CN217204792U - 一种单索幕墙夹持系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单索幕墙夹持系统，主要解决现有幕墙夹持系统成本高、网状幕墙容易被拉扯变形的问题。该夹持系统包括固定于建筑主体上的钢索，通过螺钉、调节螺母固定在一起的夹持件上座、夹持件下座，形成于夹持件上座、夹持件下座中部的空腔，设置于空腔内用于对钢索进行夹持的夹持件上滑块、夹持件下滑块，以及与夹持件上座固定连接的幕墙安装板块。通过上述设计，本实用新型中所有夹持件均使用铸铝合金材料，大幅降低了系统的成本，且可以降低由风压、鸟类停留或其他意外因素对金属网幕墙造成的力的影响，能有效预防金属丝网发生不可逆形变，使金属网幕墙可以更持久更完整地呈现设计效果。因此，适宜推广应用。

Description

一种单索幕墙夹持系统

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，具体地说，是涉及一种单索幕墙夹持系统。

背景技术

现代建筑设计飞速发展，各种造型别致的建筑物层出不穷，设计师们用着多种多样的手法呈现不同风格的建筑。建筑幕墙作为人们视觉触及建筑的第一接触面，也让设计师在幕墙上大做文章，越来越多新颖的幕墙形式在建筑中得到应用。金属幕墙凭借其金属材料优良的加工性能、色彩多样以及良好的安全性，能适应各种复杂造型的设计，备受建筑设计师的青睐。金属网幕墙是金属幕墙的一种特殊表现形式，在建筑中使用金属网幕墙，可以提高建筑造型的通透感和美观性，有效调节光热舒适度，使外墙形成有效通风，防止热空气长时间聚集，还可防飞鸟蚊虫，既遮阳节能，又能安全防护。

用于建筑幕墙的金属网状材料一般多为耐候性好的铝合金、不锈钢、铜类丝网。从加工上分为3类：编织类丝网、拉伸型板网、焊接类丝网。金属网的构造形式多种多样，一般与网的类型关系较大。编织型丝网常用的方法有挂钩拉结式的张拉法；拉伸型、焊接型金属网常采用边缘夹固式、直接焊接式等。

随着金属网幕墙在建筑中越来越多的应用，建筑设计师也在探索更加符合金属网材料特性，适应现代建筑施工节奏，呈现视觉效果更佳的金属网幕墙安装方式。单索夹持的安装方式是基于预应力张拉技术的柔性支承体系，能较好适应金属丝网的柔性受力特点，在建筑中使金属网幕墙的视觉效果完整呈现，是建筑设计师所青睐的金属网安装方式。但常见的单索夹持安装方式实施时，所有部件采用不锈钢材料制作，成本较高。由于不锈钢本身密度较大，也会给系统带来更多重力，使幕墙系统的实现更加困难。传统的定点夹持方式在遭遇大风、动物攀爬停留时，由于受到力的拉扯作用，极易导致金属丝网发生不可逆形变，影响建筑师设计时预想的幕墙效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单索幕墙夹持系统，主要解决现有幕墙夹持系统成本高、网状幕墙容易被拉扯变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种单索幕墙夹持系统，包括固定于建筑主体上的钢索，通过螺钉、调节螺母固定在一起的夹持件上座、夹持件下座，形成于夹持件上座、夹持件下座中部的空腔，设置于空腔内用于对钢索进行夹持的夹持件上滑块、夹持件下滑块，以及与夹持件上座固定连接的幕墙安装板块；其中，所述夹持件上滑块、夹持件下滑块及夹持在它们之间的钢索形成的整体能在空腔内自由滑动。

进一步地，在本实用新型中，所述幕墙安装板块包括通过螺钉与夹持件上座固定的铝合金附框，以及通过不锈钢铆钉与铝合金附框固定连接的金属网。

进一步地，在本实用新型中，所述铝合金附框与金属网连接处还连接有铝合金加强片，所述铝合金加强片、铝合金附框、金属网通过同一组不锈钢铆钉相连，所述金属网连接于铝合金附框与铝合金加强片之间。

进一步地，在本实用新型中，用于连接所述铝合金附框与夹持件下座的螺钉与铝合金附框之间还设置有铝合金垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中所有夹持件均使用铸铝合金材料，大幅降低了系统的成本，且在该幕墙夹持结构中，设置了可移动的夹持件上、下滑块，让钢索可以在一定范围内活动，降低由风压、鸟类停留或其他意外因素对金属网幕墙造成的力的影响，能有效预防金属丝网发生不可逆形变，使金属网幕墙可以更持久更完整地呈现设计效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-钢索，2-夹持件上座，3-夹持件下座，4-空腔，5-夹持件上滑块，6-夹持下滑块，7-铝合金附框，8-金属网，9-铝合金加强片，10-铝合金垫片。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型公开的一种单索幕墙夹持系统，包括固定于建筑主体上的钢索1，通过螺钉、调节螺母固定在一起的夹持件上座2、夹持件下座3，形成于夹持件上座2、夹持件下座3中部的空腔4，设置于空腔4内用于对钢索进行夹持的夹持件上滑块5、夹持件下滑块6，以及与夹持件上座2固定连接的幕墙安装板块；其中，所述夹持件上滑块5、夹持件下滑块6及夹持在它们之间的钢索1形成的整体能在空腔4内自由滑动。

在本实施例中，所述幕墙安装板块包括通过螺钉与夹持件上座2固定的铝合金附框7，以及通过不锈钢铆钉与铝合金附框7固定连接的金属网8。其中，用于连接所述铝合金附框7与夹持件下座3的螺钉与铝合金附框7之间还设置有铝合金垫片10。

为了使金属网与铝合金附框连接强度更大，所述铝合金附框7与金属网8连接处还连接有铝合金加强片9，所述铝合金加强片9、铝合金附框7、金属网8通过同一组不锈钢铆钉相连，所述金属网8连接于铝合金附框7与铝合金加强片9之间。

本实用新型的安装步骤如下：

先将钢索1固定于建筑主体结构上；再将夹持件下滑块6、夹持件下座3、夹持件上滑块5、夹持件上座2通过不锈钢螺头及不锈钢螺母固定在钢索1上，夹持件下滑块6、夹持件上滑块5可在夹持件下座3、夹持件上座2形成的空腔4内自由滑动，以保证系统适应变形能力。铝合金附框7与金属网8在工厂操作平台内通过不锈钢铆钉与铝合金加强片9固定在一起，形成整个安装板块。安装板块通过不锈钢螺钉与铝合金垫片10固定于夹持件上座2上，整个系统安装完成。

通过上述设计，本实用新型中所有夹持件均使用铸铝合金材料，大幅降低了系统的成本，且在该幕墙夹持结构中，设置了可移动的夹持件上、下滑块，让钢索可以在一定范围内活动，降低由风压、鸟类停留或其他意外因素对金属网幕墙造成的力的影响，能有效预防金属丝网发生不可逆形变，使金属网幕墙可以更持久更完整地呈现设计效果。因此，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点与进步。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单索幕墙夹持系统，其特征在于，包括固定于建筑主体上的钢索(1)，通过螺钉、调节螺母固定在一起的夹持件上座(2)、夹持件下座(3)，形成于夹持件上座(2)、夹持件下座(3)中部的空腔(4)，设置于空腔(4)内用于对钢索(1)进行夹持的夹持件上滑块(5)、夹持件下滑块(6)，以及与夹持件上座(2)固定连接的幕墙安装板块；其中，所述夹持件上滑块(5)、夹持件下滑块(6)及夹持在它们之间的钢索(1)形成的整体能在空腔(4)内自由滑动。

2.根据权利要求1所述的一种单索幕墙夹持系统，其特征在于，所述幕墙安装板块包括通过螺钉与夹持件上座(2)固定的铝合金附框(7)，以及通过不锈钢铆钉与铝合金附框(7)固定连接的金属网(8)。

3.根据权利要求2所述的一种单索幕墙夹持系统，其特征在于，所述铝合金附框(7)与金属网(8)连接处还连接有铝合金加强片(9)，所述铝合金加强片(9)、铝合金附框(7)、金属网(8)通过同一组不锈钢铆钉相连，所述金属网(8)连接于铝合金附框(7)与铝合金加强片(9)之间。

4.根据权利要求3所述的一种单索幕墙夹持系统，其特征在于，用于连接所述铝合金附框(7)与夹持件下座(3)的螺钉与铝合金附框(7)之间还设置有铝合金垫片(10)。

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