CN217202798U - 一种高炉应急水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉应急水循环系统，包括高炉水泵房，高炉水泵房内设有多个高炉循环水泵，以及泵房集水坑；泵房集水坑上设有连通高炉水泵房外部的由下往上依次设置的第一排污泵和第二排污泵，泵房集水坑内设有浮球液体开关，高炉水泵房的外部设有与浮球液位开关电连接的排污泵电控柜，排污泵电控柜包括柜体、设于柜体内的控制电路。本实用新型解决了现有的炼铁厂高炉泵站的排污泵需要手动开启，在发生漏水排水的情况下时，若现场无作业人员或发现不及时会导致水淹泵站，严重影响高炉正常运行，降低高炉炉龄，对企业造成严重的经济损失，而且水淹造成的漏电事故，会对现场人员造成直接伤害的问题。

Description

一种高炉应急水循环系统

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其是涉及一种高炉应急水循环系统。

背景技术

在现有的炼铁厂高炉泵站上均会设置用于排污的排污泵，在泵站遇到突发的漏水排水情况时，需要手动启动排污泵，若是现场无人员在场或发现不及时的等不能及时启动排污泵的话，容易造成水淹泵站的恶性事故。当循环泵站被水淹没后，将会严重影响高炉正常运行，降低高炉炉龄，对企业造成严重的经济损失，而且水淹造成的漏电事故，会对现场人员造成直接伤害。

因此，有必要研究开发一种高炉应急水循环系统，用以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高炉应急水循环系统，用以解决现有的炼铁厂高炉泵站的排污泵需要手动开启，在发生漏水排水的情况下时，若现场无作业人员或发现不及时会导致水淹泵站，严重影响高炉正常运行，降低高炉炉龄，对企业造成严重的经济损失，而且水淹造成的漏电事故，会对现场人员造成直接伤害的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种高炉应急水循环系统，具体实施方案如下：

一种高炉应急水循环系统，包括高炉水泵房，所述高炉水泵房内设有多个高炉循环水泵，以及泵房集水坑；所述泵房集水坑上设有连通高炉水泵房外部的由下往上依次设置的第一排污泵和第二排污泵，所述泵房集水坑内设有浮球液位开关，所述高炉水泵房的外部设有与所述浮球液位开关电连接的排污泵电控柜，所述排污泵电控柜包括柜体、设于柜体内的控制电路，所述浮球液位开关包括固设在泵房集水坑的内壁上的中空设置的固定杆、固设在固定杆内的对应所述第一排污泵和第二排污泵位置设置的磁簧开关、套设在固定杆上的可漂浮在液体表面的浮球以及设于浮球内的跟随浮球升降的磁铁，所述磁簧开关与所述控制电路电连接，所述磁铁可升降地与所述磁簧开关相互磁吸。

本实用新型的一种高炉应急水循环系统，相对于现有技术，通过在泵房集水坑内设置由下往上依次设置的第一排污泵和第二排污泵，并且在泵房集水坑内设置浮球液位开关，利用浮球液位开关对应第一排污泵和第二排污泵位置设置的磁簧开关和浮球上跟随浮球漂浮在液体表面的磁铁进行磁吸，使得磁簧开关导通发送信号到排污泵控制柜内的控制电路，当浮球液位开关的浮球漂浮到第一排污泵的高度时，控制电路控制第一排污泵单独打开将在泵房集水坑内的高炉水泵房循环水排出高炉水泵房外部，当球液位开关的浮球漂浮到第二排污泵的高度时，控制电路控制第一排污泵和第二排污泵同时打开，同时将在泵房集水坑内的高炉水泵房循环水排出高炉水泵房外部。具有结构简单，使用便捷，安全性强以及可控性强的优点，有效地解决了解决现有的炼铁厂高炉泵站的排污泵需要手动开启，在发生漏水排水的情况下时，若现场无作业人员或发现不及时会导致水淹泵站，严重影响高炉正常运行，降低高炉炉龄，对企业造成严重的经济损失，而且水淹造成的漏电事故，会对现场人员造成直接伤害的问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制电路包括与外部供电电源连接的隔断开关、与隔断开关连接的并联设置的两个塑壳开关、与塑壳开关连接的接触器以及与接触器连接的热继电器。

优选地，所述浮球液位开关通过控制电缆分别与所述排污泵电控柜内的两个接触器电连接，用以分别控制所述第一排污泵和第二排污泵的开闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述排污泵电控柜上设有与外部的PLC控制柜连接的电控接口，用以接通PLC控制柜，通过PLC控制柜控制所述第一排污泵和第二排污泵的开闭。

基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.通过在控制电路上设置塑壳开关，可以根据现场实际情况由现场人员控制第一排污泵和第二排污泵的开闭，提高适用范围。

2.通过在排污泵控制柜上设置用于与外部的PLC控制柜电连接的电控接口，使得排污泵控制柜能够通过连接PLC控制柜，在浮球液位开关故障或其他情况下，可以利用PLC控制柜控制实现第一排污泵和第二排污泵的开闭，提高第一排污泵和第二排污泵开闭的可控性以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种高炉应急水循环系统。

如图1所示，该高炉应急水循环系统，包括高炉水泵房1，所述高炉水泵房1内设有多个高炉循环水泵11，以及泵房集水坑2；其特征在于，所述泵房集水坑2上设有连通高炉水泵房1外部的由下往上依次设置的第一排污泵21 和第二排污泵22，所述泵房集水坑2内设有浮球液位开关23，所述高炉水泵房1的外部设有与所述浮球液位开关23电连接的排污泵电控柜3，所述排污泵电控柜3包括柜体31、设于柜体31内的控制电路32，所述浮球液位开关23 包括固设在泵房集水坑2的内壁上的中空设置的固定杆、固设在固定杆内的对应所述第一排污泵21和第二排污泵22位置设置的磁簧开关、套设在固定杆上的可漂浮在液体表面的浮球以及设于浮球内的跟随浮球升降的磁铁，所述磁簧开关与所述控制电路32电连接，所述磁铁可升降地与所述磁簧开关相互磁吸。

其中，所述控制电路32包括与外部供电电源连接的隔断开关321、与隔断开关321连接的并联设置的两个塑壳开关322、与塑壳开关322连接的接触器 323以及与接触器323连接的热继电器324。

进一步地，所述浮球液位开关23通过控制电缆24分别与所述排污泵电控柜3内的两个接触器323电连接，用以分别控制所述第一排污泵21和第二排污泵22的开闭。

其中，所述排污泵电控柜3上设有与外部的PLC控制柜连接的电控接口，用以接通PLC控制柜，通过PLC控制柜控制所述第一排污泵21和第二排污泵 22的开闭。

具体地，所述泵房集水坑2内的液体高度设置为低于第一排污泵21高度的液位地位201，高于以及等于第一排污泵21高度低于第二排污泵22高度的液位高位202，以及高于等于第二排污泵22高度的液位高高位203，所述浮球液位开关23内的磁簧开关对应所述液位高位202和液位高高位203设置，用于检测泵房集水坑2内的液位是否超过液位高位202或液位高高位203并反馈给排污泵控制柜3内的控制电路32。

本实用新型的一种高炉应急水循环系统，具有结构简单，使用便捷，安全性强以及可控性强的优点，有效地解决了解决现有的炼铁厂高炉泵站的排污泵需要手动开启，在发生漏水排水的情况下时，若现场无作业人员或发现不及时会导致水淹泵站，严重影响高炉正常运行，降低高炉炉龄，对企业造成严重的经济损失，而且水淹造成的漏电事故，会对现场人员造成直接伤害的问题。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (4)

1.一种高炉应急水循环系统，包括高炉水泵房(1)，所述高炉水泵房(1)内设有多个高炉循环水泵(11)，以及泵房集水坑(2)；其特征在于，所述泵房集水坑(2)上设有连通高炉水泵房(1)外部的由下往上依次设置的第一排污泵(21)和第二排污泵(22)，所述泵房集水坑(2)内设有浮球液位开关(23)，所述高炉水泵房(1)的外部设有与所述浮球液位开关(23)电连接的排污泵电控柜(3)，所述排污泵电控柜(3)包括柜体(31)、设于柜体(31)内的控制电路(32)，所述浮球液位开关(23)包括固设在泵房集水坑(2)的内壁上的中空设置的固定杆、固设在固定杆内的对应所述第一排污泵(21)和第二排污泵(22)位置设置的磁簧开关、套设在固定杆上的可漂浮在液体表面的浮球以及设于浮球内的跟随浮球升降的磁铁，所述磁簧开关与所述控制电路(32)电连接，所述磁铁可升降地与所述磁簧开关相互磁吸。

2.根据权利要求1所述的高炉应急水循环系统，其特征在于，所述控制电路(32)包括与外部供电电源连接的隔断开关(321)、与隔断开关(321)连接的并联设置的两个塑壳开关(322)、与塑壳开关(322)连接的接触器(323)以及与接触器(323)连接的热继电器(324)。

3.根据权利要求2所述的高炉应急水循环系统，其特征在于，所述浮球液位开关(23)通过控制电缆(24)分别与所述排污泵电控柜(3)内的两个接触器(323)电连接，用以分别控制所述第一排污泵(21)和第二排污泵(22)的开闭。

4.根据权利要求1所述的高炉应急水循环系统，其特征在于，所述排污泵电控柜(3)上设有与外部的PLC控制柜连接的电控接口，用以接通PLC控制柜，通过PLC控制柜控制所述第一排污泵(21)和第二排污泵(22)的开闭。

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