CN217208329U - 一种方便更换蒙皮的非金属补偿器 - Google Patents

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游勇
游余福
周梅
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Abstract

本实用新型涉及一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,包括数量为两个的法兰盘,下方所述法兰盘的顶部固定安装有补偿器本体,所述补偿器本体的外部活动安装有蒙皮本体,两个所述法兰盘相对的一侧均设置有拆装组件,所述拆装组件包括数量为四个的填装槽,且四个填装槽分别开设在两个法兰盘相对的一侧且位于补偿器本体的左右两侧,所述填装槽的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外部套接有活动块。该方便更换蒙皮的非金属补偿器,通过设置拆装组件,便于将蒙皮本体固定安装在补偿器本体的外部,提高安装效率,且拆卸时无需使用者使用任何工具即可完成拆卸,操作方式简单,方便使用者使用,解决了现有的蒙皮拆装效率低的问题。

Description

一种方便更换蒙皮的非金属补偿器
技术领域
本实用新型涉及非金属补偿器技术领域,具体为一种方便更换蒙皮的非金属补偿器。
背景技术
构成非金属补偿器工作主体的弹性元件是非金属材质,通常是纤维织物,所以又称织物补偿器,另有橡胶材质,此种材质除了在超高温度情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物。
现有的环形非金属补偿器,其蒙皮大多一般都是通过螺栓与环形非金属补偿器上的固定圈进行固定,十分不便,并且当需要对蒙皮拆卸更换时,需要工作人员另外使用工具将螺栓一个个拧下来才能完成拆卸,大大的降低了对蒙皮拆装的效率,不便于使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,具备便于对蒙皮快速拆装等优点,解决了现有的蒙皮拆装效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,包括数量为两个的法兰盘,下方所述法兰盘的顶部固定安装有补偿器本体,所述补偿器本体的外部活动安装有蒙皮本体,两个所述法兰盘相对的一侧均设置有拆装组件;
所述拆装组件包括数量为四个的填装槽,且四个填装槽分别开设在两个法兰盘相对的一侧且位于补偿器本体的左右两侧,所述填装槽的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外部套接有活动块,所述固定杆的外部且位于左右两个活动块相背的一侧套接有第一弹簧,上下两个所述活动块相对的一侧均固定安装有限位板,且左右两个限位板均套接在补偿器本体的外部,所述限位板的内侧壁固定安装有一端贯穿蒙皮本体和补偿器本体并延伸至补偿器本体内部的插板,左右两个所述限位板相对的一侧的正面和背面同时固定安装有固定组件。
进一步,所述固定组件包括开设在左侧限位板内部的定位槽,上下两个所述定位槽内壁相对的一侧固定安装有第二弹簧,右侧所述限位板的左侧固定安装有一端贯穿左侧限位板并延伸至定位槽内部的定位板,所述第二弹簧远离定位槽内壁的一端固定安装有与定位板相卡接的卡板。
进一步,下方所述法兰盘的顶部且位于两个填装槽相背的一侧固定安装有螺杆,且两个螺杆的顶部均贯穿并延伸至上方法兰盘的上方,所述螺杆的外部活动安装有位于上方法兰盘上方的螺纹套,所述螺纹套的内部开设有与螺杆相匹配的螺纹通孔。
进一步,所述插板的数量为多个,所述限位板的内侧壁固定安装有与补偿器本体相贴合的海绵,所述补偿器本体的外部和海绵的内部均开设有与插板相匹配的插孔。
进一步,左右两个所述第一弹簧相背的一侧与左右两个填装槽内壁相对的一侧固定连接,左右两个所述第一弹簧相对的一侧与左右两个活动块相背的一侧固定连接。
进一步,所述限位板为弧形板,相邻的所述定位板与卡板相对的一侧为斜面,所述卡板远离第二弹簧的一端贯穿并延伸至限位板的外部,且卡板远离第二弹簧的一端固定安装有凸块。
进一步,左右两个所述定位槽内壁相对的一侧安装有开设在限位板上的凹槽,所述凹槽的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的外部套接有限位块,左右两个所述卡板相背的一侧与左右两个限位块相对的一侧固定连接,左侧所述限位板的右侧开设有与定位板相匹配的定位孔。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该方便更换蒙皮的非金属补偿器,通过设置拆装组件,便于将蒙皮本体固定安装在补偿器本体的外部,提高安装效率,且拆卸时无需使用者使用任何工具即可完成拆卸,操作方式简单,方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型图2中B处放大图。
图中:1法兰盘、11螺杆、12螺纹套、2补偿器本体、3蒙皮本体、4拆装组件、41填装槽、42固定杆、43活动块、44第一弹簧、45限位板、46插板、47固定组件、471定位槽、472第二弹簧、473定位板、474卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,包括数量为两个的法兰盘1,下方法兰盘1的顶部固定安装有补偿器本体2,补偿器本体2的外部活动安装有蒙皮本体3,两个法兰盘1相对的一侧均设置有拆装组件4。
具体的,通过设置拆装组件4,可以完成对蒙皮本体3的快速拆装固定,提高拆装效率,实用性强。
参阅图2-3,本实施例中,拆装组件4包括数量为四个的填装槽41,且四个填装槽41分别开设在两个法兰盘1相对的一侧且位于补偿器本体2的左右两侧,填装槽41的内部固定安装有固定杆42,固定杆42的外部套接有活动块43,固定杆42的外部且位于左右两个活动块43相背的一侧套接有第一弹簧44,左右两个第一弹簧44相背的一侧与左右两个填装槽41内壁相对的一侧固定连接,左右两个第一弹簧44相对的一侧与左右两个活动块43相背的一侧固定连接,上下两个活动块43相对的一侧均固定安装有限位板45,且左右两个限位板45均套接在补偿器本体2的外部,限位板45的内侧壁固定安装有一端贯穿蒙皮本体3和补偿器本体2并延伸至补偿器本体2内部的插板46,左右两个限位板45相对的一侧的正面和背面同时固定安装有固定组件47。
其中,插板46的数量为多个,限位板45的内侧壁固定安装有与补偿器本体2相贴合的海绵,提高对蒙皮本体3固定安装稳定性,补偿器本体2的外部和海绵的内部均开设有与插板46相匹配的插孔,限位板45为弧形板,且左右两个限位板45组合成的内壁尺寸与补偿器本体2的外径相匹配。
具体的,通过固定组件47可使左右两个限位板45失去固定后在相背拉动限位板45,令第一弹簧44压缩将插板46移至插孔外,再将上方法兰盘1移至补偿器本体2上方,将蒙皮本体3套在补偿器本体2的外部,此时松开限位板45,受到第一弹簧44自身恢复力的影响带动活动块43相对移动,使左右两个限位板45相对移动将蒙皮本体3与补偿器本体2进行包裹,令插板46插入对应的插孔内,此时蒙皮本体3被限位,即可完成安装,安装方式简单,提高安装效率。
参阅图4,本实施例中,固定组件47包括开设在左侧限位板45内部的定位槽471,上下两个定位槽471内壁相对的一侧固定安装有第二弹簧472,右侧限位板45的左侧固定安装有一端贯穿左侧限位板45并延伸至定位槽471内部的定位板473,第二弹簧472远离定位槽471内壁的一端固定安装有与定位板473相卡接的卡板474。
其中,相邻的定位板473与卡板474相对的一侧为斜面,卡板474远离第二弹簧472的一端贯穿并延伸至限位板45的外部,且卡板474远离第二弹簧472的一端固定安装有凸块,方便使用者按压卡板474。
具体的,限位板45相对贴合时使定位板473插入定位槽471内,由于定位板473与卡板474相对的一侧为斜面,当定位板473插入定位槽471内时对卡板474进行挤压,卡板474受到挤压移动对第二弹簧472进行挤压,当定位板473继续移动使卡板474失去挤压力时,卡板474受到第二弹簧472自身恢复力的影响进行移动对定位板473进行卡接,从而对左右两个限位板45进行固定,进而提高对蒙皮本体3的固定效果。
参阅图1,本实施例中,下方法兰盘1的顶部且位于两个填装槽41相背的一侧固定安装有螺杆11,且两个螺杆11的顶部均贯穿并延伸至上方法兰盘1的上方,螺杆11的外部活动安装有位于上方法兰盘1上方的螺纹套12,螺纹套12的内部开设有与螺杆11相匹配的螺纹通孔,通过转动螺纹套12并向上移动螺纹套12将其从螺杆11的外部取下,又向上移动上方法兰盘1,从而将法兰盘1远离补偿器本体2的顶部,便于将蒙皮本体3套在补偿器本体2的外部。
参阅图4,本实施例中,左右两个定位槽471内壁相对的一侧安装有开设在限位板45上的凹槽,凹槽的内部固定安装有限位杆,限位杆的外部套接有限位块,左右两个卡板474相背的一侧与左右两个限位块相对的一侧固定连接,卡板474移动时带动限位块在限位杆的外部滑动,从而对卡板474的移动范围进行限位,使卡板474移动稳定,左侧限位板45的右侧开设有与定位板473相匹配的定位孔,便于左右两个限位板45相对接。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对蒙皮本体3进行安装时,通过相背按压上下两个卡板474令第二弹簧472压缩,使定位板473失去卡接限位,使用者即可相背拉动左右两个限位板45,使活动块43在固定杆42的外部相背移动,令第一弹簧44压缩将插板46移至插孔外,再通过转动螺纹套12并向上移动螺纹套12将其从螺杆11的外部取下,又向上移动上方法兰盘1远离补偿器本体2的顶部,再将蒙皮本体3套在补偿器本体2的外部,此时松开限位板45,受到第一弹簧44自身恢复力的影响带动活动块43相对移动,使左右两个限位板45相对移动将蒙皮本体3与补偿器本体2进行包裹,令插板46插入对应的插孔内,此时蒙皮本体3被限位,即可完成安装;
(2)又限位板45相对移动时使定位板473插入定位槽471内,由于定位板473与卡板474相对的一侧为斜面,当定位板473插入定位槽471内时对卡板474进行挤压,卡板474受到挤压移动对第二弹簧472进行挤压,当定位板473继续移动使卡板474失去挤压力时,卡板474受到第二弹簧472自身恢复力的影响进行移动对定位板473进行卡接,从而对左右两个限位板45进行固定;
(3)若需要对蒙皮本体3进行拆卸,通过按压卡板474使定位板473失去卡接,再相背移动左右两个限位板45将插板46移至插孔外,即可使蒙皮本体3失去限位,再将上方法兰盘1脱离补偿器本体2的顶部,即可将蒙皮本体3取下。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,包括数量为两个的法兰盘(1),其特征在于:下方所述法兰盘(1)的顶部固定安装有补偿器本体(2),所述补偿器本体(2)的外部活动安装有蒙皮本体(3),两个所述法兰盘(1)相对的一侧均设置有拆装组件(4);
所述拆装组件(4)包括数量为四个的填装槽(41),且四个填装槽(41)分别开设在两个法兰盘(1)相对的一侧且位于补偿器本体(2)的左右两侧,所述填装槽(41)的内部固定安装有固定杆(42),所述固定杆(42)的外部套接有活动块(43),所述固定杆(42)的外部且位于左右两个活动块(43)相背的一侧套接有第一弹簧(44),上下两个所述活动块(43)相对的一侧均固定安装有限位板(45),且左右两个限位板(45)均套接在补偿器本体(2)的外部,所述限位板(45)的内侧壁固定安装有一端贯穿蒙皮本体(3)和补偿器本体(2)并延伸至补偿器本体(2)内部的插板(46),左右两个所述限位板(45)相对的一侧的正面和背面同时固定安装有固定组件(47)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,其特征在于:所述固定组件(47)包括开设在左侧限位板(45)内部的定位槽(471),上下两个所述定位槽(471)内壁相对的一侧固定安装有第二弹簧(472),右侧所述限位板(45)的左侧固定安装有一端贯穿左侧限位板(45)并延伸至定位槽(471)内部的定位板(473),所述第二弹簧(472)远离定位槽(471)内壁的一端固定安装有与定位板(473)相卡接的卡板(474)。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,其特征在于:下方所述法兰盘(1)的顶部且位于两个填装槽(41)相背的一侧固定安装有螺杆(11),且两个螺杆(11)的顶部均贯穿并延伸至上方法兰盘(1)的上方,所述螺杆(11)的外部活动安装有位于上方法兰盘(1)上方的螺纹套(12),所述螺纹套(12)的内部开设有与螺杆(11)相匹配的螺纹通孔。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,其特征在于:所述插板(46)的数量为多个,所述限位板(45)的内侧壁固定安装有与补偿器本体(2)相贴合的海绵,所述补偿器本体(2)的外部和海绵的内部均开设有与插板(46)相匹配的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,其特征在于:左右两个所述第一弹簧(44)相背的一侧与左右两个填装槽(41)内壁相对的一侧固定连接,左右两个所述第一弹簧(44)相对的一侧与左右两个活动块(43)相背的一侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,其特征在于:所述限位板(45)为弧形板,相邻的所述定位板(473)与卡板(474)相对的一侧为斜面,所述卡板(474)远离第二弹簧(472)的一端贯穿并延伸至限位板(45)的外部,且卡板(474)远离第二弹簧(472)的一端固定安装有凸块。
7.根据权利要求2所述的一种方便更换蒙皮的非金属补偿器,其特征在于:左右两个所述定位槽(471)内壁相对的一侧安装有开设在限位板(45)上的凹槽,所述凹槽的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的外部套接有限位块,左右两个所述卡板(474)相背的一侧与左右两个限位块相对的一侧固定连接,左侧所述限位板(45)的右侧开设有与定位板(473)相匹配的定位孔。
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