CN217208156U - 一种环氧涂塑复合钢管 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及复合钢管技术领域，且公开了一种环氧涂塑复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外侧固定连接有防护块，所述防护块之间具有定位凸块，所述定位凸块固定于所述钢管本体的外侧，所述定位凸块的外侧具有外涂层，所述外涂层喷涂塑于所述钢管本体外表面，且所述外涂层与所述防护块以及定位凸块连接，所述外涂层的外侧具有耐腐蚀涂层，通过本申请所提供的一种环氧涂塑复合钢管，能够用于液体的运输，且相对于普通的复合钢管，本申请所提供的复合涂塑钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能等优点。
Description
技术领域
本申请涉及复合钢管技术领域，尤其涉及一种环氧涂塑复合钢管。
背景技术
环氧树脂涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.3～1.0mm的热固性粘接能力好的环氧树脂有机物而构成的钢塑复合型管材，环氧树脂涂塑钢管不仅具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达 50年。
现有的涂塑钢管在使用的过程中需要运输的液体多样性，导致感官在使用的过程中受到内部水流的冲击导致内部的涂层稳定性降低，且钢管长时间的运输液体导致钢管易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本申请提供了一种环氧涂塑复合钢管，具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能等优点，用于解决现有技术中涂塑钢管在使用的过程中需要运输的液体多样性，导致感官在使用的过程中受到内部水流的冲击导致内部的涂层稳定性降低，且钢管长时间的运输液体导致钢管易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差的问题。
(二)技术方案
本申请提供如下技术方案：一种环氧涂塑复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外侧固定连接有防护块，所述防护块之间具有定位凸块，所述定位凸块固定于所述钢管本体的外侧，所述定位凸块的外侧具有外涂层，所述外涂层喷涂塑于所述钢管本体外表面，且所述外涂层与所述防护块以及定位凸块连接，所述外涂层的外侧具有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层喷涂塑于所述外涂层的外侧，所述耐腐蚀涂层的外侧喷涂有耐磨涂层，所述钢管本体的内部具有抗压层，所述抗压层固定于所述钢管本体内部。
通过本申请所提供的一种环氧涂塑复合钢管，能够用于液体的运输，且相对于普通的复合钢管，本申请所提供的复合涂塑钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能等优点，用于解决现有技术中涂塑钢管在使用的过程中需要运输的液体多样性，导致感官在使用的过程中受到内部水流的冲击导致内部的涂层稳定性降低，且钢管长时间的运输液体导致钢管易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差的问题。
在一种可能的实施方式中，所述抗压层的内部具有抗菌层，所述抗菌层固定于所述抗压层的内部，所述抗菌层的外侧具有内涂层。
在一种可能的实施方式中，所述抗菌层的内部具有螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述抗菌层的内壁，且所述螺纹槽为螺纹开设。
通过设置能够便于保证内涂层稳定性的螺纹槽，能够保证在内涂层进行涂塑后与内部钢管保证较高的连接稳定性，从而保证在使用过程中不会因水流的冲击力导致内涂层脱离与钢管的紧密贴合，导致内涂层受损，进一步的保证稳定的防护效果。
在一种可能的实施方式中，所述螺纹槽为间隔设置，且所述螺纹槽间隔之间具有凹槽，所述凹槽开设于所述抗菌层的内壁。
在一种可能的实施方式中，所述内涂层喷涂塑于所述抗菌层的内壁，且所述内涂层与所述螺纹槽以及凹槽连接。
在一种可能的实施方式中，所述内涂层的内部具有抗冲击块，所述抗冲击块固定于所述内涂层的内部，所述抗冲击块为弧形设置。
在一种可能的实施方式中，所述内涂层单边厚度为0.4-1mm，所述外涂层单边厚度为1-2mm。
与现有技术相比，本申请提供了一种环氧涂塑复合钢管，具备以下有益效果：
1、本申请所提供的钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。
2、本申请通过设置能够便于保证内涂层稳定性的螺纹槽，能够保证在内涂层进行涂塑后与内部钢管保证较高的连接稳定性，从而保证在使用过程中不会因水流的冲击力导致内涂层脱离与钢管的紧密贴合，导致内涂层受损，进一步的保证稳定的防护效果。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供的一种环氧涂塑复合钢管的整体结构示意图；
图2为本申请所提供的一种环氧涂塑复合钢管的内部结构示意图；
图3为本申请所提供的一种环氧涂塑复合钢管的局部结构剖视图一；
图4为本申请所提供的一种环氧涂塑复合钢管的局部结构剖视图二。
其中：1钢管本体、2内涂层、3外涂层、4耐腐蚀涂层、5耐磨涂层、6 防护块、7抗冲击块、8凹槽、9抗菌层、10抗压层、11螺纹槽、12定位凸块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
如图1-4所示，本申请提供了一种环氧涂塑复合钢管，包括钢管本体1，钢管本体1的外侧固定连接有防护块6，防护块6之间具有定位凸块12，定位凸块12固定于钢管本体1的外侧，定位凸块12的外侧具有外涂层3，外涂层3喷涂塑于钢管本体1外表面，且外涂层3与防护块6以及定位凸块12连接，外涂层3的外侧具有耐腐蚀涂层4，耐腐蚀涂层4喷涂塑于外涂层3的外侧，耐腐蚀涂层4的外侧喷涂有耐磨涂层5，钢管本体1的内部具有抗压层10，抗压层10固定于钢管本体1内部。
通过本申请所提供的一种环氧涂塑复合钢管，能够用于液体的运输，且相对于普通的复合钢管，本申请所提供的复合涂塑钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外涂层3可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能等优点，用于解决现有技术中涂塑钢管在使用的过程中需要运输的液体多样性，导致感官在使用的过程中受到内部水流的冲击导致内部的涂层稳定性降低，且钢管长时间的运输液体导致钢管易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差的问题。
在一种可能的实施方式中，抗压层10的内部具有抗菌层9，抗菌层9固定于抗压层10的内部，抗菌层9的外侧具有内涂层2。
抗菌层9采用抗菌不锈钢。
在一种可能的实施方式中，抗菌层9的内部具有螺纹槽11，螺纹槽11开设于抗菌层9的内壁，且螺纹槽11为螺纹开设。
通过设置能够便于保证内涂层2稳定性的螺纹槽11，能够保证在内涂层 2进行涂塑后与内部钢管保证较高的连接稳定性，从而保证在使用过程中不会因水流的冲击力导致内涂层2脱离与钢管的紧密贴合，导致内涂层2受损，进一步的保证稳定的防护效果。
在一种可能的实施方式中，螺纹槽11为间隔设置，且螺纹槽11间隔之间具有凹槽8，凹槽8开设于抗菌层9的内壁。
可以理解的，内涂层2在螺纹槽11的内部，能够增加内涂层2与抗菌层 9的接触面积，从而保证内涂层2与抗菌层9的稳定连接，避免内涂层2脱落。
在一种可能的实施方式中，内涂层2喷涂塑于抗菌层9的内壁，且内涂层2与螺纹槽11以及凹槽8连接。
其中，本申请并不限定，内涂层2以及外涂层3的材料，本领域技术人员能够根据实际情况对此进行设计。示例性的，内涂层2采用的材料包括但不仅限于改性环氧树脂粉末涂料、聚乙烯PE树脂或乙烯－丙烯酸共聚物EAA，外涂层3采用的材料包括但不仅限于高密度聚乙烯粉末、环氧EP粉末或无毒聚丙烯PP。
在一种可能的实施方式中，内涂层2的内部具有抗冲击块7，抗冲击块7 固定于内涂层2的内部，抗冲击块7为弧形设置。
在申请中，并不限制抗冲击块7的形状，本领域人员能够根据使用情况进行自行设计，示例性的，抗冲击块7的横向截面形状以及纵向截面形状均为弧形。
在一种可能的实施方式中，内涂层2单边厚度为0.4-1mm，外涂层3单边厚度为1-2mm。
此外本申请还提供了一种环氧涂塑复合钢管的使用方法，在进行涂塑时，将内涂层2通过螺纹槽11以及凹槽8与抗菌层9连接，外涂层3通过防护块 6以及定位凸块12与钢管本体1连接，并在外侧喷涂耐腐蚀涂层4以及耐磨涂层5，在使用时，水流冲击抗冲击块7，在抗冲击块7的限制下进行流动。
尽管已经示出和描述了本申请实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
Claims (7)
1.一种环氧涂塑复合钢管，其特征在于，包括钢管本体(1)，所述钢管本体(1)的外侧固定连接有防护块(6)，所述防护块(6)之间具有定位凸块(12)，所述定位凸块(12)固定于所述钢管本体(1)的外侧，所述定位凸块(12)的外侧具有外涂层(3)，所述外涂层(3)喷涂塑于所述钢管本体(1)外表面，且所述外涂层(3)与所述防护块(6)以及定位凸块(12)连接，所述外涂层(3)的外侧具有耐腐蚀涂层(4)，所述耐腐蚀涂层(4)喷涂塑于所述外涂层(3)的外侧，所述耐腐蚀涂层(4)的外侧喷涂有耐磨涂层(5)，所述钢管本体(1)的内部具有抗压层(10)，所述抗压层(10)固定于所述钢管本体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种环氧涂塑复合钢管，其特征在于，所述抗压层(10)的内部具有抗菌层(9)，所述抗菌层(9)固定于所述抗压层(10)的内部，所述抗菌层(9)的外侧具有内涂层(2)。
3.根据权利要求2所述的一种环氧涂塑复合钢管，其特征在于，所述抗菌层(9)的内部具有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)开设于所述抗菌层(9)的内壁，且所述螺纹槽(11)为螺纹开设。
4.根据权利要求3所述的一种环氧涂塑复合钢管，其特征在于，所述螺纹槽(11)为间隔设置，且所述螺纹槽(11)间隔之间具有凹槽(8)，所述凹槽(8)开设于所述抗菌层(9)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种环氧涂塑复合钢管，其特征在于，所述内涂层(2)喷涂塑于所述抗菌层(9)的内壁，且所述内涂层(2)与所述螺纹槽(11)以及凹槽(8)连接。
6.根据权利要求4所述的一种环氧涂塑复合钢管，其特征在于，所述内涂层(2)的内部具有抗冲击块(7)，所述抗冲击块(7)固定于所述内涂层(2)的内部，所述抗冲击块(7)为弧形设置。
7.根据权利要求2所述的一种环氧涂塑复合钢管，其特征在于，所述内涂层(2)单边厚度为0.4-1mm，所述外涂层(3)单边厚度为1-2mm。
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