CN217209384U - 一种组合式垃圾坑加热系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种组合式垃圾坑加热系统，涉及垃圾焚烧技术领域，包括焚烧箱和垃圾坑，当焚烧箱在加工处理时，将产生大量的高热气体，这时人员可以通过引风机将焚烧箱加工处理产生的热气进行引出，引出后的热量通过出风管排放到储热仓内部进行储存，而设置的第一单向阀避免热量回流，当垃圾坑内部需要加热时，可以将储热仓内部的热量通过输风管引流到垃圾坑的内侧对垃圾进行加热，当垃圾坑内部垃圾加热处理时，电机可以通过转盘带动搅拌杆搅拌垃圾，使垃圾坑内部加热时，其内部垃圾可以持续翻动进行均匀受热，当垃圾坑内部加热处理后，可以再将热量引流到冷却池的内侧进行降温处理，不仅可以将废物进行二次利用，同时可以避免对环境造成污染。

Description

一种组合式垃圾坑加热系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是涉及一种组合式垃圾坑加热系统。

背景技术

垃圾运入垃圾焚烧电站后，需投入垃圾坑储存和发酵数天，以提高入炉垃圾的热值。垃圾发酵的实质是依赖微生物的生命活动来改良生活垃圾的过程，因此，垃圾的发酵速率很大程度取决于微生物的活跃程度。研究表明，垃圾堆体温度在30-65℃时，中温菌群和高温菌群处于活跃状态，发酵过程较快，如果环境温度低，堆体温度也随之降低，发酵过程越慢。

一般来说，春、夏、秋季时垃圾仓内温度较高，垃圾发酵效果好，入炉垃圾热值高，炉内燃烧稳定。但在冬季，尤其是在我国北方，入场垃圾温度很低，垃圾冻结甚至夹带冰雪，对发酵过程极为不利，同样发酵时间下垃圾的热值减少，这时通常都会在垃圾坑内部加入加热装置或直接借助助燃机构燃烧，这样不仅时间较长且气体流入空气中也很容易对空气造成污染。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种组合式垃圾坑加热系统。

本实用新型提供一种组合式垃圾坑加热系统，采用如下的技术方案：

一种组合式垃圾坑加热系统，包括焚烧箱和垃圾坑，所述焚烧箱的一侧连接有储存箱，储存箱远离焚烧箱的一侧连接有垃圾坑，垃圾坑的上端安装有密封盖，并且储存箱与焚烧箱之间还安装有引风机；

所述储存箱的内腔下端安装有储热仓，储热仓的上端开设有冷却池，而储热仓远离引风机的一侧安装有输风管，并且输风管的另一侧与垃圾坑相连接；

所述引风机的一侧安装有出风管，引风机通过出风管与储热仓的一侧相连接，而出风管上则安装有第一单向阀。

通过采用上述技术方案，当焚烧箱在加工处理时，将产生大量的高热气体，这时人员可以通过引风机将焚烧箱加工处理产生的热气进行引出，引出后的热量通过出风管排放到储热仓内部进行储存，而设置的第一单向阀避免热量回流，当垃圾坑内部需要加热时，可以将储热仓内部的热量通过输风管引流到垃圾坑的内侧对垃圾进行加热，当垃圾坑内部加热处理后，可以再将热量引流到冷却池的内侧进行降温处理。

可选的，所述冷却池的一侧安装有电子除臭器，冷却池的内腔安装有盘管，冷却池的上端一侧安装有排气口，而冷却池远离电子除臭器的一侧下端还连接有排水管。

通过采用上述技术方案，当垃圾坑内部热量处理后，热量气体将通过电子除臭器除臭后进入到盘管的内侧，随后热量将在盘管的内侧进行流动输送，冷却池内的冷却液也可以对盘管内的热量气体进行换热降温，换热降温后的气体将通过排气口排出，而换热后的冷却液也将升温，人员可以将升温后的冷却液通过排水管排出二次利用，随后再注入新的冷却液，避免高热气体直接排出造成环境污染。

可选的，所述输风管上安装有第二单向阀，输风管靠近垃圾坑的一侧安装有加压泵，而输风管的一侧还连接有连接管，并且连接管位于垃圾坑的内腔。

通过采用上述技术方案，当热风通过储热仓排出时，可以率先打开第二单向阀，使热量通过输风管输送到垃圾坑内部，这时可以打开加压泵，使热量输送喷出时喷射范围更大。

可选的，所述连接管的两端间隔开设有喷头。

通过采用上述技术方案，当热气进入导连接管的内部后，这些热气将通过间隔设置的喷头向外喷出，使热气可以进入垃圾坑内部对垃圾进行加热处理。

可选的，所述垃圾坑内腔一侧安装有转盘，转盘的一侧两端安装有搅拌杆，搅拌杆位于连接管的两端，转盘远离搅拌杆的一侧外接有电机，而垃圾坑的上端一侧还安装有导风管，并且导风管的另一侧还将与电子除臭器相连接。

通过采用上述技术方案，当垃圾坑内部垃圾加热处理时，电机可以通过转盘带动搅拌杆搅拌垃圾，使垃圾坑内部加热时，其内部垃圾可以持续翻动进行均匀受热，当垃圾坑内部加热后，可以打开导风管上的阀门，使热气将通过导风管排放到电子除臭器内部进行除臭。

可选的，所述导风管的一侧安装有脱硝器，而导风管靠近脱硝器的一侧还安装有过滤器。

通过采用上述技术方案，当热气通过导风管排到电子除臭器内部时，将率先通过脱硝器和过滤器进行过滤处理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：当焚烧箱在加工处理时，将产生大量的高热气体，这时人员可以通过引风机将焚烧箱加工处理产生的热气进行引出，引出后的热量通过出风管排放到储热仓内部进行储存，而设置的第一单向阀避免热量回流，当垃圾坑内部需要加热时，可以将储热仓内部的热量通过输风管引流到垃圾坑的内侧对垃圾进行加热，当垃圾坑内部垃圾加热处理时，电机可以通过转盘带动搅拌杆搅拌垃圾，使垃圾坑内部加热时，其内部垃圾可以持续翻动进行均匀受热，当垃圾坑内部加热处理后，可以再将热量引流到冷却池的内侧进行降温处理，不仅可以将废物进行二次利用，同时可以避免对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的储存箱与引风机结构图；

图3是本实用新型的垃圾坑内部结构图。

附图标记说明：

100、焚烧箱；200、储存箱；201、储热仓；202、冷却池；202a、电子除臭器；202b、盘管；202c、排气口；202d、排水管；203、输风管；203a、第二单向阀；203b、加压泵；203c、连接管；203c-1、喷头；300、垃圾坑；301、转盘；302、搅拌杆；303、电机；304、导风管；304a、脱硝器；304b、过滤器； 400、密封盖；500、引风机；501、出风管；502、第一单向阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式垃圾坑加热系统。

本实用新型提供一种组合式垃圾坑加热系统，采用如下的技术方案：

一种组合式垃圾坑加热系统，包括焚烧箱100和垃圾坑300，所述焚烧箱 100的一侧连接有储存箱200，储存箱200远离焚烧箱100的一侧连接有垃圾坑 300，垃圾坑300的上端安装有密封盖400，并且储存箱200与焚烧箱100之间还安装有引风机500，储存箱200的内腔下端安装有储热仓201，储热仓201的上端开设有冷却池202，而储热仓201远离引风机500的一侧安装有输风管203，并且输风管203的另一侧与垃圾坑300相连接，引风机500的一侧安装有出风管501，引风机500通过出风管501与储热仓201的一侧相连接，而出风管501 上则安装有第一单向阀502。

当焚烧箱100在加工处理时，将产生大量的高热气体，这时人员可以通过引风机500将焚烧箱100加工处理产生的热气进行引出，引出后的热量通过出风管501排放到储热仓201内部进行储存，而设置的第一单向阀502避免热量回流，当垃圾坑300内部需要加热时，可以将储热仓201内部的热量通过输风管203引流到垃圾坑300的内侧对垃圾进行加热，而设置的密封盖400可以在垃圾坑300内部加热时对其上端进行密封，当垃圾坑300内部加热处理后，可以再将热量引流到冷却池202的内侧进行降温处理。

冷却池202的一侧安装有电子除臭器202a，冷却池202的内腔安装有盘管 202b，冷却池202的上端一侧安装有排气口202c，而冷却池202远离电子除臭器202a的一侧下端还连接有排水管202d，输风管203上安装有第二单向阀203a，输风管203靠近垃圾坑300的一侧安装有加压泵203b，而输风管203的一侧还连接有连接管203c，并且连接管203c位于垃圾坑300的内腔，所述连接管203c 的两端间隔开设有喷头203c-1，垃圾坑300内腔一侧安装有转盘301，转盘301 的一侧两端安装有搅拌杆302，搅拌杆302位于连接管203c的两端，转盘301远离搅拌杆302的一侧外接有电机303，而垃圾坑300的上端一侧还安装有导风管304，并且导风管304的另一侧还将与电子除臭器202a相连接，导风管304 的一侧安装有脱硝器304a，而导风管304靠近脱硝器304a的一侧还安装有过滤器304b。

通过采用上述技术方案，当热风通过储热仓201排出时，可以率先打开第二单向阀203a，使热量通过输风管203输送到垃圾坑300内部，这时可以打开加压泵203b，使热量输送喷出时喷射范围更大，当热气进入导连接管203c的内部后，这些热气将通过间隔设置的喷头203c-1向外喷出，使热气可以进入垃圾坑300内部对垃圾进行加热处理，当垃圾坑300内部垃圾加热处理时，电机303 可以通过转盘301带动搅拌杆302搅拌垃圾，使垃圾坑300内部加热时，其内部垃圾可以持续翻动进行均匀受热，当垃圾坑300内部加热后，可以打开导风管304上的阀门，使热气将通过导风管304排放到电子除臭器202a内部进行除臭，当热气通过导风管304排到电子除臭器202a内部时，将率先通过脱硝器304a 和过滤器304b进行过滤处理，热量气体通过电子除臭器202a除臭后进入到盘管202b的内侧，随后热量将在盘管202b的内侧进行流动输送，冷却池202内的冷却液也可以对盘管202b内的热量气体进行换热降温，换热降温后的气体将通过排气口202c排出，而换热后的冷却液也将升温，人员可以将升温后的冷却液通过排水管202d排出二次利用，随后再注入新的冷却液，避免高热气体直接排出造成环境污染。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式垃圾坑加热系统，包括焚烧箱(100)和垃圾坑(300)，其特征在于：所述焚烧箱(100)的一侧连接有储存箱(200)，储存箱(200)远离焚烧箱(100)的一侧连接有垃圾坑(300)，垃圾坑(300)的上端安装有密封盖(400)，并且储存箱(200)与焚烧箱(100)之间还安装有引风机(500)；

所述储存箱(200)的内腔下端安装有储热仓(201)，储热仓(201)的上端开设有冷却池(202)，而储热仓(201)远离引风机(500)的一侧安装有输风管(203)，并且输风管(203)的另一侧与垃圾坑(300)相连接；

所述引风机(500)的一侧安装有出风管(501)，引风机(500)通过出风管(501)与储热仓(201)的一侧相连接，而出风管(501)上则安装有第一单向阀(502)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾坑加热系统，其特征在于：所述冷却池(202)的一侧安装有电子除臭器(202a)，冷却池(202)的内腔安装有盘管(202b)，冷却池(202)的上端一侧安装有排气口(202c)，而冷却池(202)远离电子除臭器(202a)的一侧下端还连接有排水管(202d)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾坑加热系统，其特征在于：所述输风管(203)上安装有第二单向阀(203a)，输风管(203)靠近垃圾坑(300)的一侧安装有加压泵(203b)，而输风管(203)的一侧还连接有连接管(203c)，并且连接管(203c)位于垃圾坑(300)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种组合式垃圾坑加热系统，其特征在于：所述连接管(203c)的两端间隔开设有喷头(203c-1)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾坑加热系统，其特征在于：所述垃圾坑(300)内腔一侧安装有转盘(301)，转盘(301)的一侧两端安装有搅拌杆(302)，搅拌杆(302)位于连接管(203c)的两端，转盘(301)远离搅拌杆(302)的一侧外接有电机(303)，而垃圾坑(300)的上端一侧还安装有导风管(304)，并且导风管(304)的另一侧还将与电子除臭器(202a)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式垃圾坑加热系统，其特征在于：所述导风管(304)的一侧安装有脱硝器(304a)，而导风管(304)靠近脱硝器(304a)的一侧还安装有过滤器(304b)。

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