CN217209662U - 一种胶包机的排风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶包机的排风装置,包括进风主体,所述进风主体一端连接有过滤主体,所述进风主体一端开设有进风口,所述进风口一端连接有第一引风机,所述第一引风机一端连通有进风通道,本装置设置的排风装置进风主体和过滤主体之间通过限位槽和限位件扣接,让进风主体和过滤主体便于拆装,便于及时的对装置进行清理和维修,从而延长装置的使用寿命,装置内设有隔音层,对排风管内部进行消音,大大降低了整个排风装置的噪音,提高了工作人员工作的舒适度,装置通过烟尘过滤网对大颗粒烟尘进行过滤,通过收集件对打物质颗粒进行收集,再通过初效过滤网、高效过滤网和活性炭层进行多层过滤,保证烟气的充分过滤,从而减少环境污染。

Description

一种胶包机的排风装置
技术领域
本实用新型涉及胶包机技术领域,具体来说,涉及一种胶包机的排风装置。
背景技术
胶包机是一种胶订书刊、杂志、画册等书籍的设备,在胶订过程中需要将胶熔化,受热的胶会产生烟尘废气,如果不及时排出,会对工作间的工作人员带来身体伤害,所以需要使用排风系统将胶包机产生的烟尘废气排出到工作间以外。
现有的胶包机排风管中长期使用过程中长期积累烟尘,造成管道堵塞,以及在排风的时候,会产生大量的噪音,影响工作人员的使用,而且过滤的效率比较单一,需要一种胶包机的排风装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶包机的排风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶包机的排风装置,包括进风主体,所述进风主体一端连接有过滤主体,所述进风主体一端开设有进风口,所述进风口一端连接有第一引风机,所述第一引风机一端连通有进风通道,所述进风通道一端另一端连通有第二引风机,所述第二引风机一端连通有烟尘过滤网,所述烟尘过滤网,所述烟尘过滤网一端连接有初效过滤网,所述初效过滤网一端连接有高效过滤网,所述高效过滤网一端连接有活性炭层。
进一步的,所述过滤主体上连接有限位件,所述限位件固定安装于过滤主体上。
进一步的,所述进风主体内开设有限位槽,所述限位槽与限位件扣接。
进一步的,所述进风主体和过滤主体内均设有隔音层,所述隔音层的厚度为0.35mm。
进一步的,所述烟尘过滤网底端连接有收集管,所述收集管与过滤主体连通。
进一步的,所述收集管底端连接有收集件,所述收集件与收集管螺纹连接。
进一步的,所述初效过滤网的厚度为0.25mm,所述高效过滤网的厚度为0.25mm,所述高效过滤网和初效过滤网的厚度相同。
进一步的,所述高效过滤网一端设有出风口,所述出风口与过滤主体连通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型是一种胶包机的排风装置,本装置设置的排风装置进风主体和过滤主体之间通过限位槽和限位件扣接,让进风主体和过滤主体便于拆装,便于及时的对装置进行清理和维修,从而延长装置的使用寿命,装置内设有隔音层,对排风管内部进行消音,大大降低了整个排风装置的噪音,提高了工作人员工作的舒适度,装置通过烟尘过滤网对大颗粒烟尘进行过滤,通过收集件对打物质颗粒进行收集,再通过初效过滤网、高效过滤网和活性炭层进行多层过滤,保证烟气的充分过滤,从而减少环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种胶包机的排风装置的结构示意图。
附图标记:
1、进风主体;2、隔音层;3、进风口;4、第一引风机;5、进风通道;6、加强件;7、第二引风机;8、过滤主体;9、限位槽;10、限位件;11、烟尘过滤网;12、收集管;13、收集件;14、初效过滤网;15、高效过滤网;16、活性炭层;17、出风口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种胶包机的排风装置,包括进风主体1,所述进风主体1一端连接有过滤主体8,所述进风主体1一端开设有进风口3,所述进风口3一端连接有第一引风机4,所述第一引风机4一端连通有进风通道5,所述进风通道5一端另一端连通有第二引风机7,所述第二引风机7一端连通有烟尘过滤网11,所述烟尘过滤网11,所述烟尘过滤网11一端连接有初效过滤网14,所述初效过滤网14一端连接有高效过滤网15,所述高效过滤网15一端连接有活性炭层16。
其中,设置的排风装置进风主体1和过滤主体8之间通过限位槽9和限位件10扣接,让进风主体1和过滤主体8便于拆装,便于及时的对装置进行清理和维修,从而延长装置的使用寿命,装置内设有隔音层2,对排风管内部进行消音,大大降低了整个排风装置的噪音,提高了工作人员工作的舒适度,装置通过烟尘过滤网11对大颗粒烟尘进行过滤,通过收集件13对打物质颗粒进行收集,再通过初效过滤网14、高效过滤网15和活性炭层16进行多层过滤,保证烟气的充分过滤,从而减少环境污染。
本实施例中,过滤主体8上连接有限位件10,所述限位件10固定安装于过滤主体8上。
其中,。
本实施例中,进风主体1内开设有限位槽9,所述限位槽9与限位件10扣接。
本实施例中,进风主体1和过滤主体8内均设有隔音层2,所述隔音层2的厚度为0.35mm。
本实施例中,烟尘过滤网11底端连接有收集管12,所述收集管12与过滤主体8连通。
本实施例中,收集管12底端连接有收集件13,所述收集件13与收集管12螺纹连接。
本实施例中,初效过滤网14的厚度为0.25mm,所述高效过滤网15的厚度为0.25mm,所述高效过滤网15和初效过滤网14的厚度相同。
本实施例中,高效过滤网15一端设有出风口17,所述出风口17与过滤主体8连通。
在具体应用时,本装置设置的排风装置进风主体1和过滤主体8之间通过限位槽9和限位件10扣接,让进风主体1和过滤主体8便于拆装,便于及时的对装置进行清理和维修,从而延长装置的使用寿命,装置内设有隔音层2,对排风管内部进行消音,大大降低了整个排风装置的噪音,提高了工作人员工作的舒适度,装置通过烟尘过滤网11对大颗粒烟尘进行过滤,通过收集件13对打物质颗粒进行收集,再通过初效过滤网14、高效过滤网15和活性炭层16进行多层过滤,保证烟气的充分过滤,从而减少环境污染。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶包机的排风装置,其特征在于,包括进风主体(1),所述进风主体(1)一端连接有过滤主体(8),所述进风主体(1)一端开设有进风口(3),所述进风口(3)一端连接有第一引风机(4),所述第一引风机(4)一端连通有进风通道(5),所述进风通道(5)一端另一端连通有第二引风机(7),所述第二引风机(7)一端连通有烟尘过滤网(11),所述烟尘过滤网(11),所述烟尘过滤网(11)一端连接有初效过滤网(14),所述初效过滤网(14)一端连接有高效过滤网(15),所述高效过滤网(15)一端连接有活性炭层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种胶包机的排风装置,其特征在于,所述过滤主体(8)上连接有限位件(10),所述限位件(10)固定安装于过滤主体(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种胶包机的排风装置,其特征在于,所述进风主体(1)内开设有限位槽(9),所述限位槽(9)与限位件(10)扣接。
4.根据权利要求1所述的一种胶包机的排风装置,其特征在于,所述进风主体(1)和过滤主体(8)内均设有隔音层(2),所述隔音层(2)的厚度为0.35mm。
5.根据权利要求1所述的一种胶包机的排风装置,其特征在于,所述烟尘过滤网(11)底端连接有收集管(12),所述收集管(12)与过滤主体(8)连通。
6.根据权利要求5所述的一种胶包机的排风装置,其特征在于,所述收集管(12)底端连接有收集件(13),所述收集件(13)与收集管(12)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶包机的排风装置,其特征在于,所述初效过滤网(14)的厚度为0.25mm,所述高效过滤网(15)的厚度为0.25mm,所述高效过滤网(15)和初效过滤网(14)的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种胶包机的排风装置,其特征在于,所述高效过滤网(15)一端设有出风口(17),所述出风口(17)与过滤主体(8)连通。
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