CN217207184U - 一种钢管的接长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管的接长装置，连接套管内部的两侧对称设置有内支撑柱，内支撑柱与连接套管之间的空腔形成卡接槽，卡接槽为不贯穿连接套管的槽孔结构，位于连接套管两侧的卡接槽内部卡接有钢管，连接套管上对称设置有固定结构，固定结构穿过连接套管与设置在钢管侧面的凹孔相卡接，拆卸盘的中间位置开设有拆卸螺孔，通过使用拆卸螺栓旋合到拆卸螺孔的内部，拉动拆卸螺栓可以带动连接杆进行移动，而与连接杆相固定的滑动块也随之发生移动，进而卡接柱伸入到固定筒的内部，实现对连接套管与钢管的拆卸，并且使用拆卸螺栓进行拆卸可以杜绝工作人员出于好奇拉动拆卸盘的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型是一种钢管的接长装置，涉及建筑设备领域。
背景技术
现有技术中，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，也叫工地，建筑市场上的钢管规格往往是固定不变的，而房屋所需的钢管一般比市场上的钢管长或者短，因此需要使用接长装置将两个钢管连接在一起，但是传统的钢管在接长时一般通过卡箍进行连接，该方式存在连接方便，且钢管之间并非同轴安装，不便于后期钢管的固定，所以需要设计一种新的接长装置来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢管的接长装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢管的接长装置，包括连接套管，所述连接套管内部的两侧对称设置有内支撑柱，所述内支撑柱与连接套管之间的空腔形成卡接槽，所述卡接槽为不贯穿连接套管的槽孔结构，位于连接套管两侧的卡接槽内部卡接有钢管，所述连接套管上对称设置有固定结构，所述固定结构穿过连接套管与设置在钢管侧面的凹孔相卡接。
进一步地，所述固定结构包括固定筒，所述固定筒为圆筒形结构，分布在固定筒外壁的外螺纹与设置在连接套管上的螺孔相旋合，所述固定筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端连接固定有卡接柱，所述卡接柱伸出固定筒与钢管上的凹孔相卡接，所述滑动块的另一侧端面设置有连接杆，所述连接杆穿过固定筒与拆卸盘相固定，所述拆卸盘为圆盘形结构，所述连接杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定筒的筒壁相贴合，所述复位弹簧的另一端与滑动块的表面相贴合。
进一步地，所述拆卸盘的中间位置开设有拆卸螺孔，所述拆卸螺孔的内部旋合有拆卸螺栓。
进一步地，所述固定筒的侧面位置开设有泄水孔，所述泄水孔延伸至固定筒的内部。
进一步地，所述连接套管的中间位置对称开设有出水孔，分布在连接套管上的出水孔呈环形进行排列。
进一步地，所述连接套管的中间位置对称设置有加固块，所述加固块为弧形板状结构，所述加固块设置有多块且多块加固块之间沿连接套管的中轴线呈环形进行排列。
进一步地，所述卡接柱伸出固定筒的一端为半球形结构，且卡接柱的直径与钢管上凹孔的孔径相同。
本实用新型的有益效果：通过在两根钢管之间设置有连接套管，将钢管的一端与连接套管相卡接，实现将两根钢管连接固定的目的，并且连接的两根钢管之间同轴固定，具有后续钢管安装方便的优势；
并且在复位弹簧的作用下，滑动块带动卡接柱伸出固定筒，而卡接柱穿过连接套管与钢管上的凹孔相卡接，实现将连接套管与钢管相固定的目的，可以防止在外力作用下连接套管与钢管相互分离的情况发生；
而开设在连接套管上的出水孔则可以将积聚在卡接槽内部的水液排出，防止积聚在卡接槽内部的水液造成连接套管以及钢管末端腐蚀的情况发生；
在拆卸盘的中间位置开设有拆卸螺孔，通过使用拆卸螺栓旋合到拆卸螺孔的内部，拉动拆卸螺栓可以带动连接杆进行移动，而与连接杆相固定的滑动块也随之发生移动，进而卡接柱伸入到固定筒的内部，实现对连接套管与钢管的拆卸，并且使用拆卸螺栓进行拆卸可以杜绝工作人员出于好奇拉动拆卸盘的情况发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钢管的接长装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种钢管的接长装置中固定结构的剖面图；
图3为本实用新型一种钢管的接长装置中固定结构中泄水孔的分布示意图；
图中：1-连接套管、2-出水孔、3-卡接槽、4-内支撑柱、5-固定结构、6-加固块、51-拆卸盘、52-固定筒、53-卡接柱、54-滑动块、55-复位弹簧、56-连接杆、57-拆卸螺孔、58-泄水孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管的接长装置，包括连接套管1，连接套管1内部的两侧对称设置有内支撑柱，内支撑柱与连接套管1之间的空腔形成卡接槽，卡接槽为不贯穿连接套管1的槽孔结构，位于连接套管1两侧的卡接槽内部卡接有钢管，连接套管1上对称设置有固定结构，固定结构穿过连接套管1与设置在钢管侧面的凹孔相卡接。
请参阅图2，固定结构包括固定筒，固定筒为圆筒形结构，分布在固定筒外壁的外螺纹与设置在连接套管1上的螺孔相旋合，固定筒的内部滑动连接有滑动块，滑动块的一端连接固定有卡接柱，卡接柱伸出固定筒的一端为半球形结构，且卡接柱的直径与钢管上凹孔的孔径相同，卡接柱伸出固定筒与钢管上的凹孔相卡接，滑动块的另一侧端面设置有连接杆，连接杆穿过固定筒与拆卸盘相固定，拆卸盘为圆盘形结构，连接杆的外侧套装有复位弹簧，复位弹簧的一端与固定筒的筒壁相贴合，复位弹簧的另一端与滑动块的表面相贴合，在复位弹簧的作用下，滑动块带动卡接柱伸出固定筒，而卡接柱穿过连接套管1与钢管上的凹孔相卡接，实现将连接套管1与钢管相固定的目的，可以防止在外力作用下连接套管1与钢管相互分离的情况发生。
连接套管1的中间位置对称开设有出水孔2，分布在连接套管1上的出水孔2呈环形进行排列，出水孔2则可以将积聚在卡接槽3内部的水液排出，防止积聚在卡接槽3内部的水液造成连接套管1以及钢管末端腐蚀的情况发生
请参阅图3，拆卸盘的中间位置开设有拆卸螺孔，拆卸螺孔的内部旋合有拆卸螺栓，通过使用拆卸螺栓旋合到拆卸螺孔的内部，拉动拆卸螺栓可以带动连接杆进行移动，而与连接杆相固定的滑动块也随之发生移动，进而卡接柱伸入到固定筒的内部，实现对连接套管1与钢管的拆卸，并且使用拆卸螺栓进行拆卸可以杜绝工作人员出于好奇拉动拆卸盘的情况发生。
固定筒的侧面位置开设有泄水孔，泄水孔延伸至固定筒的内部，通过泄水孔可以将固定筒内部的水液排出，防止雨水造成复位弹簧锈蚀的情况出现。
连接套管1的中间位置对称设置有加固块，加固块为弧形板状结构，加固块设置有多块且多块加固块之间沿连接套管1的中轴线呈环形进行排列，采用该设计使得连接套管1与钢管的连接处整体强度提升，防止在受力后发生形变的情况发生。
具体实施方式：在使用时，首先通过使用拆卸螺栓旋合到拆卸螺孔的内部，然后拉动拆卸螺栓，进而拆卸螺栓的拉动可以带动连接杆进行移动，而与连接杆相固定的滑动块也随之发生移动，进而卡接柱伸入到固定筒的内部，实现对连接套管1与钢管的拆卸，并且使用拆卸螺栓进行拆卸可以杜绝工作人员出于好奇拉动拆卸盘的情况发生，然后将两根钢管卡接到连接套管1两侧的卡接槽中，接下来松开拆卸工具，在复位弹簧的作用下，滑动块带动卡接柱伸出固定筒，而卡接柱穿过连接套管1与钢管上的凹孔相卡接，实现将连接套管1与钢管相固定的目的，可以防止在外力作用下连接套管1与钢管相互分离的情况发生，在下雨天雨水进入到卡接槽的内部后，出水孔则可以将积聚在卡接槽内部的水液排出，防止积聚在卡接槽内部的水液造成连接套管1以及钢管末端腐蚀的情况发生。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢管的接长装置，包括连接套管(1)，其特征在于：所述连接套管(1)内部的两侧对称设置有内支撑柱(4)，所述内支撑柱(4)与连接套管(1)之间的空腔形成卡接槽(3)，所述卡接槽(3)为不贯穿连接套管(1)的槽孔结构，位于连接套管(1)两侧的卡接槽(3)内部卡接有钢管，所述连接套管(1)上对称设置有固定结构(5)，所述固定结构(5)穿过连接套管(1)与设置在钢管侧面的凹孔相卡接。
2.根据权利要求1所述的钢管的接长装置，其特征在于：所述固定结构(5)包括固定筒(52)，所述固定筒(52)为圆筒形结构，分布在固定筒(52)外壁的外螺纹与设置在连接套管(1)上的螺孔相旋合，所述固定筒(52)的内部滑动连接有滑动块(54)，所述滑动块(54)的一端连接固定有卡接柱(53)，所述卡接柱(53)伸出固定筒(52)与钢管上的凹孔相卡接，所述滑动块(54)的另一侧端面设置有连接杆(56)，所述连接杆(56)穿过固定筒(52)与拆卸盘(51)相固定，所述拆卸盘(51)为圆盘形结构，所述连接杆(56)的外侧套装有复位弹簧(55)，所述复位弹簧(55)的一端与固定筒(52)的筒壁相贴合，所述复位弹簧(55)的另一端与滑动块(54)的表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的钢管的接长装置，其特征在于：所述拆卸盘(51)的中间位置开设有拆卸螺孔(57)，所述拆卸螺孔(57)的内部旋合有拆卸螺栓。
4.根据权利要求2所述的钢管的接长装置，其特征在于：所述固定筒(52)的侧面位置开设有泄水孔(58)，所述泄水孔(58)延伸至固定筒(52)的内部。
5.根据权利要求1所述的钢管的接长装置，其特征在于：所述连接套管(1)的中间位置对称开设有出水孔(2)，分布在连接套管(1)上的出水孔(2)呈环形进行排列。
6.根据权利要求1所述的钢管的接长装置，其特征在于：所述连接套管(1)的中间位置对称设置有加固块(6)，所述加固块(6)为弧形板状结构，所述加固块(6)设置有多块且多块加固块(6)之间沿连接套管(1)的中轴线呈环形进行排列。
7.根据权利要求2所述的钢管的接长装置，其特征在于：所述卡接柱(53)伸出固定筒(52)的一端为半球形结构，且卡接柱(53)的直径与钢管上凹孔的孔径相同。
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| CN202220366906.5U CN217207184U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种钢管的接长装置 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-02-23 CN CN202220366906.5U patent/CN217207184U/zh active Active
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