CN217210162U - 纤维甩干设备 - Google Patents

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曹振涛
袁炜
刘超
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Xilinhaote Chenfei Wind Power Equipment Co ltd
Chongqing Cqgi Chengfei New Material Co ltd
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Xilinhaote Chenfei Wind Power Equipment Co ltd
Chongqing Cqgi Chengfei New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及风力发电叶片生产技术领域，特别涉及纤维甩干设备；包括机体，所述机体的内部底面固接有防水隔板，所述防水隔板的上表面固接有呈圆台结构的工作台，所述工作台上设置有呈圆柱状的甩干料桶，所述机体的内侧壁均匀分布有若干吹风组件，所述机体的外侧面固接有操作面板和热风机。本实用新型通过设置防水隔板，能够避免甩出的水分进入下驱动室，用于保护驱动机构并延长其使用寿命；通过设置甩干料桶、桶盖、通孔和过滤网，一方面便于将纤维放置在甩干料桶内进行甩干操作，便于安装、拆卸，使用方便，另一方面通过通孔和过滤网的相互配合，能够提高甩干效率，大大提高甩干效果，从而加快后续风力发电叶片的生产效率。

Description

纤维甩干设备
技术领域
本实用新型涉及风力发电叶片生产技术领域，特别涉及纤维甩干设备。
背景技术
随着风力发电功率的不断提高，捕捉风能的叶片也越做越大，对叶片的要求也越来越高，叶片的材料越轻，强度和刚度越高，叶片抵御载荷的能力就越强，叶片就可以做得越大，它的捕风能力也就越强，叶片长度也由原来的30-40m增加至60m以上。在叶片长度增加的同时，如何减轻风力机叶片的重量成为了风电设备行业需要共同面对的问题。因此，轻质高强、耐蚀性好，具有可设计性的复合材料是目前大型风力机叶片的首选材料。近年来，纤维及其复合材料在风电叶片领域的使用越发的广泛。
在生产风力发电叶片时，需要用甩干设备对纤维原材料在经过清洗后进行甩干处理。针对纤维原材料的量较大时，现有的甩干设备的甩干效果较差，且甩干效率不高，影响后续风力发电叶片的生产效率。
为此，提出纤维甩干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纤维甩干设备，以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
纤维甩干设备，包括机体，所述机体的内部底面固接有防水隔板，所述防水隔板将机体内部分隔成上甩干室和下驱动室，所述下驱动室内设置有驱动机构，所述防水隔板的上表面固接有呈圆台结构的工作台，所述工作台上设置有呈圆柱状的甩干料桶，所述驱动机构的输出端依次贯穿防水隔板、工作台与甩干料桶的底部连接，所述甩干料桶的顶部可拆卸连接有桶盖，所述甩干料桶的侧面设置有若干通孔，所述通孔上设置有过滤网，所述工作台的侧面下端设置有贯穿机体的排水管，所述机体的内侧壁均匀分布有若干吹风组件，所述机体的顶部可拆卸连接有机盖，所述机盖上开设有排气孔，所述机体的外侧面固接有操作面板和热风机，所述热风机的输出端通过导管与吹风组件的输入端连接，所述驱动机构、热风机分别与操作面板电相连。
优选的，所述机体的底部设置有减震脚。
优选的，所述甩干料桶顶端的外侧壁设置有外螺纹段，所述桶盖的内部开设有与外螺纹段相匹配的内螺纹孔。
优选的，所述吹风组件包括吹风座和设置于吹风座上的若干吹风嘴，所述吹风嘴朝向甩干料桶设置。
优选的，所述机盖的边缘处铰接有卡扣，所述机体的顶端边缘处设有与卡扣相匹配的卡框。
优选的，所述机体的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与操作面板电相连。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置防水隔板，能够避免甩出的水分进入下驱动室，用于保护驱动机构并延长其使用寿命；通过设置甩干料桶、桶盖、通孔和过滤网，一方面甩干料桶和桶盖之间可拆卸连接，便于将纤维放置在甩干料桶内进行甩干操作，便于安装、拆卸，使用方便，另一方面通过通孔和过滤网的相互配合，既能够使甩干过程中的水分由通孔进入上甩干室再由排水管排出，又能够在热风机和吹风组件的共同作用下，朝向甩干料桶进行吹热空气，进一步提高甩干效率，大大提高甩干效果，从而加快后续风力发电叶片的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例机体内部的结构示意图。
附图标记：机盖1、卡扣2、卡框3、机体4、热风机5、操作面板6、减震脚7、排水管8、温度传感器9、吹风座10、吹风嘴11、驱动机构12、工作台13、甩干料桶14、桶盖15、通孔16、防水隔板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1-2，纤维甩干设备，包括机体4，所述机体4的内部底面固接有防水隔板17，所述防水隔板17将机体4内部分隔成上甩干室和下驱动室，所述下驱动室内设置有驱动机构12，所述防水隔板17的上表面固接有呈圆台结构的工作台13，所述工作台13上设置有呈圆柱状的甩干料桶14，所述驱动机构12的输出端依次贯穿防水隔板17、工作台13与甩干料桶14的底部连接，所述甩干料桶14的顶部可拆卸连接有桶盖15，所述甩干料桶14的侧面设置有若干通孔16，所述通孔16上设置有过滤网，所述工作台13的侧面下端设置有贯穿机体4的排水管8，所述机体4的内侧壁均匀分布有若干吹风组件，所述机体4的顶部可拆卸连接有机盖1，所述机盖1上开设有排气孔，所述机体4的外侧面固接有操作面板6和热风机5，所述热风机5的输出端通过导管与吹风组件的输入端连接，所述驱动机构12、热风机5分别与操作面板6电相连；本实用新型通过设置防水隔板17，能够避免甩出的水分进入下驱动室，用于保护驱动机构12并延长其使用寿命；通过设置甩干料桶14、桶盖15、通孔16和过滤网，一方面甩干料桶14和桶盖15之间可拆卸连接，便于将纤维放置在甩干料桶14内进行甩干操作，便于安装、拆卸，使用方便，另一方面通过通孔16和过滤网(阻挡纤维)的相互配合，既能够使甩干过程中的水分由通孔16进入上甩干室再由排水管8排出，又能够在热风机5和吹风组件的共同作用下，朝向甩干料桶14进行吹热空气，进一步提高甩干效率，大大提高甩干效果，从而加快后续风力发电叶片的生产效率。
进一步的，本实用新型涉及的驱动电机为转动电机和转轴，其中，转轴的底端与转动电机的输出端连接，转轴的顶端与甩干料桶14的底部连接，用于驱动甩干料桶14进行旋转。
进一步的，本实用新型涉及的操作面板6采用触摸屏或工控一体机。
优选的，所述机体4的底部设置有减震脚7，用于减震。
优选的，所述甩干料桶14顶端的外侧壁设置有外螺纹段，所述桶盖15的内部开设有与外螺纹段相匹配的内螺纹孔；通过设置外螺纹段以及内螺纹孔，便于安装、拆卸，使用方便。
优选的，所述吹风组件包括吹风座10和设置于吹风座10上的若干吹风嘴11，所述吹风嘴11朝向甩干料桶14设置；通过设置吹风座10以及吹风嘴11，能够将热风机5中产生的热空气吹向甩干料桶14，并且通过通孔16进入甩干料桶14内部，用于对纤维原材料进行烘干处理。
优选的，所述机盖1的边缘处铰接有卡扣2，所述机体4的顶端边缘处设有与卡扣2相匹配的卡框3，通过设置卡扣2和卡框3，便于安装、拆卸，使用方便。
优选的，所述机体4的内部设置有温度传感器9，所述温度传感器9与操作面板6电相连，通过设置温度传感器9，能够实时监测机体4内部的温度，并将温度值反馈给操作面板6进行显示，同时，在操作面板6中预设温度阈值，当温度值高于温度阈值时，操作面板6控制热风机5停止工作，当温度值低于温度阈值时，操作面板6控制热风机5进行工作。
本实用新型的工作流程：使用时，首先打开机盖1，随后打开桶盖15，将需要甩干的纤维放入甩干料桶14内，随后通过外螺纹段以及内螺纹孔，将桶盖15螺纹连接于甩干料桶14上，再通过卡扣2和卡框3，将机盖1安装在机体4上，再通过操作面板6启动驱动机构12和热风机5，其中，驱动机构12能够带动甩干料桶14进行甩干操作，同时，热风机5能够将热空气通过吹风组件吹入机体4内，在甩干和烘干的双重作用下，纤维原材料能够速干，甩干过程中的水分由通孔16进入上甩干室再由排水管8排出，热空气由排气孔排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.纤维甩干设备，包括机体，其特征在于，所述机体的内部底面固接有防水隔板，所述防水隔板将机体内部分隔成上甩干室和下驱动室，所述下驱动室内设置有驱动机构，所述防水隔板的上表面固接有呈圆台结构的工作台，所述工作台上设置有呈圆柱状的甩干料桶，所述驱动机构的输出端依次贯穿防水隔板、工作台与甩干料桶的底部连接，所述甩干料桶的顶部可拆卸连接有桶盖，所述甩干料桶的侧面设置有若干通孔，所述通孔上设置有过滤网，所述工作台的侧面下端设置有贯穿机体的排水管，所述机体的内侧壁均匀分布有若干吹风组件，所述机体的顶部可拆卸连接有机盖，所述机盖上开设有排气孔，所述机体的外侧面固接有操作面板和热风机，所述热风机的输出端通过导管与吹风组件的输入端连接，所述驱动机构、热风机分别与操作面板电相连。
2.根据权利要求1所述的纤维甩干设备，其特征在于，所述机体的底部设置有减震脚。
3.根据权利要求1所述的纤维甩干设备，其特征在于，所述甩干料桶顶端的外侧壁设置有外螺纹段，所述桶盖的内部开设有与外螺纹段相匹配的内螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的纤维甩干设备，其特征在于，所述吹风组件包括吹风座和设置于吹风座上的若干吹风嘴，所述吹风嘴朝向甩干料桶设置。
5.根据权利要求1所述的纤维甩干设备，其特征在于，所述机盖的边缘处铰接有卡扣，所述机体的顶端边缘处设有与卡扣相匹配的卡框。
6.根据权利要求1所述的纤维甩干设备，其特征在于，所述机体的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与操作面板电相连。
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