CN217204859U - 高强度防水隔热预制混凝土墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强度防水隔热预制混凝土墙板，属于预制混凝土墙板技术领域，高强度防水隔热预制混凝土墙板，包括预制板，所述预制板的内部均匀贯穿有注浆筒，所述注浆筒的内部开设有注浆管槽，所述注浆管槽的内部设置有加强块，所述注浆管槽的内侧两端均对称开设有限位卡槽，所述注浆筒的外侧两端均开设有注浆口，所述预制板的一侧设置有保温层，所述保温层上均匀开设有装配槽，所述装配槽的内部卡接有珍珠岩保温板，所述预制板上对应所述装配槽的底端连接有连接支板，所述加强块的形状为蝴蝶结形，所述限位卡槽设置为椭圆形，它提高了注浆筒内部的支撑强度，并保证了两个预制板在插接时的便捷性和定位的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土墙板技术领域，更具体地说，涉及高强度防水隔热预制混凝土墙板。
背景技术
授权公告号为（CN215167150U）的一种预制混凝土墙板，保温条设置于防护框围设的框形内，当混凝土基层受压或受到碰撞后，部分的力会分散传导至防护框，从而防护框可分散传导至保温条的一部分的力，使得保温条不易发生破损或变形。
但是现有的预制混凝土墙板在使用时仍存在，注浆筒内部的支撑强度较差和两个预制板在插接时的便捷性及定位的准确性较差的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高强度防水隔热预制混凝土墙板，它提高了注浆筒内部的支撑强度，并保证了两个预制板在插接时的便捷性和定位的准确性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
高强度防水隔热预制混凝土墙板，包括预制板，所述预制板的内部均匀贯穿有注浆筒，所述注浆筒的内部开设有注浆管槽，所述注浆管槽的内部设置有加强块，所述注浆管槽的内侧两端均对称开设有限位卡槽，所述注浆筒的外侧两端均开设有注浆口，所述预制板的一侧设置有保温层。
进一步的，所述保温层上均匀开设有装配槽，所述装配槽的内部卡接有珍珠岩保温板，所述预制板上对应所述装配槽的底端连接有连接支板。
进一步的，所述加强块的形状为蝴蝶结形，所述限位卡槽设置为椭圆形。
进一步的，所述装配槽和所述珍珠岩保温板的形状均为楔形，且所述珍珠岩保温板的内部设置有两个通槽。
进一步的，所述预制板的内部均匀设置有横置加强筋，所述横置加强筋的一侧设置有竖置加强筋。
进一步的，所述注浆筒的形状为正六边形。
进一步的，所述保温层靠近所述预制板的一侧均匀设置有花纹。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案设置有注浆筒、加强块和限位卡槽，通过加强块的设置增加了注浆筒内部的支撑强度，配合注浆筒在预制板内部的支撑连接，提高了预制板整体的抗压强度，在注浆筒端部限位卡槽的设置可对两个预制板在连接时的钢筋进行插接限位，保证了两个预制板在插接时的便捷性和定位的准确性。
（2）本方案设置有保温层、装配槽以及珍珠岩保温板，通过保温层内部的装配槽可对多个珍珠岩保温板依次进行卡接，并通过连接支板可对保温层内部的珍珠岩保温板支撑，保证了珍珠岩保温板在保温层处安装的牢固性、便捷性和有序性。
附图说明
图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
图2为本实用新型图1中注浆筒安装的结构示意图；
图3为本实用新型图2中注浆筒的结构示意图；
图4为本实用新型图2中保温层的结构示意图。
图中标号说明：1、预制板；2、注浆筒；3、注浆管槽；4、加强块；5、限位卡槽；6、注浆口；7、保温层；8、装配槽；9、珍珠岩保温板；10、连接支板；11、横置加强筋；12、竖置加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，高强度防水隔热预制混凝土墙板，包括预制板1，预制板1的内部均匀贯穿有注浆筒2，注浆筒2的内部开设有注浆管槽3，注浆管槽3的内部设置有加强块4，注浆管槽3的内侧两端均对称开设有限位卡槽5，注浆筒2的外侧两端均开设有注浆口6，预制板1的一侧设置有保温层7，通过加强块4的设置增加了注浆筒2内部的支撑强度，配合注浆筒2在预制板1内部的支撑连接，提高了预制板1整体的抗压强度，在注浆筒2端部限位卡槽5的设置可对两个预制板1在连接时的钢筋进行插接限位，保证了两个预制板1在插接时的便捷性和定位的准确性。
参阅图2和图4，保温层7上均匀开设有装配槽8，装配槽8的内部卡接有珍珠岩保温板9，预制板1上对应装配槽8的底端连接有连接支板10，通过保温层7内部的装配槽8可对多个珍珠岩保温板9依次进行卡接，并通过连接支板10可对保温层7内部的珍珠岩保温板9支撑，保证了珍珠岩保温板9在保温层7处安装的牢固性、便捷性和有序性。
参阅图3，为了保证加强块4对注浆筒2内部的支撑强度，加强块4的形状为蝴蝶结形，为了保证限位卡槽5对两个预制板1连接时进行固定，限位卡槽5设置为椭圆形。
参阅图4，为了保证了装配槽8和珍珠岩保温板9之间连接的紧密性，装配槽8和珍珠岩保温板9的形状均为楔形，为了改善珍珠岩保温板9的隔热保温性能，珍珠岩保温板9的内部设置有两个通槽。
参阅图1，为了保证预制板1自身的抗压强度，预制板1的内部均匀设置有横置加强筋11，横置加强筋11的一侧设置有竖置加强筋12。
参阅图3，为了增加注浆筒2在预制板1内部连接的紧密性和牢固性，注浆筒2的形状为正六边形。
参阅图4，为了增加保温层7在预制板1上连接粘覆时的牢固性，保温层7靠近预制板1的一侧均匀设置有花纹。
在使用时：通过加强块4的设置增加了注浆筒2内部的支撑强度，配合注浆筒2对预制板1内部的支撑连接，提高了预制板1整体的抗压强度，在注浆筒2端部限位卡槽5的设置可对两个预制板1在连接时的钢筋进行插接限位，保证了两个预制板1在插接时的便捷性和定位的准确性，然后，通过保温层7内部的装配槽8可对多个珍珠岩保温板9依次进行卡接，并通过连接支板10可对保温层7内部的珍珠岩保温板9支撑，保证了珍珠岩保温板9在保温层7处安装的牢固性、便捷性和有序性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.高强度防水隔热预制混凝土墙板，包括预制板（1），其特征在于：所述预制板（1）的内部均匀贯穿有注浆筒（2），所述注浆筒（2）的内部开设有注浆管槽（3），所述注浆管槽（3）的内部设置有加强块（4），所述注浆管槽（3）的内侧两端均对称开设有限位卡槽（5），所述注浆筒（2）的外侧两端均开设有注浆口（6），所述预制板（1）的一侧设置有保温层（7）。
2.根据权利要求1所述的高强度防水隔热预制混凝土墙板，其特征在于：所述保温层（7）上均匀开设有装配槽（8），所述装配槽（8）的内部卡接有珍珠岩保温板（9），所述预制板（1）上对应所述装配槽（8）的底端连接有连接支板（10）。
3.根据权利要求1所述的高强度防水隔热预制混凝土墙板，其特征在于：所述加强块（4）的形状为蝴蝶结形，所述限位卡槽（5）设置为椭圆形。
4.根据权利要求2所述的高强度防水隔热预制混凝土墙板，其特征在于：所述装配槽（8）和所述珍珠岩保温板（9）的形状均为楔形，且所述珍珠岩保温板（9）的内部设置有两个通槽。
5.根据权利要求1所述的高强度防水隔热预制混凝土墙板，其特征在于：所述预制板（1）的内部均匀设置有横置加强筋（11），所述横置加强筋（11）的一侧设置有竖置加强筋（12）。
6.根据权利要求1所述的高强度防水隔热预制混凝土墙板，其特征在于：所述注浆筒（2）的形状为正六边形。
7.根据权利要求1所述的高强度防水隔热预制混凝土墙板，其特征在于：所述保温层（7）靠近所述预制板（1）的一侧均匀设置有花纹。
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