CN217208095U - 一种用于输油管道连接的机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输油管技术领域，且公开了一种用于输油管道连接的机械装置，包括：底板、固定组件和活动组件，所述固定组件设置在底板的顶部，所述固定组件的表面连接有对接管，所述对接管的内壁插接有对接杆，所述底板的顶部设置有牵引机构。该用于输油管道连接的机械装置，通过设置固定组件、对接管、对接杆、活动组件和牵引机构牵引机构，两个待对接的输油管中，将固定组件安装在其中一个输油管表面，再将活动组件安装在另一个输油管的表面，通过牵引机构拉动活动组件运动，活动组件拉动输油管运动，同时对接杆通过限位板带动活动组件运动，牵引绳拉动对接杆插接至对接管的内壁，使两根输油管进行准确的对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及输油管技术领域，具体为一种用于输油管道连接的机械装置。
背景技术
输送石油原油或石油产品的管道，从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道，一般采用钢管，短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管，外面包着 隔热层、保护层，因为输油管只能输送液态石油产品，而不能输送固态石油制品，通常埋在地下。
铺设输油管道时，常需要将两根输油管道进行对接，输油管道在装配时，需要移动两根输油管，输油管道具有一定长度，不易在移动的同时使两根输油管准确的对接。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于输油管道连接的机械装置，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于输油管道连接的机械装置，包括：底板、固定组件和活动组件，所述固定组件设置在底板的顶部，所述固定组件的表面连接有对接管，所述对接管的内壁插接有对接杆，所述底板的顶部设置有牵引机构，所述牵引机构位于固定组件远离活动组件的一侧，所述牵引机构的一端穿过对接管并与对接杆的一端连接，所述对接杆的一端与活动组件的表面连接；
所述固定组件包括托架和固定板，所述牵引机构安装在托架的侧面，所述托架的顶部设置有两个连接板，所述固定板的两端均连接有安装板，两个所述连接板的顶部均设置有连接柱，所述连接柱的表面螺纹连接有第一螺母，所述安装板套接在连接柱的表面，且安装板位于第一螺母的下方；
所述活动组件包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环的两端均通过连接机构连接，所述第一卡环的表面设置有限位板，所述限位板的表面与对接杆的一端连接。
优选的，所述牵引机构包括安装壳、双轴电机和牵引绳，所述安装壳安装在底板的顶部，所述双轴电机两端的输出轴均设置有连接杆，所述连接杆的一端与安装壳的内壁转动连接，所述牵引绳卷绕在连接杆的表面，且牵引绳的一端与连接杆的表面连接，所述牵引绳的另一端穿过对接管与对接杆的一端连接。
优选的，所述连接机构包括螺栓、第二螺母和两个衔接板，其中一个所述衔接板连接在第一卡环的表面，另一个所述衔接板连接在第二卡环的表面，所述螺栓的一端依次穿过两个衔接板并与第二螺母的内壁螺纹连接。
优选的，所述托架和固定板的内壁均设置有软垫。
优选的，所述第一卡环和第二卡环的内壁均设置有防滑垫，所述防滑垫的内壁均开设有防滑纹。
优选的，所述底板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有钢钎。
优选的，所述安装壳的内壁连接有支撑板，所述连接杆转动连接在支撑板的内壁。
优选的，所述牵引绳为钢丝绳。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于输油管道连接的机械装置，通过设置固定组件、对接管、对接杆、活动组件和牵引机构牵引机构，两个待对接的输油管中，将固定组件安装在其中一个输油管表面，再将活动组件安装在另一个输油管的表面，通过牵引机构拉动活动组件运动，活动组件拉动输油管运动，同时对接杆通过限位板带动活动组件运动，牵引绳拉动对接杆插接至对接管的内壁，使两根输油管进行准确的对接。
2、该用于输油管道连接的机械装置，通过设置底板、限位槽和钢钎，将底板放置在地面上时，可将钢钎穿过限位槽插入地里，固定底板的位置，使托架的位置不易发生移动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型对接管位置处侧剖结构示意图；
图3为本实用新型牵引机构位置处侧剖结构示意图；
图4为本实用新型限位槽结构示意图。
图中：1、底板；2、固定组件；21、托架；22、固定板；23、安装板；24、连接柱；25、第一螺母；26、连接板；3、活动组件；31、第一卡环；32、第二卡环；33、限位板；4、对接管；5、对接杆；6、牵引机构；61、安装壳；62、双轴电机；63、牵引绳；64、连接杆；7、连接机构；71、螺栓；72、第二螺母；73、衔接板；8、软垫；9、防滑垫；10、限位槽；11、钢钎；12、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于输油管道连接的机械装置，包括：底板1、固定组件2和活动组件3，底板1的表面开设有限位槽10，限位槽10的内壁活动连接有钢钎11，将底板1放置在地面上时，可将钢钎11穿过限位槽10插入地里，固定底板1的位置，使托架21的位置不易发生移动，固定组件2设置在底板1的顶部，固定组件2的表面连接有对接管4，对接管4的内壁插接有对接杆5，底板1的顶部设置有牵引机构6，牵引机构6位于固定组件2远离活动组件3的一侧，牵引机构6的一端穿过对接管4并与对接杆5的一端连接，对接杆5的一端与活动组件3的表面连接；
固定组件2包括托架21和固定板22，托架21和固定板22的内壁均设置有软垫8，牵引机构6安装在托架21的侧面，托架21的顶部设置有两个连接板26，固定板22的两端均连接有安装板23，两个连接板26的顶部均设置有连接柱24，连接柱24的表面螺纹连接有第一螺母25，安装板23套接在连接柱24的表面，且安装板23位于第一螺母25的下方；
活动组件3包括第一卡环31和第二卡环32，第一卡环31和第二卡环32的两端均通过连接机构7连接，第一卡环31的表面设置有限位板33，限位板33的表面与对接杆5的一端连接，第一卡环31和第二卡环32的内壁均设置有防滑垫9，防滑垫9的内壁均开设有防滑纹。
其中；牵引机构6包括安装壳61、双轴电机62和牵引绳63，安装壳61安装在底板1的顶部，双轴电机62两端的输出轴均设置有连接杆64，连接杆64的一端与安装壳61的内壁转动连接，安装壳61的内壁连接有支撑板12，连接杆64转动连接在支撑板12的内壁，支撑板12为连接杆64提供支撑，使连接杆64更稳定的转动，牵引绳63卷绕在连接杆64的表面，且牵引绳63的一端与连接杆64的表面连接，牵引绳63的另一端穿过对接管4与对接杆5的一端连接，牵引绳63为钢丝绳。
其中；连接机构7包括螺栓71、第二螺母72和两个衔接板73，其中一个衔接板73连接在第一卡环31的表面，另一个衔接板73连接在第二卡环32的表面，螺栓71的一端依次穿过两个衔接板73并与第二螺母72的内壁螺纹连接。
工作原理，两个待对接的输油管，底板1放置在地面上，使托架21位于其中一个输油管的下方，确定位置后把钢钎11穿过限位槽10并插入地里，固定底板1的位置，使托架21的位置不易发生移动，固定板22卡接在输油管的表面，安装板23套接在连接柱24的表面，再将第一螺母25螺纹连接在连接杆64的表面，固定安装板23的位置，进而对固定板22的位置进行限位，固定组件2安装完毕后，再将第一卡环31和第二卡环32卡接在安装在另一个输油管的表面，螺栓71的一端依次穿过两个衔接板73并与第二螺母72的内壁螺纹连接，固定两个衔接板73的位置，进而固定第一卡环31和第二卡环32的位置，第一卡环31和第二卡环32卡接在另一个输油管的表面，防滑垫9的内壁与输油管的表面接触，避免第一卡环31和第二卡环32拉动输油管时与输油管的表面发生滑动，启动双轴电机62，双轴电机62的输出轴带动连接杆64转动，连接杆64拉动牵引绳63，将牵引绳63卷绕至连接杆64的表面，牵引绳63拉动对接杆5运动，对接杆5通过限位板33带动活动组件3运动，活动组件3带动输油管运动，牵引绳63拉动对接杆5插接至对接管4的内壁，对两根输油管的对接进行定位，使两根输油管进行准确的对接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，包括：底板（1）、固定组件（2）和活动组件（3），所述固定组件（2）设置在底板（1）的顶部，所述固定组件（2）的表面连接有对接管（4），所述对接管（4）的内壁插接有对接杆（5），所述底板（1）的顶部设置有牵引机构（6），所述牵引机构（6）位于固定组件（2）远离活动组件（3）的一侧，所述牵引机构（6）的一端穿过对接管（4）并与对接杆（5）的一端连接，所述对接杆（5）的一端与活动组件（3）的表面连接；
所述固定组件（2）包括托架（21）和固定板（22），所述牵引机构（6）安装在托架（21）的侧面，所述托架（21）的顶部设置有两个连接板（26），所述固定板（22）的两端均连接有安装板（23），两个所述连接板（26）的顶部均设置有连接柱（24），所述连接柱（24）的表面螺纹连接有第一螺母（25），所述安装板（23）套接在连接柱（24）的表面，且安装板（23）位于第一螺母（25）的下方；
所述活动组件（3）包括第一卡环（31）和第二卡环（32），所述第一卡环（31）和第二卡环（32）的两端均通过连接机构（7）连接，所述第一卡环（31）的表面设置有限位板（33），所述限位板（33）的表面与对接杆（5）的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，所述牵引机构（6）包括安装壳（61）、双轴电机（62）和牵引绳（63），所述安装壳（61）安装在底板（1）的顶部，所述双轴电机（62）两端的输出轴均设置有连接杆（64），所述连接杆（64）的一端与安装壳（61）的内壁转动连接，所述牵引绳（63）卷绕在连接杆（64）的表面，且牵引绳（63）的一端与连接杆（64）的表面连接，所述牵引绳（63）的另一端穿过对接管（4）与对接杆（5）的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，所述连接机构（7）包括螺栓（71）、第二螺母（72）和两个衔接板（73），其中一个所述衔接板（73）连接在第一卡环（31）的表面，另一个所述衔接板（73）连接在第二卡环（32）的表面，所述螺栓（71）的一端依次穿过两个衔接板（73）并与第二螺母（72）的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，所述托架（21）和固定板（22）的内壁均设置有软垫（8）。
5.根据权利要求1所述的一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，所述第一卡环（31）和第二卡环（32）的内壁均设置有防滑垫（9），所述防滑垫（9）的内壁均开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，所述底板（1）的表面开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内壁活动连接有钢钎（11）。
7.根据权利要求2所述的一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，所述安装壳（61）的内壁连接有支撑板（12），所述连接杆（64）转动连接在支撑板（12）的内壁。
8.根据权利要求2所述的一种用于输油管道连接的机械装置，其特征在于，所述牵引绳（63）为钢丝绳。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116906682A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 烟台建联勘察设计审查服务中心 | 一种建筑工程管道支撑结构 |
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2022
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