CN217210502U - 压合式铜铝散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域，且公开了压合式铜铝散热器，包括壳体，所述壳体的内壁开设有散热槽，所述壳体的顶部卡接有盖板，所述盖板的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁弹性连接有限位挡块，所述盖板的内壁固定连接有密封橡胶条一，所述壳体的内壁固定连接有密封橡胶条二，所述壳体的内壁开设有限位卡槽，所述限位卡槽内壁弹性连接有挤压板。该压合式铜铝散热器，通过设置的限位挡块，以及配合设置的限位卡槽，使用时通过限位挡块与限位卡槽的卡接与分离，避免采用螺栓固定的方式，方便对压合式铜铝散热器进行快速拆卸，省时省力，提高了对压合式铜铝散热器的清理效率，同时方便对压合式铜铝散热器进行快速的组装。

Description

压合式铜铝散热器

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，具体为压合式铜铝散热器。

背景技术

散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型，压合式铜铝散热器常用于机械以及电源适配器的散热，压合式散热器常用铜和铝合金作为散热片材质。

但是目前市场上的压合式铜铝散热在长期使用时，由于压合式铜铝散热器的内部会出现灰尘的积累，需要对压合式铜铝散热器进行拆洗清理，但现有的压合式铜铝散热器，多采用螺栓固定的方式固定连接，不便于对压合式铜铝散热器进行快速拆卸，费时费力，降低了对压合式铜铝散热器的清理效率，同时不便于对压合式铜铝散热器进行快速的组装。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供压合式铜铝散热器，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压合式铜铝散热器，包括壳体，所述壳体的内壁开设有散热槽，所述壳体的顶部卡接有盖板，所述盖板的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁弹性连接有限位挡块，所述盖板的内壁固定连接有密封橡胶条一，所述壳体的内壁固定连接有密封橡胶条二，所述壳体的内壁开设有限位卡槽，所述限位卡槽内壁弹性连接有挤压板，所述挤压板的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有转块，所述壳体的内壁开设有螺纹槽。

优选的，所述密封橡胶条一的材质为橡胶材质，所述密封橡胶条二的材质为橡胶材质，所述密封橡胶条一与所述密封橡胶条二紧密贴合。

优选的，所述挤压板与所述限位卡槽的内壁贴合，所述挤压板与所述限位挡块接触并产生挤压力。

优选的，所述螺纹杆位于所述螺纹槽的内侧，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆嵌入连接块的内壁。

优选的，所述限位卡槽的尺寸与所述限位挡块的尺寸相适应，所述限位挡块与所述限位卡槽卡接，所述限位卡槽用于限制所述盖板的移动。

优选的，所述转块的转动用于带动所述螺纹杆的转动，所述螺纹杆的转动用于带动所述挤压板的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的限位挡块，以及配合设置的限位卡槽，使用时通过限位挡块与限位卡槽的卡接与分离，避免采用螺栓固定的方式，方便对压合式铜铝散热器进行快速拆卸，省时省力，提高了对压合式铜铝散热器的清理效率，同时方便对压合式铜铝散热器进行快速的组装。

2)、通过设置的密封橡胶条一，以及配合设置的密封橡胶条二，使用时通过密封橡胶条一与密封橡胶条二紧密贴合，提高了盖板与壳体的密封性，避免了安装过程中人为不小心将液体滴入到盖板上，提高了压合式铜铝散热器的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型盖板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处结构示意图。

图中：1、壳体；2、散热槽；3、盖板；4、密封橡胶条一；5、密封橡胶条二；6、凹槽；7、限位挡块；8、转块；9、螺纹槽；10、挤压板；11、限位卡槽；12、螺纹杆；13、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，由图1-4给出，本实用新型包括压合式铜铝散热器，包括壳体1，壳体1的内壁开设有散热槽2，壳体1的顶部卡接有盖板3，盖板3的内壁开设有凹槽6，凹槽6的内壁弹性连接有限位挡块7，盖板3的内壁固定连接有密封橡胶条一4，密封橡胶条一4的材质为橡胶材质，密封橡胶条二5的材质为橡胶材质，密封橡胶条一4与密封橡胶条二5紧密贴合，壳体1的内壁固定连接有密封橡胶条二5；

壳体1的内壁开设有限位卡槽11，限位卡槽11的尺寸与限位挡块7的尺寸相适应，限位挡块7与限位卡槽11卡接，限位卡槽11用于限制盖板3的移动，限位卡槽11内壁弹性连接有挤压板10，挤压板10与限位卡槽11的内壁贴合，挤压板10与限位挡块7接触并产生挤压力，挤压板10的外侧固定连接有连接块13，连接块13的内壁活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12位于螺纹槽9的内侧，螺纹杆12与螺纹槽9螺纹连接，螺纹杆12嵌入连接块13的内壁，螺纹杆12的外侧固定连接有转块8，转块8的转动用于带动螺纹杆12的转动，螺纹杆12的转动用于带动挤压板10的移动，壳体1的内壁开设有螺纹槽9。

工作原理：工作时，首先通过取出壳体1，随后使用者手动转动转块8进而带动螺纹杆12的转动，由于螺纹杆12与螺纹槽9螺纹连接，此时螺纹杆12会沿着螺纹槽9的内侧转动同时挤压着连接块13，由于连接块13与螺纹杆12活动连接，此时螺纹杆12会推动挤压板10沿着限位卡槽11的内壁向内侧滑动，由于挤压板10与限位挡块7产生挤压力，此时挤压板10会推动限位挡块7沿着凹槽6的内壁滑动，使得限位挡块7进入到凹槽6的内侧，此时限位挡块7与限位卡槽11分离，随后人工手动取出盖板3即可完成对散热槽2内灰尘的清理，避免采用螺栓固定的方式，方便对压合式铜铝散热器进行快速拆卸，省时省力，提高了对压合式铜铝散热器的清理效率，同时方便对压合式铜铝散热器进行快速的组装；

随后反向转动转块8使得，转块8带动螺纹杆12恢复至初始状态，同理手动按压限位挡块7，使得限位挡块7位于凹槽6的内侧，沿着壳体1的内壁将盖板3安装到壳体1的内壁，此时限位挡块7会在弹力的作用下与限位卡槽11卡接，进而实现了对盖板3的固定，此时密封橡胶条一4与密封橡胶条二5紧密贴合，提高了盖板3与壳体1的密封性，避免了安装过程中人为不小心将液体滴入到盖板3上，提高了压合式铜铝散热器的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.压合式铜铝散热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开设有散热槽(2)，所述壳体(1)的顶部卡接有盖板(3)，所述盖板(3)的内壁开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁弹性连接有限位挡块(7)，所述盖板(3)的内壁固定连接有密封橡胶条一(4)，所述壳体(1)的内壁固定连接有密封橡胶条二(5)，所述壳体(1)的内壁开设有限位卡槽(11)，所述限位卡槽(11)内壁弹性连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)的外侧固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的内壁活动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧固定连接有转块(8)，所述壳体(1)的内壁开设有螺纹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的压合式铜铝散热器，其特征在于：所述密封橡胶条一(4)的材质为橡胶材质，所述密封橡胶条二(5)的材质为橡胶材质，所述密封橡胶条一(4)与所述密封橡胶条二(5)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的压合式铜铝散热器，其特征在于：所述挤压板(10)与所述限位卡槽(11)的内壁贴合，所述挤压板(10)与所述限位挡块(7)接触并产生挤压力。

4.根据权利要求1所述的压合式铜铝散热器，其特征在于：所述螺纹杆(12)位于所述螺纹槽(9)的内侧，所述螺纹杆(12)与所述螺纹槽(9)螺纹连接，所述螺纹杆(12)嵌入连接块(13)的内壁。

5.根据权利要求1所述的压合式铜铝散热器，其特征在于：所述限位卡槽(11)的尺寸与所述限位挡块(7)的尺寸相适应，所述限位挡块(7)与所述限位卡槽(11)卡接，所述限位卡槽(11)用于限制所述盖板(3)的移动。

6.根据权利要求1所述的压合式铜铝散热器，其特征在于：所述转块(8)的转动用于带动所述螺纹杆(12)的转动，所述螺纹杆(12)的转动用于带动所述挤压板(10)的移动。

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