CN217205331U - 一种用于结构梁侧模加固的可伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置属于模板加固技术领域，该装置包括T形连接主卡、水平套管、螺杆和固定卡。T形连接主卡包括竖向连接杆和水平连接杆，水平连接杆沿竖向贯通开设有与楼板支撑立杆配合的立杆穿插孔。水平套管的数量为两个，水平套管的一端与竖向连接杆连接。螺杆的一端与水平套管连接。固定卡连接在螺杆远离水平套管的一端。该装置在使用过程中无需穿结构梁，能够保障结构梁的结构整体性。而且安装及拆卸简单，在施工完成后可拆卸重复利用，节约材料成本。另外在梁侧模施工中，支撑点通过螺杆及钢套管共同将力传递至竖向支撑立杆，受力合理，保障了梁侧模的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于模板加固技术领域，具体为一种用于结构梁侧模加固的可伸缩装置。
背景技术
现有结构梁侧模加固时，均采用对拉螺杆或者镰刀卡加固。采用对拉螺杆加固方式存在如下问题：1）影响结构整体性：使用对拉螺杆加固梁侧模，在混凝土浇筑成型后，会遗留较多的孔洞，此孔洞严重影响了结构梁的整体性；2）材料浪费严重：对拉螺杆普遍为φ12mm的Q235钢，在施工完成后易遭损坏，回收困难，存在一定程度的材料浪费。并且在施工外围设计有防水要求的结构时，需采用止水螺杆，止水螺杆均为一次性材料，使用后需进行割除，无法进行回收再利用，其止水效果多数无法满足要求；3）对操作人员的专业素质要求较高：在固定对拉螺杆时，施工人员需多次对结构梁进行复核矫正，若对拉螺杆固定过紧将导致结构梁变形，若固定过松将导致浇筑混凝土时漏浆、涨模，因此对施工人员的专业素质要求较高。采用镰刀卡加固存在如下问题：1）易松动：镰刀卡在固定过程中卡杆与活动卡头由于施工人员的锤击产生了一个静摩擦力，达到了自锁效果，但此状态需在稳定状态下才能保持，若模板上频繁有人走动或者浇筑混凝土时抖动过大均可能导致其脱落；2）使用局限：镰刀卡活动卡头一端必须配合木枋使用，不得与较硬材料（钢管等）配合使用，否则无法卡紧；3）易漏浆、涨模：镰刀卡的固定点位于梁底，结构梁的中上部的模板均无支撑固定点，在混凝土浇筑过程中存在涨模及漏浆等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，以解决上述技术问题。
为此，本实用新型提供一种用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，包括：
T形连接主卡，包括竖向连接杆和水平连接杆，所述水平连接杆沿竖向贯通开设有与楼板支撑立杆配合的立杆穿插孔；
水平套管，其数量为两个，所述水平套管的一端与竖向连接杆连接；
螺杆，其一端与水平套管连接；
固定卡，连接在螺杆远离水平套管的一端。
优选地，所述竖向连接杆为可伸缩杆。
优选地，所述水平连接杆远离竖向连接杆的一端连接有用于将楼板支撑立杆紧固的加固螺栓。
优选地，所述水平套管通过直角扣件与竖向连接杆连接。
优选地，所述水平套管远离T形连接主卡的一端连接有内丝调节扣，所述螺杆与水平套管螺纹连接并用内丝调节扣固定。
优选地，所述螺杆与固定卡铰接连接。
优选地，所述螺杆远离水平套管的一端连接有活动轴，所述固定卡通过活动轴与固定卡铰接连接。
优选地，所述T形连接主卡、水平套管、螺杆和固定卡均为钢结构。
与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型通过T形连接主卡与脚手架的立杆连接，并在T形连接主卡的竖向连接杆上连接可伸缩的侧模固定件，结构简单，受力合理。相比于常规的对拉螺杆或者镰刀卡加固方式具有以下优势：1）保障了结构梁的结构整体性：本装置在使用过程中无需穿结构梁，因此施工完成后可完全保障结构梁的整体性；2）可周转利用：本装置安装及拆卸简单，在施工完成后可拆卸重复利用，大大节约了材料成本；3）施工简单方便：在结构梁侧模加固施工时，将该装置由立杆穿插孔穿插于所加固梁构件旁的楼板支撑立杆上，固定卡内卡住梁侧模的纵向肋骨，使用T形连接主卡上的加固螺栓拧紧加固后，调节竖向连接杆的长度，使水平套管之间的间距达到合适的间距，浇筑混凝土，操作方便、简单；4）受力合理、固定牢固：本装置可收缩部位均采用螺纹连接，确定好长度后使用螺栓固定，此方式受力合理，不易松脱；5）应用范围广：无论梁侧模纵向肋骨为钢管或者木枋，均可采用此装置进行固定，不受纵向肋骨的材质约束；6）支撑合理、封堵严实：本装置在梁侧模施工中，支撑点通过螺杆及钢套管共同将力传递至竖向支撑立杆，受力合理，保障了梁侧模的稳定性。
附图说明
图1为用于结构梁侧模加固的可伸缩装置的立面结构示意图；
图2为用于结构梁侧模加固的可伸缩装置的俯视结构示意图；
图3为用于结构梁侧模加固的可伸缩装置的施工示意图；
附图标注：1-固定卡、2-活动轴、3-螺杆、4-内丝调节扣、5-水平套管、6-加固螺栓、7- T形连接主卡、71-竖向连接杆、72-水平连接杆、73-立杆穿插孔、8-直角扣件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示为一种用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，包括T形连接主卡7、水平套管5、螺杆3和固定卡1。T形连接主卡7、水平套管5、螺杆3和固定卡1均为钢结构。
T形连接主卡7包括竖向连接杆71和水平连接杆72，水平连接杆72沿竖向贯通开设有与楼板支撑立杆配合的立杆穿插孔73。水平连接杆72远离竖向连接杆71的一端连接有用于将楼板支撑立杆紧固的加固螺栓6。
水平套管5的数量为两个，水平套管5的一端与竖向连接杆71连接。具体地，水平套管5通过直角扣件8与竖向连接杆71连接。
螺杆3的一端与水平套管5连接。具体地，水平套管5远离T形连接主卡7的一端连接有内丝调节扣4，螺杆3与水平套管5螺纹连接并用内丝调节扣4固定。
固定卡1连接在螺杆3远离水平套管5的一端。优选地，螺杆3与固定卡1铰接连接。具体地，螺杆3远离水平套管5的一端连接有活动轴2，固定卡1通过活动轴2与固定卡1铰接连接。
上述用于结构梁侧模加固的可伸缩装置的施工方法为：
第一步：将该可伸缩装置由立杆穿插孔73穿入楼板支撑立杆，并拧紧加固螺栓6，使该可伸缩装置固定牢靠；
第二步：调节竖向连接杆71的长度，使两个水平套管5之间的间距适合结构梁的截面尺寸；
第三步：旋转内丝调节扣4，使螺杆3伸缩，使固定卡1内的木方或钢管与侧模紧密贴合。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于包括：
T形连接主卡（7），包括竖向连接杆（71）和水平连接杆（72），所述水平连接杆（72）沿竖向贯通开设有与楼板支撑立杆配合的立杆穿插孔（73）；
水平套管（5），其数量为两个，所述水平套管（5）的一端与竖向连接杆（71）连接；
螺杆（3），其一端与水平套管（5）连接；
固定卡（1），连接在螺杆（3）远离水平套管（5）的一端。
2.根据权利要求1所述的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于：所述竖向连接杆（71）为可伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于：所述水平连接杆（72）远离竖向连接杆（71）的一端连接有用于将楼板支撑立杆紧固的加固螺栓（6）。
4.根据权利要求1所述的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于：所述水平套管（5）通过直角扣件（8）与竖向连接杆（71）连接。
5.根据权利要求1所述的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于：所述水平套管（5）远离T形连接主卡（7）的一端连接有内丝调节扣（4），所述螺杆（3）与水平套管（5）螺纹连接并用内丝调节扣（4）固定。
6.根据权利要求1所述的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于：所述螺杆（3）与固定卡（1）铰接连接。
7.根据权利要求6所述的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于：所述螺杆（3）远离水平套管（5）的一端连接有活动轴（2），所述固定卡（1）通过活动轴（2）与固定卡（1）铰接连接。
8.根据权利要求1所述的用于结构梁侧模加固的可伸缩装置，其特征在于：所述T形连接主卡（7）、水平套管（5）、螺杆（3）和固定卡（1）均为钢结构。
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