CN217204624U - 一种具备冷却结构的铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备冷却结构的铝型材，包括铝型材框架，所述铝型材框架两侧壁位置均设置有排气槽A，所述铝型材框架外表面设置有排气槽B；所述铝型材框架两侧壁位置的排气槽A内部等距复合有铝合金衬板，所述铝合金衬板表面一体成型有铝合金片，所述铝型材框架外表面的排气槽B内部等距设置有铝合金垫板。在铝型材框架两侧壁和外表面分别设置有排气槽A和排气槽B，进行装配的时候，铝型材框架与装配面之间通过排气槽A和排气槽B用于空气流通，排气槽A的铝合金衬板表面一体成型有铝合金片，排气槽B内部等距设置有铝合金垫板，铝合金衬板和铝合金片与铝合金垫板均能有效地增大铝型材框架的散热面积，具有很好的冷却效果。

Description

一种具备冷却结构的铝型材

技术领域

本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种具备冷却结构的铝型材。

背景技术

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位；2007年产量高达1250.8万吨。

现有的铝型材在组装之后，受到其外部结构的影响，空气流通性差，容易造成热量的堆积的问题，为此我们提出一种具备冷却结构的铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备冷却结构的铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备冷却结构的铝型材，包括铝型材框架，所述铝型材框架两侧壁位置均设置有排气槽A，所述铝型材框架外表面设置有排气槽B；所述铝型材框架两侧壁位置的排气槽A内部等距复合有铝合金衬板，所述铝合金衬板表面一体成型有铝合金片，所述铝型材框架外表面的排气槽B内部等距设置有铝合金垫板，所述铝合金垫板表面设置有圆弧型凹槽，在铝型材框架两侧壁和外表面分别设置有排气槽A和排气槽B，进行装配的时候，铝型材框架与装配面之间通过排气槽A和排气槽B用于空气流通，排气槽A的铝合金衬板表面一体成型有铝合金片，排气槽B内部等距设置有铝合金垫板，铝合金衬板和铝合金片与铝合金垫板均能有效地增大铝型材框架的散热面积，具有很好的冷却效果。

优选的，所述铝合金片为多个，多个所述铝合金片与铝合金衬板呈垂直设置，铝合金片自由端设置有圆弧面。

优选的，所述铝合金垫板延伸至铝型材框架表面排气槽B的开口端位置，所述圆弧型凹槽与排气槽B呈平行设置。

优选的，所述铝型材框架外壁靠近底端位置等距设置有圆弧型肋条，所述圆弧型肋条两端分别延伸至铝型材框架端面及排气槽A的开口端位置。

优选的，所述铝型材框架的排气槽A内部等距安装立柱。

优选的，所述立柱与铝合金衬板呈交替设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在铝型材框架两侧壁和外表面分别设置有排气槽A和排气槽B，进行装配的时候，铝型材框架与装配面之间通过排气槽A和排气槽B用于空气流通，排气槽A的铝合金衬板表面一体成型有铝合金片，排气槽B内部等距设置有铝合金垫板，铝合金衬板和铝合金片与铝合金垫板均能有效地增大铝型材框架的散热面积，具有很好的冷却效果。

2.圆弧型肋条对铝型材框架外表面加固处理，立柱对铝型材框架外壁加固，在圆弧型肋条和立柱的配合下，有效地提高铝型材框架的结构强度，不易弯折和扭曲，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铝型材框架下表面结构示意图；

图3为本实用新型的铝型材框架和铝合金垫板连接结构示意图。

图中：1、铝型材框架；2、排气槽A；3、铝合金衬板；4、铝合金片；5、立柱；6、圆弧型肋条；7、排气槽B；8、铝合金垫板；9、圆弧型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备冷却结构的铝型材，包括铝型材框架1，铝型材框架1两侧壁位置均设置有排气槽A2，铝型材框架1外表面设置有排气槽B7；铝型材框架1两侧壁位置的排气槽A2内部等距复合有铝合金衬板3，铝合金衬板3表面一体成型有铝合金片4，铝型材框架1外表面的排气槽B7内部等距设置有铝合金垫板8，铝合金垫板8表面设置有圆弧型凹槽9，铝合金片4为多个，多个铝合金片4与铝合金衬板3呈垂直设置，铝合金片4自由端设置有圆弧面，铝合金垫板8延伸至铝型材框架1表面排气槽B7的开口端位置，圆弧型凹槽9与排气槽B7呈平行设置。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在铝型材框架1两侧壁和外表面分别设置有排气槽A2和排气槽B7，进行装配的时候，铝型材框架1与装配面之间通过排气槽A2和排气槽B7用于空气流通，排气槽A2的铝合金衬板3表面一体成型有铝合金片4，排气槽B7内部等距设置有铝合金垫板8，铝合金衬板3和铝合金片4与铝合金垫板8均能有效地增大铝型材框架1的散热面积，具有很好的冷却效果。

实施例二：

请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：铝型材框架1外壁靠近底端位置等距设置有圆弧型肋条6，圆弧型肋条6两端分别延伸至铝型材框架1端面及排气槽A2的开口端位置，铝型材框架1的排气槽A2内部等距安装立柱5，立柱5与铝合金衬板3呈交替设置。

采用上述圆弧型肋条6对铝型材框架1外表面加固处理，立柱5对铝型材框架1外壁加固，在圆弧型肋条6和立柱5的配合下，有效地提高铝型材框架1的结构强度，不易弯折和扭曲，延长使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在铝型材框架1两侧壁和外表面分别设置有排气槽A2和排气槽B7，进行装配的时候，铝型材框架1与装配面之间通过排气槽A2和排气槽B7用于空气流通，排气槽A2的铝合金衬板3表面一体成型有铝合金片4，排气槽B7内部等距设置有铝合金垫板8，铝合金衬板3和铝合金片4与铝合金垫板8均能有效地增大铝型材框架1的散热面积，具有很好的冷却效果；圆弧型肋条6对铝型材框架1外表面加固处理，立柱5对铝型材框架1外壁加固，在圆弧型肋条6和立柱5的配合下，有效地提高铝型材框架1的结构强度，不易弯折和扭曲，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具备冷却结构的铝型材，其特征在于：包括铝型材框架(1)，所述铝型材框架(1)两侧壁位置均设置有排气槽A(2)，所述铝型材框架(1)外表面设置有排气槽B(7)；所述铝型材框架(1)两侧壁位置的排气槽A(2)内部等距复合有铝合金衬板(3)，所述铝合金衬板(3)表面一体成型有铝合金片(4)，所述铝型材框架(1)外表面的排气槽B(7)内部等距设置有铝合金垫板(8)，所述铝合金垫板(8)表面设置有圆弧型凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具备冷却结构的铝型材，其特征在于：所述铝合金片(4)为多个，多个所述铝合金片(4)与铝合金衬板(3)呈垂直设置，铝合金片(4)自由端设置有圆弧面。

3.根据权利要求1所述的一种具备冷却结构的铝型材，其特征在于：所述铝合金垫板(8)延伸至铝型材框架(1)表面排气槽B(7)的开口端位置，所述圆弧型凹槽(9)与排气槽B(7)呈平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种具备冷却结构的铝型材，其特征在于：所述铝型材框架(1)外壁靠近底端位置等距设置有圆弧型肋条(6)，所述圆弧型肋条(6)两端分别延伸至铝型材框架(1)端面及排气槽A(2)的开口端位置。

5.根据权利要求1所述的一种具备冷却结构的铝型材，其特征在于：所述铝型材框架(1)的排气槽A(2)内部等距安装立柱(5)。

6.根据权利要求5所述的一种具备冷却结构的铝型材，其特征在于：所述立柱(5)与铝合金衬板(3)呈交替设置。

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