CN217210524U - 一种空冷器管束的热膨胀滑动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,本实用新型在承重件与管箱之间设置四氟垫片,以阻止管箱与结构钢类承重件之间的直接接触,从而减少化学反应速率,减少腐蚀带来的承重件与管箱锈蚀在一起的问题,并使管箱可以在该结构上有一定的移动量,避免热胀冷缩带来的的损害;同时,本实用新型改变了原有的承重件结构,可使承重件承重上吨的管箱,而且,阻隔件四氟垫片具有强度高,耐腐蚀,成本低,摩擦系数小的特性,能够满足大多数空冷器管束使用的环境要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业换热器技术领域,具体涉及一种空冷器管束的热膨胀滑动结构。
背景技术
目前,常见的空冷器管箱承重结构一般采用的是角钢,与管箱直接接触,这种结构在与管箱接触的过程中会造成腐蚀,结构件损坏,而且管箱内的空冷器管束在环境温度的变化下,会出现热胀冷缩的情况,具有一定的移动量,而现有常规结构因腐蚀导致管箱与承重件锈在一起,导致管束无法收缩或膨胀,增加内部应力,导致管束弯曲变形。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,在保证设备强度的前提下,提供一种结构简单、易于实现、便于拆装的新型设计结构,从而减少腐蚀、增加管束移动量,提高实用性。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,包括管箱以及设置在管箱底部的承重件,承重件固定连接至侧梁且管箱放置在承重件上;
还包括紧固件和设置在承重件顶部的四氟垫片,承重件与四氟垫片之间通过至少一个紧固件可拆卸的连接。
进一步的,所述承重件包括呈U型并倒立设置的折弯板以及设置在折弯板内部的加强板。
进一步的,所述紧固件为螺栓螺母结构。
进一步的,所述四氟垫片上开设有与其所对应的紧固件数量相匹配的螺栓孔。
进一步的,多个所述的紧固件之间沿管箱的长度方向呈一字型分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在承重件与管箱之间设置四氟垫片,以阻止管箱与结构钢类承重件之间的直接接触,从而减少化学反应速率,减少腐蚀带来的承重件与管箱锈蚀在一起的问题,并使管箱可以在该结构上有一定的移动量,避免热胀冷缩带来的的损害;
2、本实用新型改变了原有的承重件结构,可使承重件承重上吨的管箱,而且,阻隔件四氟垫片具有强度高,耐腐蚀,成本低,摩擦系数小的特性,能够满足大多数空冷器管束使用的环境要求。
附图说明
图1是本实用新型一种空冷器管束的热膨胀滑动结构的整体结构示意图;
图2是承重件的主视图;
图3是承重件的侧视图;
图4是四氟垫片的剖视图;
图中标记:1、承重件,101、折弯板,102、加强板,2、四氟垫片,201、螺栓孔,3、紧固件,4、管箱,5、侧梁。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,如图1所示,主要包括管箱4、设置在管箱底部的承重件1、紧固件3和四氟垫片2,承重件1固定连接至侧梁5且管箱4放置在承重件1上;承重件1与四氟垫片2之间通过至少一个紧固件3可拆卸的连接。通过四氟垫片2的设置,以阻止管箱与结构钢类承重件之间的直接接触,从而减少化学反应速率,减少腐蚀带来的承重件与管箱锈蚀在一起的问题,并使管箱可以在该结构上有一定的移动量,避免热胀冷缩带来的的损害。
进一步的,承重件1沿管箱4的宽度方向设置,为了达到最佳的使用效果,多个所述的紧固件3之间沿管箱4的长度方向呈一字型分布。
实施例1
如图2和图3所示,本实施例中,承重件1包括呈U型并倒立设置的折弯板101以及设置在折弯板内部的加强板102。
如图4所示,四氟垫片2上开设有与其所对应的紧固件3数量相匹配的螺栓孔201,为了达到最佳的使用效果,螺栓孔201的顶部具有沉槽,相对应的,紧固件3为可拆卸的螺栓螺母结构,当承重件1与四氟垫片2之间为连接状态时,紧固件3的螺母端位于折弯板101的内部,螺栓端位于四氟垫片2的顶部内侧沉槽处。
本实用新型在使用时,首先将折弯板101与加强板102组焊成承重件1,将承重件1焊接在侧梁5上,然后用固定件3将四氟垫片2和承重件1固定起来,最后将管箱4放置在四氟垫片2和承重件1的顶部,形成本实用新型的热膨胀滑动结构,既能起到防腐蚀和移动的作用,又可以增加对管箱的承重效果。
本实用新型改变了原有的承重件结构,可使承重件承重上吨的管箱,而且,阻隔件四氟垫片具有强度高,耐腐蚀,成本低,摩擦系数小的特性,能够满足大多数空冷器管束使用的环境要求。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,其特征在于:包括管箱以及设置在管箱底部的承重件,承重件固定连接至侧梁且管箱放置在承重件上;
还包括紧固件和设置在承重件顶部的四氟垫片,承重件与四氟垫片之间通过至少一个紧固件可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,其特征在于:所述承重件包括呈U型并倒立设置的折弯板以及设置在折弯板内部的加强板。
3.根据权利要求2所述的一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,其特征在于:所述紧固件为螺栓螺母结构。
4.根据权利要求3所述的一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,其特征在于:所述四氟垫片上开设有与其所对应的紧固件数量相匹配的螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种空冷器管束的热膨胀滑动结构,其特征在于:多个所述的紧固件之间沿管箱的长度方向呈一字型分布。
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