CN215563729U - 一种塑料组合内模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料组合内模，包括上模和下模，所述上模通过锁紧机构与下模固定连接，所述下模为壳体结构，且下模内侧设置有空心通气柱和多个空心支柱，所述上模顶端固定设置有第一限位条，所述下模底端固定设置有第二限位条，所述锁紧机构包括多个插销，所述插销上固定设置有弹性条。本实用新型使用便捷，易于固定且能实现可靠连接。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种塑料组合内模。
背景技术
随着城市建设的发展，建筑的节能环保越来越受到重视。为了满足不同人群的需要，建筑物的楼板被设计成不同形式的大跨度、大空间、大荷载结构，常见的普通钢筋混凝土梁板已经无法满足这方面的需求。随着空心楼板结构体系的出现，很好地实现了建筑物大跨度、大空间、大荷载的结构要求。空心楼盖由于具有节约建筑材料、减轻楼盖自重、施工便捷并且使用特定材料能够获得保温、隔热、隔音、节能和抗震等效果，因而大量应用于现浇钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁中，所以空腔模盒在楼板浇筑中应用越来越广泛。现有空心楼盖结构的填充体通常采用上下两个扣合的空心结构，上盒体与下盒体是通过凸起与装配孔进行连接，在进行混凝土浇注时，受到混凝土的冲击，这样的连接常常不够牢固，使得凸起断裂或从装配孔中抽出，导致上盒体与下盒体之间发生移位，出现质量问题，此外，在使用时一般简单采用绳索将填充体捆绑在支撑架的钢筋上，或者通过固定螺栓将填充体底部与支撑架固定连接，在进行混凝土浇筑时，受混凝土浇筑冲力的影响，现有的填充体由于固定不牢固经常会出现位移现象。因此我们提出了一种塑料组合内模来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种使用便捷，易于固定且能实现可靠连接的一种塑料组合内模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料组合内模，包括上模和下模，所述上模通过锁紧机构与下模固定连接，所述下模为壳体结构，且下模内侧设置有空心通气柱和多个空心支柱，所述上模顶端固定设置有第一限位条，所述下模底端固定设置有第二限位条，所述锁紧机构包括多个插销，所述插销上固定设置有弹性条。
所述上模为平板结构，所述上模设置有与空心通气柱相对的通孔。
所述第一限位条与第二限位条均为波浪状。
所述锁紧机构包括上模锁紧机构和下模锁紧机构，所述下模上设置有与上模锁紧机构相对的下模插孔，所述上模上设置有与下模锁紧机构相对的上模插孔，所述上模插孔和下模插孔中均插设有插销。
所述下模模壁上设置有多个加强筋，所述下模锁紧机构设置在加强筋上侧。
所述下模锁紧机构与下模插孔交替设置在加强筋上，且下模锁紧机构与下模插孔的位置关于下模的中心线对称。
所述下模锁紧机构设置在下模一侧，且下模插孔设置在下模另一侧。
所述第一限位条与第二限位条在下模底面上的投影夹角大于45°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 设置空心通气柱，用于在进行混凝土浇灌时模内气体的排出，从而与外界环境保持合理的压差，空心通气柱与通孔相对所形成的通道，也便于上模顶端与下模底端所浇筑混凝土的连贯，从而提高建筑物的强度，下模中空心支柱的设置对上模起到支撑的作用，用以提高组合内模的强度；
2.设置波浪状第一限位条和第二限位条，且第一限位条与第二限位条在下模底面上有一定的投影夹角，用于将支撑架的钢筋卡设在波浪状的卡槽内，使得上模的上端面和下模的下端面分别与支撑架的钢筋具有一定距离，方便混凝土浇注时，混凝土进入上模的上端面和下模的下端面内，也使得上模和下模分别受到支撑架钢筋在纵横两个方向上的约束，从而提高组合内膜固定的牢固性，也避免组合内膜出现移位。；
3. 锁紧机构包括多个插销，插销上固定设置有弹性条，以防止插入插孔中的插销在外力的作用下从插孔中脱出，提高上模与下模锁紧的稳定性，降低上模与下模发生相对移位的风险；
此外，该组合内模制作简单，施工方便，易于固定且能实现可靠连接，且易于推广，具有很好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的下模结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的下模结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参照图1和图3，一种塑料组合内模，包括上模1和下模2，上模1通过锁紧机构与下模2固定连接，上模1为平板结构，下模2为壳体结构，且下模2内侧设置有空心通气柱3和多个空心支柱4，上模1设置有与空心通气柱3相对的通孔11。空心通气柱3用于在进行混凝土浇灌时模内气体的排出，从而与外界环境保持合理的压差，空心通气柱3与通孔11相对所形成的通道，也便于上模1顶端与下模2底端所浇筑混凝土的连贯，从而提高建筑物的强度，空心支柱4的设置对上模1起到支撑的作用，用以提高组合内模的强度。
上模1顶端固定设置有第一限位条12，下模2底端固定设置有第二限位条22，第一限位条12与第二限位条22均为波浪状，第一限位条12与第二限位条22在下模2底面上的投影夹角大于45°，可选用90°，第一限位条12和第二限位条22的设置，用于将支撑架的钢筋卡设在波浪状的卡槽内，使得上模1的上端面和下模2的下端面分别与支撑架的钢筋具有一定距离，这样能够方便混凝土浇注时，混凝土进入上模1的上端面和下模2的下端面内，此外，第一限位条12和第二限位条22下模2底面上的投影呈90°夹角，可使得在混凝土浇灌中，上模1和下模2分别受到卡设在限位条中的支撑架钢筋在纵横两个方向上的约束，从而提高组合内膜固定的牢固性，也避免组合内膜出现移位。
锁紧机构包括多个插销5，插销5上固定设置有弹性条51。锁紧机构包括上模锁紧机构和下模锁紧机构，插孔6包括上模插孔和下模插孔，下模2上设置有与上模锁紧机构相对的下模插孔，上模1上设置有与下模锁紧机构相对的上模插孔，上模插孔和下模插孔中均插设有插销5。插销5插设在与其相对的插孔6中，如下模2中的插销5插入与其相对的上模1中的插孔6，上模1中的插销5插入与其相对的下模2中的插孔6，插孔6的形状与插销5匹配，插孔6的尺寸，小于弹性条51处于自由状态时插销5尾部的长度尺寸，设置弹性条51，以防止插入插孔6中的插销5在外力的作用下从插孔6中脱出，当插销5顶部插入插孔6时，随着插销5的插入，插销5尾部的弹性条51在插孔6的作用下处于压缩状态，待插销5完全插入插孔6中，尾部的弹性条51不再受到插孔6带来的压力，便处于自由状态。
下模2模壁上设置有多个加强筋21，下模锁紧机构设置在加强筋21上侧。
下模锁紧机构设置在下模2上端模壁的边缘，设置在下模2一侧，可设置在下模2左侧，且下模插孔设置在下模2另一侧，可设置在下模2的右侧，单侧设置，便于加工和安装，上模1的插销5与插孔6的位置与下模2对应设置。
上模1选用平板结构，在使用时，将上模1和下模2的插销5和插孔6位置分别对应好后，将插销5完全插入插孔6中，便完成上模1与下模2的锁紧，随后将下模2放置在支撑架的钢筋上，使得钢筋卡设在第二限位条22中的波浪状卡槽内，随后将第一限位条12上同样放置上钢筋，随后将组合内模绑扎在支撑架的钢筋上，待绑扎完成后，便进行混凝土浇筑的工序。
实施例二
参照图2和图4，与实施例一不同的是上模1与下模2同为壳体结构，上模1内侧设置有与下模空心通气柱3和多个空心支柱4相对的上模空心通气柱13和多个上模空心支柱14，下模空心通气柱3与上模空心通气柱13对撑，下模多个空心支柱4分别与上模多个空心支柱14对撑，下模锁紧机构与下模插孔交替设置在加强筋21上，且下模锁紧机构与下模插孔的位置关于下模2的中心线对称。插孔6和插销5位置的混合交替设置，以提高上模1和下模2锁紧受力的均匀性，提高锁紧的稳定性。
Claims (8)
1.一种塑料组合内模，其特征在于：包括上模和下模，所述上模通过锁紧机构与下模固定连接，所述下模为壳体结构，且下模内侧设置有空心通气柱和多个空心支柱，所述上模顶端固定设置有第一限位条，所述下模底端固定设置有第二限位条，所述锁紧机构包括多个插销，所述插销上固定设置有弹性条。
2.根据权利要求1所述的塑料组合内模，其特征在于：所述上模为平板结构，所述上模设置有与空心通气柱相对的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的塑料组合内模，其特征在于：所述第一限位条与第二限位条均为波浪状。
4.根据权利要求3所述的塑料组合内模，其特征在于：所述锁紧机构包括上模锁紧机构和下模锁紧机构，所述下模上设置有与上模锁紧机构相对的下模插孔，所述上模上设置有与下模锁紧机构相对的上模插孔，所述上模插孔和下模插孔中均插设有插销。
5.根据权利要求4所述的塑料组合内模，其特征在于：所述下模模壁上设置有多个加强筋，所述下模锁紧机构设置在加强筋上侧。
6.根据权利要求5所述的塑料组合内模，其特征在于：所述下模锁紧机构与下模插孔交替设置在加强筋上，且下模锁紧机构与下模插孔的位置关于下模的中心线对称。
7.根据权利要求5所述的塑料组合内模，其特征在于：所述下模锁紧机构设置在下模一侧，且下模插孔设置在下模另一侧。
8.根据权利要求6或7所述的塑料组合内模，其特征在于：所述第一限位条与第二限位条在下模底面上的投影夹角大于45°。
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