CN217206858U - 一种便于拆装的工业泵 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及工业泵领域,公开了一种便于拆装的工业泵,包括底座和泵体,泵体可拆卸安装在底座上,底座内设置有用于安装和拆卸泵体的固定机构,固定机构包括挂钩、固定板、使固定板发生偏移的推杆和使固定板复位的弹性件,挂钩固定设置在泵体靠近底座的侧壁上,底座内开设有滑动槽,挂钩滑动设置在滑动槽内,底座内位于滑动槽的端部开设有与滑动槽相连通的固定槽,固定板滑动设置在底座的固定槽内,推杆和弹性件分别设置在固定板的两端,固定板上开设有穿孔,挂钩穿设固定板的穿孔并钩拉固定板对泵体进行固定。本申请具有能够通过操作人员按压推杆即可滑动泵体进行安装与拆卸,达到改善泵体拆装不易操作费时费力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工业泵的领域,尤其是涉及一种便于拆装的工业泵。
背景技术
工业泵是对工业生产中所使用到的泵类的总称,工业泵按照使用类型可划分为离心泵、磁力驱动泵、隔膜泵、齿轮泵和螺杆泵等。工业泵能够将机械能转化为液体的动能从而达到输送液体的效果,其广泛应用于水利、电力、农业和石油化工业等领域。
目前,工业泵在使用时需要将泵体安装在底座上,泵体多采用螺栓固定在底座上,泵体靠近底座的一端开设有多个安装孔,螺栓穿过安装孔并螺纹固定在在底座内。
针对上述中的相关技术,工作人员在对泵体进行拆装时,需要先转动取下泵体上的螺栓,才能从底座上拆卸取下泵体,发明人认为存在有泵体拆装不易操作费时费力的缺陷。
实用新型内容
为了改善泵体拆装不易操作费时费力的问题,本申请提供一种便于拆装的工业泵。
本申请提供的一种便于拆装的工业泵采用如下的技术方案:
一种便于拆装的工业泵,包括底座和泵体,泵体可拆卸安装在底座上,所述底座内设置有用于安装和拆卸泵体的固定机构,所述固定机构包括挂钩、固定板、使固定板发生偏移的推杆和使固定板复位的弹性件,所述挂钩固定设置在泵体靠近底座的侧壁上,所述底座内开设有滑动槽,所述挂钩滑动设置在滑动槽内,所述底座内位于滑动槽的端部开设有与滑动槽相连通的固定槽,所述固定板滑动设置在底座的固定槽内,所述推杆和弹性件分别设置在固定板的两端,所述固定板上开设有穿孔,所述挂钩穿设固定板的穿孔并钩拉固定板对泵体进行固定。
通过采用上述技术方案,在安装泵体时,将泵体放置在底座上,使泵体底部的挂钩位于滑动槽内,朝向固定板方向滑动泵体,泵体带动挂钩朝向固定板移动,当挂钩移动至固定板处时按压推杆,推杆带动固定板在固定槽内滑动,固定板滑动挤压弹性件发生形变,且固定板滑动后穿孔与挂钩处于同一直线上,继续滑动泵体使挂钩穿过穿孔,此时松开推杆,弹性件带动固定板回弹使得挂钩钩拉固定板,从而完成对泵体的固定,当需要拆卸泵体时,沿上述步骤反向操作即可。通过采用固定机构,只需按压推杆即可滑动泵体进行安装与拆卸,操作简便捷且更加省时省力。
优选的,所述泵体靠近底座的一端固定设置有限位滑块,所述限位滑块沿挂钩滑动方向相适配滑动设置在滑动槽内,且所述挂钩固定设置在限位滑块靠近固定槽的端部。
通过采用上述技术方案,在拆装泵体时,泵体通过限位滑块带动挂钩进行移动,且泵体安装后限位滑块对泵体起支撑稳定作用,通过限位滑块相适配设置在滑动槽内,使得泵体在工作时不易发生晃动,从而提高泵体的稳定性。
优选的,所述固定机构设置有两个,且两个固定机构对称设置在底座的两侧。
通过采用上述技术方案,在安装泵体时,两个固定机构同时对泵体进行固定,从而使得泵体固定的更加牢固。
优选的,所述底座内开设有与固定槽相连通的限位槽,所述固定板靠近限位槽的一端设置有限位块,所述限位块沿固定板滑动方向相适配滑动设置在限位槽内。
通过采用上述技术方案,按压推杆使固定板发生滑动并带动限位块进行滑动,限位块在限位槽内滑动从而对固定板起限位作用。如此设置,通过限位块使得固定板在滑动时不易发生偏转,有效避免挂钩不易钩拉固定板,从而提高固定机构的稳定性。
优选的,所述挂钩远离限位滑块的一端开设有便于自身穿过穿孔的第一倒角,所述固定板靠近限位滑块的一侧并位于穿孔开口处开设有与第一倒角配合的第二倒角。
通过采用上述技术方案,朝向固定板方向滑动泵体,泵体带动挂钩进行滑动,当挂钩滑动至固定板处时,挂钩的第一倒角抵接在固定板的第二倒角上,通过第一倒角与第二倒角配合使得挂钩移动时带动固定板进行移动,固定板移动并挤压弹性佳使其发生形变,当挂钩穿过穿孔时,弹性件带动固定板回弹使得挂钩钩拉在固定板上,从而完成泵体的安装。如此设置,在安装泵体时,无需按压推杆即可固定安装泵体,使得泵体安装更加方便快捷。
优选的,所述底座内开设有与固定槽相连通的放置槽,所述放置槽内固定设置有拆卸弹簧,所述拆卸弹簧与挂钩相抵紧。
通过采用上述技术方案,当挂钩穿过穿孔时,挂钩的端部与拆卸弹簧相抵接,随着挂钩移动,拆卸弹簧被挤压并发生形变,放置槽对拆卸弹簧起限位作用,使拆卸弹簧在受挤压发生形变时位置不易发生偏移。在拆卸泵体时,按压推杆,推杆带动固定板进行移动,当固定板解除与挂钩之间的固定状态时,拆卸弹簧回弹并推动挂钩移动,挂钩带动泵体向远离固定板方向滑移。如此设置,在拆卸泵体时,按压推杆,挂钩即可自动弹出固定板,使泵体拆卸更加方便快捷。
优选的,所述推杆穿设底座并延伸至底座外,所述推杆位于底座外的端部固定设置有按压板。
通过采用上述技术方案,按压板增加了操作人员手指与推杆之间的接触面积,从而便于操作人员按压推动推杆。
优选的,所述底座靠近按压板的侧壁上转动设置有限位杆,所述限位杆抵接在按压板靠近底座的侧壁上。
通过采用上述技术方案,当泵体固定安装在底座上后,转动底座侧壁上的限位杆,使限位杆抵接在按压板靠近底座的侧壁上,从而对推杆移动方向进行限位,当需要拆卸泵体时,转动限位杆,使限位杆解除与按压板之间的抵接状态,即可按压推动推杆。如此设置,使得泵体固定后推杆无法进行移动,从而避免因误碰导致泵体从底座上滑脱。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过采用固定机构,操作人员只需按压推杆即可滑动泵体进行安装与拆卸,操作简便捷且更加省时省力,从而改善泵体拆装不易操作费时费力的问题;
通过采用第一倒角和第二倒角,在安装泵体时,无需按压推杆即可固定安装泵体,使得泵体安装更加方便快捷;
通过采用拆卸弹簧,在拆卸泵体时,按压推杆,挂钩即可自动弹出固定板,使泵体拆卸更加方便快捷。
附图说明
图1是本申请便于拆装的工业泵的整体结构示意图;
图2是本申请便于拆装的工业泵的整体结构爆炸图;
图3是本申请便于拆装的工业泵为突出展示固定机构的部分结构爆炸示意图;
图4是本申请便于拆装的工业泵部分结构剖视图;
图5是本申请图4中A处放大示意图,为突出展示第一倒角和第二倒角。
附图标记说明:1、底座;2、泵体;3、固定机构;31、挂钩;32、固定板;33、推杆;34、弹性件;4、滑动槽;6、固定槽;7、穿孔;8、限位滑块;9、限位槽;10、限位块;11、第一倒角;12、第二倒角;13、放置槽;14、拆卸弹簧;15、按压板;16、限位杆;17、容置槽;18、滑动孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于拆装的工业泵。
参照图1和2,一种便于拆装的工业泵包括矩形底座1和泵体2,泵体2靠近底座1的侧壁上固定安装有T型限位滑块8,底座1靠近泵体2的侧壁上开设有滑动槽4,限位滑块8沿底座1长度方向相适配滑动安装在滑动槽4内,通过限位滑块8与滑动槽4配合对泵体2进行限位,使其工作时不易发生晃动。底座1内安装有用于安装和拆卸泵体2的固定机构3,且固定机构3位于底座1内滑动槽4的端部。在安装或拆卸泵体2时,通过固定机构3即可对泵体2进行固定或解固,再滑移泵体2即可完成安装或拆卸,整体步骤简单,操作便捷。
参照图3,固定机构3安装有两个,且两个固定机构3在底座1宽度方向对称设置,固定机构3包括L型挂钩31、固定板32、推杆33和弹性件34,底座1内开设有与滑动槽4相连通的固定槽6,挂钩31固定安装在限位滑块8靠近固定槽6的侧壁上,限位滑块8可带动挂钩31移动至固定槽6内。固定板32沿垂直挂钩31移动方向滑动安装在固定槽6内,且固定板32中部开设有穿孔7,推杆33和弹性件34分别固定安装在固定板32滑动方向的两端,且推杆33远离固定板32的一端穿设底座1并延伸至底座1外,弹性件34远离固定板32的一端抵接在底座1位于固定槽6的内壁上。本申请中,弹性件34可选用为弹簧。在安装泵体2时,先将限位滑块8安装在滑动槽4内,再推动泵体2,当挂钩31移动至固定板32处时,按压推杆33带动固定板32移动,使得挂钩31穿过穿孔7,且弹性件34受到固定板32挤压发生形变,再松开推杆33,弹性件34带动固定板32回弹使得挂钩31钩拉固定板32,从而对泵体2进行固定,在拆卸泵体2时,沿上述步骤方向操作即可。如此,只需按压推杆33即可滑动泵体2进行安装与拆卸,操作简便捷且更加省时省力。
底座1位于固定槽6的相对两侧壁上均开设有限位槽9,固定板32的相对两侧壁上均固定安装有限位块10,限位槽9与限位块10均沿底座1厚度方向设置,且限位块10沿固定板32滑动方向相适配滑动安装在限位槽9内。底座1内开设有与固定槽6相连通的圆形容置槽17,且弹性件34远离固定板32的端部固定安装在底座1位于容置槽17的底部。在固定板32进行滑动时,限位块10与限位槽9配合对固定板32水平方向进行限位,使其在移动时不易在水平方向发生偏转,且容置槽17对弹性件34进行限位,使其在受到挤压发生形变时位置不易发生偏移。
参照图4和5,挂钩31远离限位滑块8的端部开设有第一倒角11,第一倒角11沿底座1长度方向并远离弹性件34方向倾斜45°开设,固定件靠近限位滑块8的侧壁并位于穿孔7开口处开设有第二倒角12,第二倒角12沿底座1长度方向并靠近弹性件34方向倾斜45°开设,且第一倒角11切面平行于第二倒角12切面。在挂钩31朝向固定板32滑动时,挂钩31上的第一倒角11与固定板32上的第二倒角12相抵接,通过第一倒角11与第二倒角12配合使得挂钩31移动时带动固定板32进行移动,从而使挂钩31穿过穿孔7并钩拉在固定板32上。如此,无需按压推杆33即可固定安装泵体2,使得泵体2安装更加方便快捷。
参照图3,底座1内开设有与固定槽6相连通的圆形放置槽13,放置槽13开设在挂钩31移动方向上,放置槽13的底部固定安装有拆卸弹簧14,且拆卸弹簧14部分位于放置槽13内。在挂钩31穿过穿孔7的过程中,挂钩31的端部与拆卸弹簧14相抵接,随着挂钩31移动,拆卸弹簧14被挂钩31挤压并发生形变,当挂钩31完全穿过穿孔7并钩拉在固定板32上时,拆卸弹簧14被完全挤压在放置槽13内。在拆卸泵体2时,按压推杆33,拆卸弹簧14回弹带动挂钩31移动,挂钩31通过限位滑块8带动泵体2移动。如此,在拆卸泵体2时,按压推杆33,挂钩31即可自动弹出固定板3带动固定板32移动并解除与挂钩31之间的固定状态,拆卸弹簧14回弹并推动挂钩31移动,挂钩31通过限位滑8带动泵体2移动,使泵体2拆卸更加方便快捷。
底座1内开设有与固定槽6相连通的滑动孔18,推杆33沿固定板32滑动方向滑动安装在滑动孔18内,推杆33远离固定板32的端部位于底座1外,且推杆33远离固定板32的端部固定安装有按压板15,按压板15的直径大于推杆33的直径,且按压板15便于操作人员按压推动推杆33。底座1靠近按压板15的侧壁上通过转轴转动安装有限位杆16,限位杆16沿竖水平向设置,且限位杆16的转动角度为90°,当泵体2固定安装后,转动限位杆16使其垂直于底座1,此时限位杆16远离底座1的端部抵接在按压板15靠近底座1的侧壁上,并对按压板15进行限位固定。安装限位杆16使得泵体2固定后推杆33无法进行移动,从而避免因误碰导致泵体2从底座1上滑脱。
本申请实施例的实施原理为:在安装泵体2时,将限位滑块8安装在滑动槽4内,朝固定板32方向推动泵体2,当挂钩31移动至固定板32处时,通过挂钩31上的第一倒角11与固定板32上的第二倒角12配合,使得挂钩31带动固定板32移动,从而使挂钩31穿过固定板32的穿孔7,在固定板32发生移动时,固定板32挤压弹性件34并使其发生形变,挂钩31穿过穿孔7后,弹性件34带动固定板32回弹,使得挂钩31钩拉在固定板32上,从而对泵体2进行固定。在拆卸泵体2时,推动按压板15,按压板15通过推杆33带动固定板32进行移动,并使固定板32解除与挂钩31的钩拉固定状态,此时拆卸弹簧14推动挂钩31朝向远离固定板32方向移动,固定板32通过限位滑块8带动泵体2进行移动,从而拆卸取下泵体2。采用上述方案,使得拆装泵体2操作简便捷且更加省时省力,从而改善泵体2拆装不易操作费时费力的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拆装的工业泵,包括底座(1)和泵体(2),泵体(2)可拆卸安装在底座(1)上,其特征在于:所述底座(1)内设置有用于安装和拆卸泵体(2)的固定机构(3),所述固定机构(3)包括挂钩(31)、固定板(32)、使固定板(32)发生偏移的推杆(33)和使固定板(32)复位的弹性件(34),所述挂钩(31)固定设置在泵体(2)靠近底座(1)的侧壁上,所述底座(1)内开设有滑动槽(4),所述挂钩(31)滑动设置在滑动槽(4)内,所述底座(1)内位于滑动槽(4)的端部开设有与滑动槽(4)相连通的固定槽(6),所述固定板(32)滑动设置在底座(1)的固定槽(6)内,所述推杆(33)和弹性件(34)分别设置在固定板(32)的两端,所述固定板(32)上开设有穿孔(7),所述挂钩(31)穿设固定板(32)的穿孔(7)并钩拉固定板(32)对泵体(2)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业泵,其特征在于:所述泵体(2)靠近底座(1)的一端固定设置有限位滑块(8),所述限位滑块(8)沿挂钩(31)滑动方向相适配滑动设置在滑动槽(4)内,且所述挂钩(31)固定设置在限位滑块(8)靠近固定槽(6)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业泵,其特征在于:所述固定机构(3)设置有两个,且两个固定机构(3)对称设置在底座(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业泵,其特征在于:所述底座(1)内开设有与固定槽(6)相连通的限位槽(9),所述固定板(32)靠近限位槽(9)的一端设置有限位块(10),所述限位块(10)沿固定板(32)滑动方向相适配滑动设置在限位槽(9)内。
5.根据权利要求2所述的一种便于拆装的工业泵,其特征在于:所述挂钩(31)远离限位滑块(8)的一端开设有便于自身穿过穿孔(7)的第一倒角(11),所述固定板(32)靠近限位滑块(8)的一侧并位于穿孔(7)开口处开设有与第一倒角(11)配合的第二倒角(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业泵,其特征在于:所述底座(1)内开设有与固定槽(6)相连通的放置槽(13),所述放置槽(13)内固定设置有拆卸弹簧(14),所述拆卸弹簧(14)与挂钩(31)相抵紧。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业泵,其特征在于:所述推杆(33)穿设底座(1)并延伸至底座(1)外,所述推杆(33)位于底座(1)外的端部固定设置有按压板(15)。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的工业泵,其特征在于:所述底座(1)靠近按压板(15)的侧壁上转动设置有限位杆(16),所述限位杆(16)抵接在按压板(15)靠近底座(1)的侧壁上。
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CN202220304515.0U Active CN217206858U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种便于拆装的工业泵 |
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