CN217208306U - 一种机械三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械三通。一种机械三通，包括上半瓦、密封圈、U型螺栓、六角螺母、O型圈、环形垫片、开口齿环，上半瓦两端耳板分别设置有与U型螺栓两段竖向螺杆部分相配合的开口槽；还包括分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置，上半瓦具有的导向筒上端部端口端面内侧设置有竖直截面呈L形下陷环形槽，导向筒外表面设置有外螺纹；还包括开口齿环挤压紧固装置，开口齿环紧固装置为六角接头螺母。方便的实现了支管道段与主管道段的直接安装，不再需要对支管道段螺纹或者沟槽加工，提高了支管道段与主管道段的安装效率、降低了安装成本。

Description

一种机械三通

技术领域

本实用新型属于一种用于管路连接的三通管件用品，特别是属于一种机械三通。

背景技术

为了方便在主管道段9上接出支管道段10(参见说明书附图2)，现有技术提供了开孔式机械三通。目前现有的机械三通多为螺纹连接或者沟槽连接，螺纹连接需要旋转支管道段，在支管道段比较长或需要更换时，主管道段使用机械三通连接支管道段十分不方便；同时沟槽连接结构需要使用管卡进行连接，操作也复杂，连接效率低。如何制备一种机械三通能方便的实现支管道段与主管道段的直接安装，不再需要对支管道段螺纹或者沟槽加工，提高支管道段与主管道段的安装效率、降低支管道段与主管道段的安装成本是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种机械三通。使用该机械三通能方便的实现支管道段与主管道段的直接安装，不再需要对支管道段螺纹或者沟槽加工，提高支管道段与主管道段的安装效率、降低支管道段与主管道段的安装成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种机械三通，包括上半瓦、密封圈、U型螺栓、与U型螺栓相配合的六角螺母、O型圈、环形垫片、开口齿环、上半瓦两端分别相对应具有耳板，上半瓦上设置有用于插入管道孔的导向筒，该上半瓦还具有安装密封圈的胶圈仓、U型螺栓具有圆弧形部分和与圆弧形部分两端一体成形的两段竖向螺杆部分，O型圈、环形垫片、开口齿环依次相配合，开口齿环内表面依次设置有环形倒齿，其特征是：所述上半瓦两端耳板分别设置有与U型螺栓两段竖向螺杆部分相配合的开口槽，上半瓦两端耳板设置的与U型螺栓两段竖向螺杆部分相配合开口槽分别向其两端耳板的同一侧开口；还包括分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置，分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置为阻挡块，2块阻挡块分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上；当将U型螺栓两段竖向螺杆部分插入上半瓦两端耳板开口槽内并使用六角螺母紧固时，六角螺母外表面与设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的阻挡块之间具有六角螺母转动间隙；所述上半瓦具有的导向筒上端部端口端面内侧设置有竖直截面呈L形下陷环形槽，导向筒上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽与O型圈、环形垫片、开口齿环相配合，导向筒外表面设置有外螺纹；所述开口齿环具有外表面竖直截面呈倾斜面的部分和外表面竖直截面呈竖直面的部分，开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分和外表面竖直截面呈竖直面的部分一体成形，还包括开口齿环挤压紧固装置，所述开口齿环紧固装置为六角接头螺母，六角接头螺母具有与导向筒外螺纹连接的螺纹段和挤压紧固开口齿环的挤压紧固段，六角接头螺母具有的螺纹段和挤压紧固段一体成形，一体成形六角接头螺母挤压紧固段内表面与开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分随型；初始状态下，密封圈安装在上半瓦胶圈仓内，O型圈、环形垫片、一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈竖直面部分的下部较大部分依次安装在导向筒上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽内，由螺纹段和挤压紧固段一体成形的六角接头螺母使用其螺纹段螺纹松散安装在上半瓦具有的导向筒外表面设置的外螺纹上，U型螺栓使用其两段竖向螺杆和六角螺母松散安装在上半瓦两端耳板分别设置的开口槽内；

所述开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分高度与其外表面竖直截面呈竖直面的部分高度之比为1-2:3-5；开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分倾斜度为70-75°。

本实用新型使用过程是：按照管道安装设计要求在主管道段的管道壁上开设一个管道孔，将密封圈装入上半瓦胶圈仓内，将上半瓦设置的导向筒插入主管道段管道壁上开设的管道孔，将O型圈、环形垫片、由外表面竖直截面呈倾斜面的部分和外表面竖直截面呈竖直面的部分构成的一体成形开口齿环依次安装在导向筒上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽内，安装在导向筒上端部端口端面内侧竖直截面呈L形下陷环形槽内的一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈倾斜面的部分及外表面竖直截面呈竖直面部分的较小上部部分暴露在导向筒上端部端口端面内侧竖直截面呈L形下陷环形槽槽口之上的空间内，初始状态下，将螺纹段和挤压紧固段一体成形的六角接头螺母使用其螺纹段螺纹松散安装在上半瓦具有的导向筒外表面设置的外螺纹上，将支管道段一端依次穿过一体成形六角接头螺母的挤压紧固段、暴露在导向筒上端部端口端面内侧竖直截面呈L形下陷环形槽槽口之上空间的一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈倾斜面的部分及外表面竖直截面呈竖直面部分的较小上部部分、环形垫片、O型圈伸入到上半瓦具有的导向筒下部的空间内；使用U型螺栓相对应主管道段管道壁上的管道孔绕主管道段安装在上半瓦两端耳板分别设置的开口槽内并使用六角螺母将U型螺栓与主管道段扣合固定连接；旋转紧固由螺纹段和挤压紧固段一体成形的六角接头螺母，一体成形六角接头螺母的螺纹段在与上半瓦具有的导向筒螺纹固定连接的同时，一体成形六角接头螺母的挤压紧固段沿轴线运动推动环形垫片压缩O型圈，实现支管道段一端伸入到导向筒下部空间内的部分与上半瓦具有的导向筒密封连接；同时，一体成形六角接头螺母的挤压紧固段挤压暴露在导向筒上端部端口端面内侧竖直截面呈L形下陷环形槽槽口之上空间的一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈倾斜面的部分使由外表面竖直截面呈倾斜面的部分及外表面竖直截面呈竖直面的部分一体成型开口齿环发生径向收紧，由外表面竖直截面呈倾斜面的部分及外表面竖直截面呈竖直面的部分一体成型开口齿环收紧时其内表面环形倒齿抱紧支管道段一端伸入到导向筒下部空间内的部分外壁，提供给支管道段轴向的抱紧力和拉拔力，实现对支管道段一端的固定密封连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了上半瓦、密封圈、U型螺栓、与U型螺栓相配合的六角螺母、O型圈、环形垫片、开口齿环、上半瓦两端分别相对应具有耳板，上半瓦上设置有用于插入管道孔的导向筒，上半瓦还具有安装密封圈的胶圈仓、U型螺栓具有圆弧形部分和与圆弧形部分两端一体成形的两段竖向螺杆部分，开口齿环内表面依次设置有环形倒齿，上半瓦两端耳板分别设置有与U型螺栓两段竖向螺杆部分相配合的开口槽，还包括分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置，上半瓦具有的导向筒上端部端口端面内侧设置有竖直截面呈L形下陷环形槽，导向筒外表面设置有外螺纹；开口齿环具有外表面竖直截面呈倾斜面的部分和外表面竖直截面呈竖直面的部分，还包括开口齿环挤压紧固装置，开口齿环紧固装置为六角接头螺母，六角接头螺母具有与导向筒外螺纹连接的螺纹段和挤压紧固开口齿环的挤压紧固段。本实用新型方便的实现了支管道段与主管道段的直接安装，不再需要对支管道段螺纹或者沟槽加工，提高支管道段与主管道段的安装效率、降低支管道段与主管道段的安装成本。本实用新型相对于现有技术在螺纹安装支管道段时，也不必再用旋转支管道段，方便了较长支管道段更换更换；同时相对于现有技术在沟槽安装支管道段，也节省了管卡的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图2本实用新型的安装使用状态的结构示意图；

图3是本实用新型图2的俯视图；

图4是本实用新型图3的局部放大图；

附图中：1.上半瓦、2.密封圈、3.U型螺栓、4.六角螺母、5.O型圈、6. 环形垫片、7.开口齿环、11.耳板、12.导向筒、31.圆弧形部分、32.竖向螺杆部分、111.开口槽、13.阻挡块、121.竖直截面呈L形下陷环形槽、71.外表面竖直截面呈倾斜面的部分、72.外表面竖直截面呈竖直面的部分、8.六角接头螺母、81.螺纹段、82.挤压紧固段、9.主管道段、10.支管道段。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2。图3、图4所示，一种机械三通，包括上半瓦1、密封圈2、 U型螺栓3、与U型螺栓3相配合的六角螺母4、O型圈5、环形垫片6、开口齿环7、上半瓦1两端分别相对应具有耳板11，上半瓦1上设置有用于插入管道孔的导向筒12，该上半瓦1还具有安装密封圈2的胶圈仓、U型螺栓3具有圆弧形部分31和与圆弧形部分31两端一体成形的两段竖向螺杆部分32，O型圈5、环形垫片6、开口齿环7依次相配合，开口齿环7内表面依次设置有环形倒齿，其特征是：所述上半瓦1两端耳板11分别设置有与U型螺栓两段竖向螺杆部分32相配合的开口槽111，上半瓦两端耳板11设置的与U型螺栓两段竖向螺杆部分32相配合开口槽111分别向其两端耳板11的同一侧开口；还包括分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置，分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置为阻挡块13，2块阻挡块13分别设置在上半瓦两端耳板开口槽111外侧槽壁顶面上；当将U型螺栓两段竖向螺杆部分32插入上半瓦两端耳板开口槽111内并使用六角螺母4紧固时，六角螺母4外表面与设置在上半瓦两端耳板开口槽111外侧槽壁顶面上的阻挡块13之间具有六角螺母4转动间隙；所述上半瓦具有的导向筒12上端部端口端面内侧设置有竖直截面呈L形下陷环形槽 121，导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽具有一个外环形侧壁和环形槽底，导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L 形下陷环形槽121与O型圈5、环形垫片6、开口齿环7相配合，导向筒12外表面设置有外螺纹；所述开口齿环7具有外表面竖直截面呈倾斜面的部分71 和外表面竖直截面呈竖直面的部分72，开口齿环7外表面竖直截面呈倾斜面的部分71和外表面竖直截面呈竖直面的部分72一体成形，开口齿环7内表面具有的环形倒齿为一体成形开口齿环7外表面竖直截面呈倾斜面的部分71和外表面竖直截面呈竖直面的部分72的内表面具有的环形倒齿；还包括开口齿环挤压紧固装置，所述开口齿环紧固装置为六角接头螺母8，六角接头螺母8具有与导向筒外螺纹连接的螺纹段81和挤压紧固开口齿环的挤压紧固段82，六角接头螺母8具有的螺纹段81和挤压紧固段82一体成形，一体成形六角接头螺母挤压紧固段82内表面与开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分71随型；初始状态下，密封圈2安装在上半瓦1胶圈仓内，O型圈5、环形垫片6、一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈竖直面部分72的下部较大部分依次安装在导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽121内，O型圈 5、环形垫片6、一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈竖直面部分72的下部较大部分侧壁贴靠着导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽外环形侧壁上，当将支管道段10一端依次穿过一体成形六角接头螺母的挤压紧固段、暴露在导向筒12上端部端口端面内侧竖直截面呈L形下陷环形槽槽口之上空间的一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈倾斜面的部分71及外表面竖直截面呈竖直面的部分的较小上部部分、环形垫片6、O型圈5伸入到上半瓦1具有的导向筒12下部的空间内时，O型圈5、环形垫片6分别具有的直径较小部分侧壁贴靠接触着支管道段10伸入到导向筒12下部空间内部分的外侧壁，一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈倾斜面的部分71及外表面竖直截面呈竖直面的部分72内壁具有的环形倒齿贴靠接触着支管道段10伸入到导向筒12下部空间内部分的外侧壁；由螺纹段81和挤压紧固段82一体成形的六角接头螺母使用其螺纹段81螺纹松散安装在上半瓦1具有的导向筒12外表面设置的外螺纹上，U型螺栓3使用其两段竖向螺杆部分32和六角螺母4松散安装在上半瓦两端耳板11分别设置的开口槽111内；

所述开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分71高度与其外表面竖直截面呈竖直面的部分72高度之比为1:3；开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分71倾斜度为70°。

实施例2

如图1、图2。图3、图4所示，一种机械三通，包括上半瓦1、密封圈2、 U型螺栓3、与U型螺栓3相配合的六角螺母4、O型圈5、环形垫片6、开口齿环7、上半瓦1两端分别相对应具有耳板11，上半瓦1上设置有用于插入管道孔的导向筒12，该上半瓦1还具有安装密封圈2的胶圈仓、U型螺栓3具有圆弧形部分31和与圆弧形部分31两端一体成形的两段竖向螺杆部分32，O型圈 5、环形垫片6、开口齿环7依次相配合，开口齿环7内表面依次设置有环形倒齿，其特征是：所述上半瓦1两端耳板11分别设置有与U型螺栓两段竖向螺杆部分32相配合的开口槽111，上半瓦两端耳板11设置的与U型螺栓两段竖向螺杆部分32相配合开口槽111分别向其两端耳板11的同一侧开口；还包括分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置，分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置为阻挡块13，2块阻挡块13分别设置在上半瓦两端耳板开口槽111外侧槽壁顶面上；当将U型螺栓两段竖向螺杆部分32插入上半瓦两端耳板开口槽111内并使用六角螺母4紧固时，六角螺母4外表面与设置在上半瓦两端耳板开口槽111外侧槽壁顶面上的阻挡块13之间具有六角螺母4转动间隙；所述上半瓦具有的导向筒12上端部端口端面内侧设置有竖直截面呈L形下陷环形槽 121，导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽具有一个外环形侧壁和环形槽底，导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L 形下陷环形槽121与O型圈5、环形垫片6、开口齿环7相配合，导向筒12外表面设置有外螺纹；所述开口齿环7具有外表面竖直截面呈倾斜面的部分71 和外表面竖直截面呈竖直面的部分72，开口齿环7外表面竖直截面呈倾斜面的部分71和外表面竖直截面呈竖直面的部分72一体成形，开口齿环7内表面具有的环形倒齿为一体成形开口齿环7外表面竖直截面呈倾斜面的部分71和外表面竖直截面呈竖直面的部分72的内表面具有的环形倒齿；还包括开口齿环挤压紧固装置，所述开口齿环紧固装置为六角接头螺母8，六角接头螺母8具有与导向筒外螺纹连接的螺纹段81和挤压紧固开口齿环的挤压紧固段82，六角接头螺母8具有的螺纹段81和挤压紧固段82一体成形，一体成形六角接头螺母挤压紧固段82内表面与开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分71随型；初始状态下，密封圈2安装在上半瓦1胶圈仓内，O型圈5、环形垫片6、一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈竖直面部分72的下部较大部分依次安装在导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽121内，O型圈 5、环形垫片6、一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈竖直面部分72的下部较大部分侧壁贴靠着导向筒12上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽外环形侧壁上，当将支管道段10一端依次穿过一体成形六角接头螺母的挤压紧固段、暴露在导向筒12上端部端口端面内侧竖直截面呈L形下陷环形槽槽口之上空间的一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈倾斜面的部分71及外表面竖直截面呈竖直面的部分的较小上部部分、环形垫片6、O型圈5伸入到上半瓦1具有的导向筒12下部的空间内时，O型圈5、环形垫片6分别具有的直径较小部分侧壁贴靠接触着支管道段10伸入到导向筒12下部空间内部分的外侧壁，一体成形开口齿环的外表面竖直截面呈倾斜面的部分71及外表面竖直截面呈竖直面的部分72内壁具有的环形倒齿贴靠接触着支管道段10伸入到导向筒12下部空间内部分的外侧壁；由螺纹段81和挤压紧固段82一体成形的六角接头螺母使用其螺纹段81螺纹松散安装在上半瓦1具有的导向筒12外表面设置的外螺纹上，U型螺栓3使用其两段竖向螺杆部分32和六角螺母4松散安装在上半瓦两端耳板11分别设置的开口槽111内；

所述开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分71高度与其外表面竖直截面呈竖直面的部分72高度之比为2:5；开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分71倾斜度为75°。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种机械三通，包括上半瓦、密封圈、U型螺栓、与U型螺栓相配合的六角螺母、O型圈、环形垫片、开口齿环、上半瓦两端分别相对应具有耳板，上半瓦上设置有用于插入管道孔的导向筒，该上半瓦还具有安装密封圈的胶圈仓、U型螺栓具有圆弧形部分和与圆弧形部分两端一体成形的两段竖向螺杆部分，O型圈、环形垫片、开口齿环依次相配合，开口齿环内表面依次设置有环形倒齿，其特征是：所述上半瓦两端耳板分别设置有与U型螺栓两段竖向螺杆部分相配合的开口槽，上半瓦两端耳板设置的与U型螺栓两段竖向螺杆部分相配合开口槽分别向其两端耳板的同一侧开口；还包括分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置，分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上的防止螺杆、六角螺母脱滑装置为阻挡块，2块阻挡块分别设置在上半瓦两端耳板开口槽外侧槽壁顶面上；所述上半瓦具有的导向筒上端部端口端面内侧设置有竖直截面呈L形下陷环形槽，导向筒上端部端口端面内侧设置的竖直截面呈L形下陷环形槽与O型圈、环形垫片、开口齿环相配合，导向筒外表面设置有外螺纹；所述开口齿环具有外表面竖直截面呈倾斜面的部分和外表面竖直截面呈竖直面的部分，开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分和外表面竖直截面呈竖直面的部分一体成形，还包括开口齿环挤压紧固装置，所述开口齿环紧固装置为六角接头螺母，六角接头螺母具有与导向筒外螺纹连接的螺纹段和挤压紧固开口齿环的挤压紧固段，六角接头螺母具有的螺纹段和挤压紧固段一体成形，一体成形六角接头螺母挤压紧固段内表面与开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分随型。

2.根据权利要求1所述一种机械三通，其特征是：所述开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分高度与其外表面竖直截面呈竖直面的部分高度之比为1-2:3-5；开口齿环外表面竖直截面呈倾斜面的部分倾斜度为70-75°。

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