CN217203222U - 废旧羊绒回收剥色搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置,包括:搅拌箱,搅拌箱的顶部活动套接有密封盖,密封盖的上端面设有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端转动贯穿密封盖并设有转动轴,转动轴的下表面固定连接有多个呈环形分布的搅拌叶片,搅拌箱底部侧壁连通设有连接框,连接框远离搅拌箱的端面固定连接有方形闸阀,方形闸阀远离连接框的端面固定连接有输送框,输送框的内部设有挤压机构,输送框的下方固定连接有固定架,固定架远离搅拌箱的一侧壁固定连接接收框,接收框底部内壁固定连接有过滤网片。本申请实现了对废旧羊绒回收剥色处理,同时将羊绒吸附的水份给排出,有效减轻羊绒重量,便于后期工作人员搬运。
Description
技术领域
本申请涉及废旧羊绒回收技术领域,尤其涉及一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置。
背景技术
毛纺资源严重短缺和日益提高的价格是毛纺工业面临的主要问题。同时,随着毛纺锭数的增加,大量原材料的使用带来大量纺织废料,这些废料大多是可以回收再利用的,如不能有效解决则会浪费宝贵的资源,并且会使环境受到污染。
羊毛是一种珍贵的生态纤维,毛纺废料对毛纺工业也是一种珍贵的原材料。毛纺废料的回收利用具有投资少、回收期短、见效显著等特点。再生纤维可大幅度降低原料成本,从而取得较好的经济效益。现有的废旧羊绒回收剥色处理技术,通常是将废旧羊绒和剥色液一同倒入箱体内部浸泡进行剥色处理,存在羊绒剥色效果差,工作效率低的问题,并且,在羊绒剥色处理好后,是直接将羊绒取出,羊绒吸收了大量的水份,导致羊绒过重,搬运起来非常费力。
实用新型内容
本申请提供一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置,实现了对废旧羊绒回收剥色处理,同时将羊绒吸附的水份给排出,有效减轻羊绒重量,便于后期工作人员搬运的目的,以解决背景技术中的问题。
本申请提供一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置,包括:搅拌箱;
所述搅拌箱的顶部活动套接有密封盖,所述密封盖的上端面设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端转动贯穿所述密封盖并设有转动轴,所述转动轴的下表面固定连接有多个呈环形分布的搅拌叶片,所述搅拌箱底部侧壁连通设有连接框,所述连接框远离所述搅拌箱的端面固定连接有方形闸阀,所述方形闸阀远离所述连接框的端面固定连接有输送框,所述输送框的内部设有挤压机构,所述输送框的下方固定连接有固定架,所述固定架远离所述搅拌箱的一侧壁固定连接接收框,所述接收框底部内壁固定连接有过滤网片。
可选的,所述挤压机构包括:连接轴;
所述连接轴为两个,并上下对称设置在所述输送框的内部,两个所述连接轴的其中一端均与所述输送框的内侧壁转动连接,两个所述连接轴的另一端均转动贯穿所述输送框的侧壁并固定连接第二旋转电机的输出端,两个所述第二旋转电机均安装在所述输送框的外表面,且两个所述第二旋转电机输出端的旋向相反,两个所述连接轴的外表面均固定连接有挤压辊。
可选的,所述挤压辊的外表面均固定连接有金属防滑片。
可选的,两个所述金属防滑片之间留有间隙,且位于下方的所述金属防滑片与所述输送框的内底壁转动贴合。
可选的,所述转动轴靠近所述第一旋转电机一端的外表面固定连接有固定条,所述固定条两端底部均固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下表面均固定连接有多个呈环形分布的搅拌叶片。
可选的,所述搅拌箱远离所述连接框的一侧壁内部开设有密封腔,所述密封腔的内部固定连接有加热板。
可选的,所述搅拌箱内底部设有倾斜状的导流板,所述导流板远离所述连接框的一端高于所述导流板靠近所述连接框的一端。
可选的,所述搅拌箱的底部焊接有多个支撑架。
本申请的有益效果如下:
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,打开密封盖,将废旧羊绒和剥色液一同倒入到搅拌箱的内部,然后盖上密封盖,转动轴插入羊绒,接着启动密封盖上的第一旋转电机,第一旋转电机输出端带动转动轴转动,转动轴转动搅拌叶片转动,搅拌叶片在转动的同时会将羊绒拍散,使得羊绒可以与剥色液充分混合,羊绒剥色结束后,关闭第一旋转电机,打开搅拌箱外表面连接框上的方形闸阀,剥色液和羊绒流到输送框的内部,挤压机构挤压羊绒使得羊绒吸附的水份给排出,从而减轻羊绒的重量,之后羊绒落入到接收框内的过滤网片上,工作人员拾取即可。本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,实现了对废旧羊绒回收剥色处理,同时将羊绒吸附的水份给排出,有效减轻羊绒重量,从而便于后期工作人员的搬运。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,在使用时,启动第二旋转电机,第二旋转电机工作带动搅拌箱内部的连接轴转动,两个连接轴转动带动连接轴外表面的挤压辊转动,两个挤压辊将羊绒从靠近搅拌箱的一侧传送至远离搅拌箱的一侧并挤压羊绒,将羊绒吸附的水份排出,减轻羊绒的重量,之后羊绒落入接收框内的过滤网片上,工作人员拾取即可,同时过滤网片可起到过滤剥色液的作用。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,通过在挤压辊外表面设置金属防滑片,可有效提升和羊绒之间的摩擦力,以便于对羊绒进行传送和挤压,进而有效防止羊绒出现打滑现象。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,通过设置间隙用以对羊绒进行传送,使得羊绒被两个挤压辊从靠近搅拌箱的一侧传送至远离搅拌箱的一侧,同时被两个挤压辊挤压,使得吸附在羊绒上的水份被排出,有效减轻羊绒的重量,便于后期工作人员搬运。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,通过设置固定条和两个搅拌轴可有效提升羊绒剥色的工作效率。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,通过设置加热板对剥色液进行加热升温,有利于提升羊绒剥色的工作效率。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,通过在搅拌箱内底部设置导流板,以便于剥色液和羊绒从搅拌箱流出,然后流入到输送框的内部。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置结构示意图;
图2为本申请实施例中一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置转动轴结构示意图;
图3为本申请实施例中一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置挤压辊结构示意图。
图中,1-搅拌箱,2-密封盖,3-第一旋转电机,4-支撑架,5-连接框,6- 方形闸阀,7-输送框,8-固定架,9-接收框,10-密封腔,11-加热板,12-转动轴,13-固定条,14-搅拌轴,15-搅拌叶片,16-连接轴,17-挤压辊,18-金属防滑片,19-过滤网片,20-第二旋转电机,21-导流板,22-间隙。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
根据图1-图3所示,本申请实施例提供了一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置,包括:搅拌箱1,所述搅拌箱1的顶部活动套接有密封盖2,所述密封盖 2的上端面设有第一旋转电机3,所述第一旋转电机3的输出端转动贯穿所述密封盖2并设有转动轴12,所述转动轴12的下表面固定连接有多个呈环形分布的搅拌叶片15。
所述搅拌箱1底部侧壁连通设有连接框5,所述连接框5远离所述搅拌箱1的端面固定连接有方形闸阀6,所述方形闸阀6远离所述连接框5的端面固定连接有输送框7,所述输送框7的内部设有挤压机构。
所述输送框7的下方固定连接有固定架8,所述固定架8远离所述搅拌箱1的一侧壁固定连接接收框9,所述接收框9底部内壁固定连接有过滤网片19。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,打开密封盖2,将废旧羊绒和剥色液一同倒入到搅拌箱1的内部,然后盖上密封盖2,并使得转动轴12 下端插入羊绒。接着启动密封盖2上的第一旋转电机3,第一旋转电机3输出端带动转动轴12转动,转动轴12转动搅拌叶片15转动,搅拌叶片15在转动的同时会将羊绒拍散,使得羊绒可以与剥色液充分混合。
羊绒剥色结束后,关闭第一旋转电机3,打开搅拌箱1外表面连接框5 上的方形闸阀6,剥色液和羊绒流到输送框7的内部,挤压机构挤压羊绒使得羊绒吸附的水份给排出,从而减轻羊绒的重量,之后羊绒落入到接收框9 内的过滤网片19上,工作人员拾取即可。
本申请提供的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,实现了对废旧羊绒回收剥色处理,同时将羊绒吸附的水份给排出,有效减轻羊绒重量,以便于后期工作人员的搬运。
在一些实施例中,所述挤压机构包括:连接轴16,所述连接轴16为两个,并上下对称设置在所述输送框7的内部,两个所述连接轴16的其中一端均与所述输送框7的内侧壁转动连接,两个所述连接轴16的另一端均转动贯穿所述输送框7的侧壁并固定连接第二旋转电机20的输出端,两个所述第二旋转电机20均安装在所述输送框7的外表面,且两个所述第二旋转电机20 输出端的旋向相反,两个所述连接轴16的外表面均固定连接有挤压辊17。
需要说明的是,两个第二旋转电机20的输出端旋向相反,均向相互靠近且远离所述搅拌箱1的方向旋转,例如,位于上方的第二旋转电机20顺时针旋转,位于下方的第二旋转电机20逆时针旋转。
在使用时,启动第二旋转电机20,第二旋转电机20工作带动搅拌箱1 内部的连接轴16转动,两个连接轴16转动带动连接轴16外表面的挤压辊 17转动,两个挤压辊17将羊绒从靠近搅拌箱1的一侧传送至远离搅拌箱1 的一侧并挤压羊绒,将羊绒吸附的水份排出,减轻羊绒的重量,之后羊绒落入接收框9内的过滤网片19上,工作人员拾取即可,同时过滤网片19可起到过滤剥色液的作用。
进一步的,所述挤压辊17的外表面均固定连接有金属防滑片18。
通过在挤压辊17外表面设置金属防滑片18,可有效提升和羊绒之间的摩擦力,以便于对羊绒进行传送和挤压,进而有效防止羊绒出现打滑现象。
进一步的,两个所述金属防滑片18之间留有间隙22且位于下方的所述金属防滑片18与所述输送框7的内底壁转动贴合。
通过设置间隙用以对羊绒进行传送,使得羊绒被两个挤压辊17从靠近搅拌箱1的一侧传送至远离搅拌箱1的一侧,同时被两个挤压辊17挤压,使得吸附在羊绒上的水份被排出,有效减轻羊绒的重量,以便于后期工作人员的搬运。
在一些实施例中,所述转动轴12靠近所述第一旋转电机3一端的外表面固定连接有固定条13,所述固定条13两端底部均固定连接有搅拌轴14,所述搅拌轴14的下表面均固定连接有多个呈环形分布的搅拌叶片15。
工作时,转动轴12转动带动固定条13和两个搅拌轴14转动,使得搅拌轴14上的多个搅拌叶片15将羊绒拍散,以便于羊绒可以和剥色液充分混合,提升剥色的工作效率。
在一些实施例中,所述搅拌箱1远离所述连接框5的一侧壁内部开设有密封腔10,所述密封腔10的内部固定连接有加热板11。
通过设置加热板11对剥色液进行加热升温,有利于提升羊绒剥色的工作效率。
在一些实施例中,所述搅拌箱1内底部设有倾斜状的导流板21,所述导流板21远离所述连接框5的一端高于所述导流板21靠近所述连接框5的一端。
通过在搅拌箱1内底部设置导流板21,以便于剥色液和羊绒流出搅拌箱 1进入到输送框7的内部。
在一些实施例中,所述搅拌箱1的底部焊接有多个支撑架4,支撑架4 用以对搅拌箱1提供稳定支撑。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌箱(1);
所述搅拌箱(1)的顶部活动套接有密封盖(2),所述密封盖(2)的上端面设有第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)的输出端转动贯穿所述密封盖(2)并设有转动轴(12),所述转动轴(12)的下表面固定连接有多个呈环形分布的搅拌叶片(15),所述搅拌箱(1)底部侧壁连通设有连接框(5),所述连接框(5)远离所述搅拌箱(1)的端面固定连接有方形闸阀(6),所述方形闸阀(6)远离所述连接框(5)的端面固定连接有输送框(7),所述输送框(7)的内部设有挤压机构,所述输送框(7)的下方固定连接有固定架(8),所述固定架(8)远离所述搅拌箱(1)的一侧壁固定连接接收框(9),所述接收框(9)底部内壁固定连接有过滤网片(19)。
2.如权利要求1所述的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,所述挤压机构包括:连接轴(16);
所述连接轴(16)为两个,并上下对称设置在所述输送框(7)的内部,两个所述连接轴(16)的其中一端均与所述输送框(7)的内侧壁转动连接,两个所述连接轴(16)的另一端均转动贯穿所述输送框(7)的侧壁并固定连接第二旋转电机(20)的输出端,两个所述第二旋转电机(20)均安装在所述输送框(7)的外表面,且两个所述第二旋转电机(20)输出端的旋向相反,两个所述连接轴(16)的外表面均固定连接有挤压辊(17)。
3.如权利要求2所述的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,所述挤压辊(17)的外表面均固定连接有金属防滑片(18)。
4.如权利要求3所述的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,两个所述金属防滑片(18)之间留有间隙(22),且位于下方的所述金属防滑片(18)与所述输送框(7)的内底壁转动贴合。
5.如权利要求1所述的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,所述转动轴(12)靠近所述第一旋转电机(3)一端的外表面固定连接有固定条(13),所述固定条(13)两端底部均固定连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的下表面均固定连接有多个呈环形分布的搅拌叶片(15)。
6.如权利要求1所述的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)远离所述连接框(5)的一侧壁内部开设有密封腔(10),所述密封腔(10)的内部固定连接有加热板(11)。
7.如权利要求1-6任一项所述的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)内底部设有倾斜状的导流板(21),所述导流板(21)远离所述连接框(5)的一端高于所述导流板(21)靠近所述连接框(5)的一端。
8.如权利要求1-6任一项所述的废旧羊绒回收剥色搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部焊接有多个支撑架(4)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202221110324.7U CN217203222U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 废旧羊绒回收剥色搅拌装置 |
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CN217203222U true CN217203222U (zh) | 2022-08-16 |
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CN202221110324.7U Active CN217203222U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 废旧羊绒回收剥色搅拌装置 |
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- 2022-05-10 CN CN202221110324.7U patent/CN217203222U/zh active Active
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