通气量测试时，将第一负压蝶阀5、第二负压蝶阀7打开，将第一正压蝶阀4、第二正压蝶阀6关闭，风机3从罐内往外抽气，空气从第一管道21的A口流出。当罐内气体压力达到呼吸阀预定的负压开启压力时，呼吸阀负压阀完全开启，气流通过呼吸阀进气口进入罐内，这时候负压气体流量计9显示的是呼吸阀负压的通气量。

由上可知，和传统呼吸阀通气量测试装置相比，本装置流程清晰、操作简便，且不需要改变风机3正反转，仅通过切换进气口的顺序来对模拟储罐1产生正负压力，测试效率高。

本实施例中，通气管2为呈Y状的三通管，第一管道21和第二管道22的一端汇集成通气总管23连通所述模拟储罐1，第一管道21和第二管道22的另一端连通大气。通气总管23设有总蝶阀24，在测试时总蝶阀24打开。实际中，通气管2为一体化结构的金属管，或为螺纹连接的塑胶分段管。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种呼吸阀通气量测试装置，其特征是：包括模拟储罐、通气管和风机，模拟储罐设有安装待测呼吸阀的测试孔；通气管包括均连通模拟储罐的第一管道和第二管道，第一管道设有分隔布置的第一正压蝶阀和第一负压蝶阀，第二管道设有分隔布置的第二正压蝶阀和第二负压蝶阀；风机的出风口连通第一管道的位于第一正压蝶阀和第一负压蝶阀之间的位置；风机的进风口连通第二管道的位于第二正压蝶阀和第二负压蝶阀之间的位置。

2.根据权利要求1所述的一种呼吸阀通气量测试装置，其特征是：通气管为呈Y状的三通管，第一管道和第二管道的一端汇集成通气总管连通所述模拟储罐，第一管道和第二管道的另一端连通大气。

3.根据权利要求2所述的一种呼吸阀通气量测试装置，其特征是：通气总管设有总蝶阀。

4.根据权利要求2所述的一种呼吸阀通气量测试装置，其特征是：通气管为一体化结构的金属管，或为螺纹连接的塑胶分段管。

5.根据权利要求1所述的一种呼吸阀通气量测试装置，其特征是：第一管道设有正压气体流量计，第二管道设有负压气体流量计。

6.根据权利要求5所述的一种呼吸阀通气量测试装置，其特征是：正压气体流量计沿第一管道的径向位置可调节设置；负压气体流量计沿第二管道的径向位置可调节设置。

7.根据权利要求1所述的一种呼吸阀通气量测试装置，其特征是：测试孔设有连接法兰和硅胶垫片。

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