CN217202561U - 一种智能化有机肥生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化有机肥生产系统，包括有机肥发酵罐体，所述有机肥发酵罐体内部设有发酵搅拌组件，所述有机肥发酵罐体一侧设有筛分组件，所述筛分组件包括筛分装置架，所述筛分装置架内部对称活动连接有转动杆，所述转动杆一端连接有过滤架，所述过滤架内部设有滤网，所述滤网一侧设有阻拦条，所述阻拦条与所述筛分装置架相连接，所述筛分装置架底部设有旋转轴，所述旋转轴与所述筛分装置架活动连接，所述旋转轴外围连接有旋转凸块，本实用新型对现有技术做出了改进，可以对有机质产物存在的杂质进行筛出，从而有效的提高产品的品质，并且自动化程度较高，便于使用，还能对物料进行加气搅拌，从而使得有机肥料的质量进一步提高。

Description

一种智能化有机肥生产系统

技术领域

本实用新型涉及有机肥领域，具体来说，涉及一种智能化有机肥生产系统。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分

当前，全面推行垃圾分类成为国家的发展重要方向，而对于占生活垃圾约40～70％的有机垃圾的分类处理则成为重中之重。

但是目前对于有机垃圾的处理还存在以下问题：在有机垃圾通过发酵转化为有机质产物之后，难以直接对这些有机质产物进行加工，因为这些有机质产物通常存在杂质过多、品质不稳定等问题，如果直接进行配料加工，会导致最终形成的有机肥品质低下的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种智能化有机肥生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种智能化有机肥生产系统，包括有机肥发酵罐体，所述有机肥发酵罐体内部设有发酵搅拌组件，所述有机肥发酵罐体一侧设有筛分组件；

所述筛分组件包括筛分装置架，所述筛分装置架内部对称活动连接有转动杆，所述转动杆一端连接有过滤架，所述过滤架内部设有滤网，所述滤网一侧设有阻拦条，所述阻拦条与所述筛分装置架相连接，所述筛分装置架底部设有旋转轴，所述旋转轴与所述筛分装置架活动连接，所述旋转轴外围连接有旋转凸块，所述旋转轴一侧设有连接有旋转电机，所述旋转电机外壳与所述筛分装置架相连接，所述滤网底部设有出料组件。

进一步的，所述筛分装置架外围设有支撑架。

进一步的，所述筛分装置架一侧设有杂质储存箱，所述杂质储存箱与所述支撑架相连接。

进一步的，所述出料组件包括出料斗，所述出料斗与所述筛分装置架相连接，所述出料斗底部设有出料管，所述出料管内部设有出料流量控制阀，所述出料管与所述有机肥发酵罐体相连接。

进一步的，所述发酵搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机外壳与所述有机肥发酵罐体相连接，所述搅拌电机一端连接有中空轴，所述中空轴贯穿所述有机肥发酵罐体，所述中空轴外围连接有中空扇叶，所述中空扇叶外围设有若干个排气孔，所述中空轴一端连接有排气机构。

进一步的，所述排气机构包括进气管，所述进气管通过密封轴承与所述空轴活动连接，所述进气管一端连接有进气风机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化有机肥生产系统，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，可以对有机质产物存在的杂质进行筛出，从而有效的提高产品的品质，并且自动化程度较高，便于使用，还能对物料进行加气搅拌，从而使得有机肥料的质量进一步提高。

(2)、通过设置旋转电机，从而使得旋转电机得以带动旋转轴进行旋转，进而使得旋转轴进行旋转时得以带动旋转凸块进行旋转，从而使得旋转凸块进行旋转时得以带动过滤架进行震动的目的，达到过滤物料的目的，过滤后的物料通过出料组件排出，令转动杆达到过滤架与筛分装置架活动连接的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种智能化有机肥生产系统的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种智能化有机肥生产系统的部分结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种智能化有机肥生产系统的部分结构示意图。

图中：

1、有机肥发酵罐体；2、发酵搅拌组件；201、搅拌电机；202、中空轴；203、中空扇叶；204、排气孔；3、筛分组件；301、筛分装置架；302、转动杆；303、过滤架；304、滤网；305、阻拦条；306、旋转轴；307、旋转凸块；308、旋转电机；4、出料组件；401、出料斗；402、出料管；403、出料流量控制阀；5、支撑架；6、杂质储存箱；7、排气机构；701、进气管；702、进气风机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种智能化有机肥生产系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的一种智能化有机肥生产系统，包括有机肥发酵罐体1，有机肥发酵罐体1内部设有发酵搅拌组件2，有机肥发酵罐体1一侧设有筛分组件3；

筛分组件3包括筛分装置架301，筛分装置架301内部对称活动连接有转动杆302，转动杆302一端连接有过滤架303，过滤架303内部设有滤网304，滤网304一侧设有阻拦条305，阻拦条305与筛分装置架301相连接，筛分装置架301底部设有旋转轴306，旋转轴306与筛分装置架301活动连接，旋转轴306外围连接有旋转凸块307，旋转轴306一侧设有连接有旋转电机308，旋转电机308外壳与筛分装置架301相连接，滤网304底部设有出料组件4。

在实际使用中，通过设置旋转电机308，从而使得旋转电机308得以带动旋转轴306进行旋转，进而使得旋转轴306进行旋转时得以带动旋转凸块307进行旋转，从而使得旋转凸块307进行旋转时得以带动过滤架303进行震动的目的，达到过滤物料的目的，过滤后的物料通过出料组件4排出，令转动杆302达到过滤架303与筛分装置架301活动连接的目的。

在一个新的实施例中，筛分装置架301外围设有支撑架5，筛分装置架301一侧设有杂质储存箱6，杂质储存箱6与支撑架5相连接，出料组件4包括出料斗401，出料斗401与筛分装置架301相连接，出料斗401底部设有出料管402，出料管402内部设有出料流量控制阀403，出料管402与有机肥发酵罐体1相连接，发酵搅拌组件2包括搅拌电机201，搅拌电机201外壳与有机肥发酵罐体1相连接，搅拌电机201一端连接有中空轴202，中空轴202贯穿有机肥发酵罐体1，中空轴202外围连接有中空扇叶203，中空扇叶203外围设有若干个排气孔204，中空轴202一端连接有排气机构7，排气机构7包括进气管701，进气管701通过密封轴承与中空轴202活动连接，进气管701一端连接有进气风机702。

在实际使用中，通过设置支撑架5，从而达到便于支撑筛分装置架301的目的，通过设置杂质储存箱6，从而达到收集保存杂质的目的，通过设置出料斗401，从而达到便于收集过滤物料的目的，过滤物料通过出料管402排到有机肥发酵罐体1内，令出料流量控制阀403达到控制出料管402流量的目的，通过设置搅拌电机201，从而使得搅拌电机201得以带动中空轴202进行旋转，从而使得中空轴202进行旋转时得以带动中空扇叶203进行旋转，从而使得中空扇叶203进行旋转时得以对物料进行搅拌，通过设置进气风机702，从而使得进气风机702得以通过进气管701排入中空轴202内，在通过排气孔204排出，从而达到提高搅拌效率的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，在实际使用中，通过设置旋转电机308，从而使得旋转电机308得以带动旋转轴306进行旋转，进而使得旋转轴306进行旋转时得以带动旋转凸块307进行旋转，从而使得旋转凸块307进行旋转时得以带动过滤架303进行震动的目的，达到过滤物料的目的，过滤后的物料通过出料组件4排出，令转动杆302达到过滤架303与筛分装置架301活动连接的目的，在实际使用中，通过设置支撑架5，从而达到便于支撑筛分装置架301的目的，通过设置杂质储存箱6，从而达到收集保存杂质的目的，通过设置出料斗401，从而达到便于收集过滤物料的目的，过滤物料通过出料管402排到有机肥发酵罐体1内，令出料流量控制阀403达到控制出料管402流量的目的，通过设置搅拌电机201，从而使得搅拌电机201得以带动中空轴202进行旋转，从而使得中空轴202进行旋转时得以带动中空扇叶203进行旋转，从而使得中空扇叶203进行旋转时得以对物料进行搅拌，通过设置进气风机702，从而使得进气风机702得以通过进气管701排入中空轴202内，在通过排气孔204排出，从而达到提高搅拌效率的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化有机肥生产系统，其特征在于，包括有机肥发酵罐体(1)，所述有机肥发酵罐体(1)内部设有发酵搅拌组件(2)，所述有机肥发酵罐体(1)一侧设有筛分组件(3)；

所述筛分组件(3)包括筛分装置架(301)，所述筛分装置架(301)内部对称活动连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)一端连接有过滤架(303)，所述过滤架(303)内部设有滤网(304)，所述滤网(304)一侧设有阻拦条(305)，所述阻拦条(305)与所述筛分装置架(301)相连接，所述筛分装置架(301)底部设有旋转轴(306)，所述旋转轴(306)与所述筛分装置架(301)活动连接，所述旋转轴(306)外围连接有旋转凸块(307)，所述旋转轴(306)一侧设有连接有旋转电机(308)，所述旋转电机(308)外壳与所述筛分装置架(301)相连接，所述滤网(304)底部设有出料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化有机肥生产系统，其特征在于，所述筛分装置架(301)外围设有支撑架(5)。

3.根据权利要求2所述的一种智能化有机肥生产系统，其特征在于，所述筛分装置架(301)一侧设有杂质储存箱(6)，所述杂质储存箱(6)与所述支撑架(5)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能化有机肥生产系统，其特征在于，所述出料组件(4)包括出料斗(401)，所述出料斗(401)与所述筛分装置架(301)相连接，所述出料斗(401)底部设有出料管(402)，所述出料管(402)内部设有出料流量控制阀(403)，所述出料管(402)与所述有机肥发酵罐体(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能化有机肥生产系统，其特征在于，所述发酵搅拌组件(2)包括搅拌电机(201)，所述搅拌电机(201)外壳与所述有机肥发酵罐体(1)相连接，所述搅拌电机(201)一端连接有中空轴(202)，所述中空轴(202)贯穿所述有机肥发酵罐体(1)，所述中空轴(202)外围连接有中空扇叶(203)，所述中空扇叶(203)外围设有若干个排气孔(204)，所述中空轴(202)一端连接有排气机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种智能化有机肥生产系统，其特征在于，所述排气机构(7)包括进气管(701)，所述进气管(701)通过密封轴承与所述空轴(202)活动连接，所述进气管(701)一端连接有进气风机(702)。

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