CN217211208U - 一种在役输油管道应力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道维护设备技术领域,具体涉及一种在役输油管道应力检测装置,包括可沿着管道的延伸方向进行移动的行走机构和设置在行走机构上的应力检测装置;所述行走机构包括弧形板包括呈弧形设置在弧形板上的可调节定位移动机构,一个可调节定位移动机构位于弧形板的中心位置,另外两个可调节定位移动机构分别位于弧形板的两端部,位于中心位置的可调节定位移动机构与余下的任一所述可调节定位移动机构之间的夹角均为钝角;所述应力检测装置包括内置有可充电的电源的检测仪和检测探头,本实用新型结构简单,使用灵活,采用在管道上进行“行走”的方式进行检测,提高了检测的效率和检测的质量。

Description

一种在役输油管道应力检测装置
技术领域
本实用新型涉及管道维护设备技术领域,具体涉及一种在役输油管道应力检测装置。
背景技术
管件是一种常见的结构件,在石油化工、航天航空、交通轨道等领域有着十分广泛的应用。为确保管件的性能,在管件加工完成后、以及装配完成后、乃至后期的使用过程中,都需要对管件进行应力检测。
在进行在役输油管道的应力检测时,通过检测仪和X射线检测探头对管道的外壁进行检测,均为人工手持式操作,在检测时效率较低,检测质量相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在役输油管道应力检测装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种在役输油管道应力检测装置,包括可沿着管道的延伸方向进行移动的行走机构和设置在行走机构上的应力检测装置;
所述行走机构包括弧形板包括呈弧形设置在弧形板上的可调节定位移动机构,一个可调节定位移动机构位于弧形板的中心位置,另外两个可调节定位移动机构分别位于弧形板的两端部,位于中心位置的可调节定位移动机构与余下的任一所述可调节定位移动机构之间的夹角均为钝角;
所述应力检测装置包括内置有可充电的电源的检测仪和检测探头,检测仪设置在弧形板的外壁上,检测探头安装在可调节定位移动机构的端部,检测仪和检测探头均与电源电性连接,检测探头与检测仪电性连接,检测探头用于对管道的的侧壁进行检测,并将信号传递至检测仪进行处理并储存;
当所述弧形板定位在管道上时,可调节定位移动机构均垂直指向管道的轴线,此时检测探头垂直指向管道的外壁。
优选的,所述检测探头为X射线检测探头,所述检测仪上设有与电源连接的显示器,所述检测仪的内部设有主控模块和存储模块,所述X射线检测探头与主控模块相连接,所述存储模块与主控模块相连接,所述显示器与主控模块相连接。
优选的,每个所述可调节定位移动机构均包括直线调节组件和一组辅助滚轮,所述直线调节组件设置在所述弧形板上,所述辅助滚轮转动安装在所述直线调节组件的端部。
优选的,所述直线调节组件包括撑架、调节手轮、丝杠、滑座和驱动架,所述撑架设置在所述弧形板上,所述丝杠转动安装在撑架中,所述滑座螺纹安装在丝杠上,且与设置在撑架中的导轨滑动配合,所述调节手轮安装在丝杠的端部,所述驱动架的首端与滑座相连接,所述辅助滚轮安装在所述驱动架的末端,所述检测探头安装在驱动架的末端;
三组辅助滚轮之间呈等腰三角形分布。
优选的,所述驱动架包括导套、导杆和弹性组件,所述导套垂直设置在滑座的侧端,所述导杆的端部延伸至导套中,且与导套限位滑动配合,所述弹性组件设置在导套中,且一端与导套相连接,另一端与导杆的端部相连接,所述辅助滚轮转动安装在导杆的端部。
优选的,相邻的而两个所述可调节定位移动机构之间的夹角为120°。
本实用新型在使用时,用于对在役输油管道进行检测,通过X射线检测探头在管道的外壁上进行直线“扫掠”,并将检测到的数据传递至主控模块,之后储存在存储模块,且同步显示在显示器上,从而完成对管道的应力检测作业;
在使用时,先将本实用新型定位在管道上,弧形板沿着管道的外壁“套”在管道上,然后转动调节手轮,调节手轮带动丝杠转动,丝杠在转动时带动滑座沿着撑架进行滑动,使得辅助滚轮向靠近管道的外壁的方向移动,并与管道的外壁相接触,此时弹性组件处于压缩状态,然后在检测时,工人通过推动本实用新型沿着管道的延伸方向进行“行走”,从而使得X射线检测探头对管道的外壁进行“扫掠”,提高了检测效率和检测质量;
此外,在本实用新型中,通过设置三个可调节定位移动机构,一来可以定位在不同尺寸的管道上,提高了本实用新型在使用时的灵活性,另外采用三角形分布的方式,提高了本实用新型在使用时的稳定性。
本实用新型结构简单,使用灵活,采用在管道上进行“行走”的方式进行检测,提高了检测的效率和检测的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的局部示意图;
图3为应力检测装置的原理图;
其中:
1-弧形板,2-检测仪,3-显示器,4-撑架,5-调节手轮,6-丝杠,7-滑座,8-导套,9-弹性组件,10-导杆,11-辅助滚轮,12-X射线检测探头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种在役输油管道应力检测装置,包括可沿着管道的延伸方向进行移动的行走机构和设置在行走机构上的应力检测装置;
所述行走机构包括弧形板1包括呈弧形设置在弧形板1上的可调节定位移动机构,一个可调节定位移动机构位于弧形板1的中心位置,另外两个可调节定位移动机构分别位于弧形板1的两端部,位于中心位置的可调节定位移动机构与余下的任一所述可调节定位移动机构之间的夹角均为钝角;
所述应力检测装置包括内置有可充电的电源的检测仪2和检测探头,检测仪2设置在弧形板1的外壁上,检测探头安装在可调节定位移动机构的端部,检测仪2和检测探头均与电源电性连接,检测探头与检测仪2电性连接,检测探头用于对管道的的侧壁进行检测,并将信号传递至检测仪2进行处理并储存;
当所述弧形板1定位在管道上时,可调节定位移动机构均垂直指向管道的轴线,此时检测探头垂直指向管道的外壁。
在本实施例中,所述检测探头为X射线检测探头12,所述检测仪2上设有与电源连接的显示器3,所述检测仪2的内部设有主控模块和存储模块,所述X射线检测探头12与主控模块相连接,所述存储模块与主控模块相连接,所述显示器3与主控模块相连接。
在本实施例中,每个所述可调节定位移动机构均包括直线调节组件和一组辅助滚轮11,所述直线调节组件设置在所述弧形板1上,所述辅助滚轮11转动安装在所述直线调节组件的端部。
在本实施例中,所述直线调节组件包括撑架4、调节手轮5、丝杠6、滑座7和驱动架,所述撑架4设置在所述弧形板1上,所述丝杠6转动安装在撑架4中,所述滑座7螺纹安装在丝杠6上,且与设置在撑架4中的导轨滑动配合,所述调节手轮5安装在丝杠6的端部,所述驱动架的首端与滑座7相连接,所述辅助滚轮11安装在所述驱动架的末端,所述检测探头安装在驱动架的末端;
三组辅助滚轮11之间呈等腰三角形分布。
在本实施例中,所述驱动架包括导套8、导杆10和弹性组件9,所述导套8垂直设置在滑座7的侧端,所述导杆10的端部延伸至导套8中,且与导套8限位滑动配合,所述弹性组件9设置在导套中,且一端与导套8相连接,另一端与导杆10的端部相连接,所述辅助滚轮11转动安装在导杆10的端部,检测探头安装在导杆10上。
在本实施例中,相邻的而两个所述可调节定位移动机构之间的夹角为120°。
本实用新型在使用时,用于对在役输油管道进行检测,通过X射线检测探头3在管道的外壁上进行直线“扫掠”,并将检测到的数据传递至主控模块,之后储存在存储模块,且同步显示在显示器3上,从而完成对管道的应力检测作业;
在使用时,先将本实用新型定位在管道上,弧形板1沿着管道的外壁“套”在管道上,然后转动调节手轮5,调节手轮5带动丝杠6转动,丝杠6在转动时带动滑座7沿着撑架4进行滑动,使得辅助滚轮11向靠近管道的外壁的方向移动,并与管道的外壁相接触,此时弹性组件9处于压缩状态,然后在检测时,工人通过推动本实用新型沿着管道的延伸方向进行“行走”,从而使得X射线检测探头3对管道的外壁进行“扫掠”,提高了检测效率和检测质量;
此外,在本实用新型中,通过设置三个可调节定位移动机构,一来可以定位在不同尺寸的管道上,提高了本实用新型在使用时的灵活性,另外采用三角形分布的方式,提高了本实用新型在使用时的稳定性。
本实用新型结构简单,使用灵活,采用在管道上进行“行走”的方式进行检测,提高了检测的效率和检测的质量。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种在役输油管道应力检测装置,其特征在于,包括可沿着管道的延伸方向进行移动的行走机构和设置在行走机构上的应力检测装置;
所述行走机构包括弧形板(1)包括呈弧形设置在弧形板(1)上的可调节定位移动机构,一个可调节定位移动机构位于弧形板(1)的中心位置,另外两个可调节定位移动机构分别位于弧形板(1)的两端部,位于中心位置的可调节定位移动机构与余下的任一所述可调节定位移动机构之间的夹角均为钝角;
所述应力检测装置包括内置有可充电的电源的检测仪(2)和检测探头,检测仪(2)设置在弧形板(1)的外壁上,检测探头安装在可调节定位移动机构的端部,检测仪(2)和检测探头均与电源电性连接,检测探头与检测仪(2)电性连接,检测探头用于对管道的侧壁进行检测,并将信号传递至检测仪进行处理并储存;
当所述弧形板(1)定位在管道上时,可调节定位移动机构均垂直指向管道的轴线,此时检测探头垂直指向管道的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种在役输油管道应力检测装置,其特征在于,所述检测探头为X射线检测探头(12),所述检测仪(2)上设有与电源连接的显示器(3),所述检测仪的内部设有主控模块和存储模块,所述X射线检测探头(12)与主控模块相连接,所述存储模块与主控模块相连接,所述显示器(3)与主控模块相连接。
3.根据权利要求1所述的一种在役输油管道应力检测装置,其特征在于,每个所述可调节定位移动机构均包括直线调节组件和一组辅助滚轮(11),所述直线调节组件设置在所述弧形板(1)上,所述辅助滚轮(11)转动安装在所述直线调节组件的端部。
4.根据权利要求3所述的一种在役输油管道应力检测装置,其特征在于,所述直线调节组件包括撑架(4)、调节手轮(5)、丝杠(6)、滑座(7)和驱动架,所述撑架(4)设置在所述弧形板(1)上,所述丝杠(6)转动安装在撑架(4)中,所述滑座(7)螺纹安装在丝杠(6)上,且与设置在撑架(4)中的导轨滑动配合,所述调节手轮(5)安装在丝杠(6)的端部,所述驱动架的首端与滑座(7)相连接,所述辅助滚轮(11)安装在所述驱动架的末端,所述检测探头安装在驱动架的末端;
三组辅助滚轮(11)之间呈等腰三角形分布。
5.根据权利要求4所述的一种在役输油管道应力检测装置,其特征在于,所述驱动架包括导套(8)、导杆(10)和弹性组件(9),所述导套(8)垂直设置在滑座(7)的侧端,所述导杆(10)的端部延伸至导套(8)中,且与导套(8)限位滑动配合,所述弹性组件(9)设置在导套(8)中,且一端与导套(8)相连接,另一端与导杆(10)的端部相连接,所述辅助滚轮(11)转动安装在导杆(10)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种在役输油管道应力检测装置,其特征在于,相邻的而两个所述可调节定位移动机构之间的夹角为120°。
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