CN217209809U - 内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,至少包括罐体、预热盘管组件和加热组件,其中所述罐体内部形成有加热腔体和回流腔体,并且所述加热腔体的上下两端均与所述回流腔体连通;所述罐体竖直设置,并且所述罐体的顶部具有出水口,所述罐体的底部具有进水口;所述预热盘管组件位于所述回流腔体内,所述预热盘管组件包括第一管部和第二管部,所述进水口通过所述第一管部和所述第二管部与所述加热腔体的底端连通,其中所述第一管部自所述罐体的底部向顶部延伸设置;所述加热组件安装在所述罐体上,并且所述加热组件位于所述加热腔体内。本申请可以降低加热器噪音,提高加热效率。

Description

内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐
技术领域
本申请涉及加热罐领域,特别涉及一种内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐。
背景技术
目前,常用的加热罐有卧式加热罐和立式虹吸加热罐。
其中,卧式加热罐加热方式为冷水直进罐加热器加热到设计温度储热,冷水进入推动加热器加热出热水,其缺点是设计温度达到后,冷水未预热直接推动出热水时温差大,水温下降速度大,加热器加热效率低,用电量大,加热器噪音大。
对于,立式虹吸加热罐,虽然也有部分采用预热的方式,但是现有的立式虹吸加热罐,冷水从罐体中部进入底部,再进入套筒内进行加热,预热是由高温区到低温区,造成罐内高温区温度迅速下降,高低温差缩短,动态温差虹吸效果差,加热器效率差。同时,同样存在加热器噪音较大的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,可以降低加热器噪音。
为实现上述目的,本申请提供一种内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,至少包括罐体、预热盘管组件和加热组件,其中所述罐体内部形成有加热腔体和回流腔体,并且所述加热腔体的上下两端均与所述回流腔体连通;所述罐体竖直设置,并且所述罐体的顶部具有出水口,所述罐体的底部具有进水口;所述预热盘管组件位于所述回流腔体内,所述预热盘管组件包括第一管部和第二管部,所述进水口通过所述第一管部和所述第二管部与所述加热腔体的底端连通,其中所述第一管部自所述罐体的底部向顶部延伸设置;所述加热组件安装在所述罐体上,并且所述加热组件位于所述加热腔体内。
由此可见,本申请提供的技术方案,通过在罐体内设置加热腔体和回流腔体,并且在回流腔体内设置预热盘管组件,其中预热盘管组件包括第一管部和第二管部。进水口通过第一管部和第二管部与加热腔体的底端连通,并且第一管部自所述罐体的底部向顶部延伸设置。如此,当从进水口进入冷水时,冷水可以沿着第一管部从回流腔体的低温区向高温区流动,从而逐步预热,避免高温区的水温迅速下降,影响加热腔体和回流腔体之间的液体循环速度。并且经上述预热后的液体然后再经过第二管部导流至加热腔体内,抬高了从进水口进入加热腔体内的液体温度,从而降低液体进入加热腔体内进行加热的温差,进而在加热同等体积液体的情况下,可以降低用电量,提高加热器的效率。
同时,从进水口进入的冷水可以沿着第一管部从回流腔体的低温区向高温区流动。也就是说,高温区内的热水与预热盘管组件内的冷水接触,从而可以降低高温区的热水气化的程度,进而消除加热器因液体气化而产生噪音。并且由于从进水口进入的冷水经过预热后与加热组件接触,从而降低进液的液体与加热组件之间的温度差,进而降低因进液的液体与加热组件的温度差较高产生的瞬间噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请提供的一种实施方式中内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐的结构示意图;
图2是本申请提供的一种实施方式中内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐的电性连接及液体流动示意图;
图中:1、罐体;11、加热腔体;12、回流腔体;13、出水口;14、进水口;2、预热盘管组件;21、第一管部;22、第二管部;3、加热组件;4、套筒;5、温度探头;6、水位探针;7、排污阀;8、双极温控器;9.电路板。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
目前,常用的加热罐有卧式加热罐和立式虹吸加热罐。但是,现有卧式加热罐加热方式为冷水直进罐加热器加热到设计温度储热,这也就导致冷水未预热直接推动出热水时温差大,水温下降速度大,加热器加热效率低,用电量大,加热器噪音大。对于立式虹吸加热罐,虽然也有部分立式虹吸加热罐采用预热的方式,但是现有的立式虹吸加热罐,冷水均是从罐体中部进入底部,再进入套筒内进行加热,预热是由高温区到低温区,造成罐内高温区温度迅速下降,高低温差缩短,动态温差导致虹吸效果差,加热器效率低。同时,加热器噪音较大的问题并不能得到很好的降低。
在现有的实施方式中,加热罐的噪音大且加热效率低的情况,因此急需一种内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,可以降低加热器噪音,提高加热效率。
下面将结合附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,本申请所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
在一种可实现的实施方式中,请一并参见图1和图2所示,一种内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,至少可以包括罐体1、预热盘管组件2和加热组件3,其中罐体1内部可以形成有加热腔体11和回流腔体12,并且加热腔体11的上下两端均与回流腔体12连通。这样,当加热腔体11内的液体加热后,加热腔体11内的温度升高,温度高的液体上涌,从而在加热腔体11和回流腔体12之间形成一个内外压差和上下压差,这也就使得罐体1内的液体可以形成图2所示的循环流动,即加热腔体11内的液体向上流动,然后到达顶端后进入回流腔体12内,接着向下移动至底端,在回流至加热腔体11内。
需要注意的是,为了使得加热腔体11内加热后的液体向上涌动。罐体1则需要竖直设置,并且罐体1的顶部具有出水口13,罐体1的底部具有进水口14,罐体1内加热后的液体从出水口13处流出从而便于用户使用。进水口14用于使得外部液体经过进入口14进入罐体1内进行补液。
其中,预热盘管组件2位于回流腔体12内,预热盘管组件2可以包括第一管部21和第二管部22,进水口14通过第一管部21和第二管部22与加热腔体11的底端连通,其中第一管部21自罐体1的底部向顶部延伸设置。如此,当进水口14的冷水可以沿着第一管部21从回流腔体12的低温区向高温区流动,从而逐步预热,避免高温区的水温迅速下降,影响加热腔体和回流腔体之间的液体循环效果。并且经上述预热后的液体然后再经过第二管部22导流至加热腔体11内,抬高了从进水口14进入加热腔体11内的液体温度,从而降低液体进入加热腔体11内进行加热的温差,进而在加热同等体积液体的情况下,可以降低用电量,提高加热器的效率。
同时,由于从进水口14进入的冷水可以沿着第一管部21从回流腔体12的低温区向高温区流动。也就是说,回流腔体12内的高温区内的热水与预热盘管组件2内的冷水接触,从而可以降低高温区的热水气化的程度,进而消除加热器因液体气化而产生噪音。但需要说明的是,虽然高温区的热水会与预热盘管组件2内的冷水接触,但由于预热盘管组件2内的冷水已经被预热过,并不会造成高温区内的液体温度大幅度下降,从而影响到出水口13排出的热水温度。并且由于从进水口进入的冷水经过预热后与加热组件3接触,从而降低进液的液体与加热组件3之间的温度差,进而降低因进液的液体与加热组件3的温度差较高产生的瞬间噪音。
其中,加热组件3安装在罐体1上,并且加热组件3位于加热腔体11内,从而用于对加热腔体11内的液体进行加热。
在实际使用中,本身请的罐体1可以采用圆柱形罐体,也可以采用椭圆柱形,长方体形等,本申请并不作具体限定。加热组件3可以是在罐体1底面内壁垂直设置的多对倒U型金属电热管,或是罐体1底面内壁垂直设置的高强度、水电屏蔽、无缝自动银钎焊、耐压12bar的英格莱840不锈钢电热管,或是其罐体底面内壁垂直设置的大直径组合镍铬丝发热管,或是其罐体底面内壁垂直设置的多根高绝缘、高导热、高稳定性非金属电热管,或是其罐体底面内壁中央设置的电发热盘;或是其罐体底面内壁中央设置的电磁式发热盘。
其中,预热盘管组件2的第一管部21和第二管部22可以采用一体成型而成,例如,第一管部21和第二管部22由一根管件,经过连续弯折而成。当然,为了便于维修,节省维修成本,第一管部21和第二管部22也可以采用可拆卸连接,例如第一管部21和第二管部22分别单体设计,然后采用对接头对接连接而成,从而在损坏时,只需要更换对应部分即可。
需要指出的是,本申请的加热罐可以用于热水器或者开水器中,但并不以此限,还可以用于其他需要对液体进行加热的系统中。
进一步的,第二管部22可以沿加热腔体11螺旋环绕设置。第二管部22的一端与第一管部21的顶端连通,并且第二管部22的另一端朝向加热腔体11的底端。如此,通过第二管部22的螺旋设置方式,可以增长第二管部22的长度,从而增长从进水口14进入的液体在回流腔体12内的换热时长,保证换热效果,同时也增加了回流腔体12高温区的热水与从进水口14进入的液体接触时长,从而进一步降低高温区的热水气化的程度,进而提高消除加热器因液体气化而产生噪音效果。
关于罐体内形成有加热腔体11和回流腔体12的具体结构。在一种可实现的实施方式中,罐体1内部可以设置有套筒4,从而套筒4将罐体1内部分为加热腔体11和回流腔体12。
在实际应用中,当罐体1采用圆柱形时,套管4设置在罐体1内部,并且与罐体1同轴设置,并在套管4与罐体1的内壁上下两端之间预留空隙,从而形成加热腔体11和回流腔体12。
在一种可实现的实施方式中,内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还包括温度探头5,温度探头5用于检测罐体1内的水温,从而将信号发送至电路板9,用由电路板9控制对应的加热组件3打开或关闭,或者调节加热组件3的加热功率。
进一步的,温度探头5可以具体有两个。其中一温度探头5设置在罐体1的顶部,另一温度探头5设置在罐体1的一侧/底部,从而更有效的获取罐体1内的实际温度,避免单独温度探头5损坏,导致的危险事故发生。
进一步的,内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还包括水位探针6。水位探针6设置在罐体1的顶端,用于检测罐体1内的液位,从而将信号发送至电路板9,用由电路板9控制对应的进水口14进水或关闭。
内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还可以包括排污阀7,排污阀7设置在罐体1的底端,用于将罐体1内污水排出。
为了内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还包括双极温控器8,双极温控器8连接在罐体1上,用于断开加热罐的火线和地线,提高加热罐的使用安全性。
在实际应用中,电路板9可以分别与加热组件3、温度探头5、双极温控器8和水位探针6电性连接。
由此可见,本申请提供的技术方案,通过在罐体内设置加热腔体和回流腔体,并且在回流腔体内设置预热盘管组件,其中预热盘管组件包括第一管部和第二管部。进水口通过第一管部和第二管部与加热腔体的底端连通,并且第一管部自所述罐体的底部向顶部延伸设置。如此,当从进水口进入冷水时,冷水可以沿着第一管部从回流腔体的低温区向高温区流动,从而逐步预热,然后再经过第二管部导流至加热腔体内,抬高了从进水口进入加热腔体内的液体温度,从而降低液体进入将加热腔体内进行加热的温差,进而在加热同等体积液体的情况下,可以降低用电量,提高加热器的效率。
同时,从进水口进入的冷水可以沿着第一管部从回流腔体的低温区向高温区流动。也就是说,高温区内的热水与预热盘管组件内的冷水接触,从而可以降低高温区的热水气化的程度,进而降低加热器因液体气化而产生噪音。并且由于从进水口进入的冷水经过预热后与加热组件接触,从而降低进液的液体与加热组件的温度差,进而降低因进液的液体与加热组件的温度差较高产生的瞬间噪音。
进一步的,通过第二管部的螺旋设置方式,可以增长第二管部的长度,从而增长从进水口进入的液体在回流腔体内的换热时长,保证换热效果。同时也增加了回流腔体高温区的热水与从进水口进入的液体接触时长,从而进一步降低高温区的热水气化的程度,进而提高消除加热器因液体气化而产生噪音效果。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,至少包括罐体(1)、预热盘管组件(2)和加热组件(3),其中所述罐体(1)内部形成有加热腔体(11)和回流腔体(12),并且所述加热腔体(11)的上下两端均与所述回流腔体(12)连通;
所述罐体(1)竖直设置,并且所述罐体(1)的顶部具有出水口(13),所述罐体(1)的底部具有进水口(14);
所述预热盘管组件(2)位于所述回流腔体(12)内,所述预热盘管组件(2)包括第一管部(21)和第二管部(22),所述进水口(14)通过所述第一管部(21)和所述第二管部(22)与所述加热腔体(11)的底端连通,其中所述第一管部(21)自所述罐体(1)的底部向顶部延伸设置;
所述加热组件(3)安装在所述罐体(1)上,并且所述加热组件(3)位于所述加热腔体(11)内。
2.根据权利要求1所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述第二管部(22)沿所述加热腔体(11)螺旋环绕设置;
所述第二管部(22)的一端与所述第一管部(21)的顶端连通,并且所述第二管部(22)的另一端朝向所述加热腔体(11)的底端。
3.根据权利要求2所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述罐体(1)内部设置有套筒(4);
所述套筒(4)将所述罐体(1)内部分为所述加热腔体(11)和所述回流腔体(12)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还包括温度探头(5),所述温度探头(5)用于检测所述罐体(1)内的水温。
5.根据权利要求4所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述温度探头(5)具体有两个;
其中一所述温度探头(5)设置在所述罐体(1)的顶部,另一所述温度探头(5)设置在所述罐体(1)的一侧/底部。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还包括水位探针(6);
所述水位探针(6)设置在所述罐体(1)的顶端,用于检测所述罐体(1)内的液位。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还包括排污阀(7);
所述排污阀(7)设置在所述罐体(1)的底端,用于将所述罐体(1)内污水排出。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐还包括双极温控器(8),所述双极温控器(8)连接在所述罐体(1)上。
9.根据权利要求1所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述第一管部(21)和所述第二管部(22)一体成型。
10.根据权利要求1所述的内置降噪加热套筒及预热盘管的热水开水加热罐,其特征在于,所述第一管部(21)和所述第二管部(22)可拆卸连接。
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