CN217200302U - 一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，包括设备支架、橡胶隔振弹簧组、给料机框体、橡胶激振弹簧组、激振框架、底座、激振源和调节装置，所述给料机框体的底部通过若干橡胶隔振弹簧组安装在设备支架上，所述给料机框体的一侧与激振框架连接，该激振框架通过橡胶激振弹簧组与底座连接，所述底座上安装有激振源，所述激振源与调节装置电连接。该给料机安装、使用方便，结构简单，给料性能优良并且启动时的振幅小，噪音小，并能提高设备运行的稳定性和整机寿命。

Description

一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机。

背景技术

活化给料机广泛应用于火力发电厂输煤系统，也适用于煤矿、港口、矿山、冶金、粮食、煤化工、码头、建材等行业的物料输送系统中，是用来定量给料的专用设备，特别适用于布置在电厂煤斗下方，是斜式振动器、皮带给料机、叶轮给料机、环式卸煤器等其他形式给料机的理想替代产品。

活化给料机采用双质体近共振原理驱动，在启停阶段因振动形态要跨越共振带，此时极限振幅可达正常状态的4-6倍，过大的振幅超出了额定要求，影响设备整体寿命。

现在一般通过增加减震器的方式对振幅进行控制，但减震器寿命有限，需要经常更换。且常用的金属弹簧易在此情况发生断裂，急需解决。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，该给料机安装、使用方便，结构简单，给料性能优良并且启动时的振幅小，噪音小，并能提高设备运行的稳定性和整机寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，包括设备支架、橡胶隔振弹簧组、给料机框体、橡胶激振弹簧组、激振框架、底座、激振源和调节装置，所述给料机框体的底部通过若干橡胶隔振弹簧组安装在设备支架上，所述给料机框体的一侧与激振框架连接，该激振框架通过橡胶激振弹簧组与底座连接，所述底座上安装有激振源，所述激振源与调节装置电连接。

在上述技术方案中，所述激振源包括两台振动电机和两个偏心块，每台振动电机的输出轴上连接一个偏心块，且两台振动电机的转动方向相反，振动电机均与调节装置电连接。

在上述技术方案中，所述两台振动电机呈上下分布，横向安装，并且两台振动电机相对于整个设备的质心对称。

在上述技术方案中，所述橡胶激振弹簧组具体为钢板橡胶剪切弹簧，布置在激振框架和电机底座在竖直方向的间距里。

在上述技术方案中，所述调节装置连接到PLC或者变频器控制装置。

本实用新型的有益效果是：

1、双轴惯性激振源通过同步反向回转的方式，利用质心守恒的原理，使活化给料机的运动轨迹由普通圆振动变为近似直线往复式，设备启停阶段状态更加稳定；2、横向布置的电机，其长度不会受限于激振框架的高度，可沿长度方向布置大型电机，选型更自由；3、此类活化给料机较普通机型运行状态更稳定，给料可调节范围更大，整体寿命周期更长；4、橡胶弹簧运行噪音小，功能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

其中：1.橡胶隔振弹簧组，2.设备支架，3.给料机框体，4.激振框架，5.激振源，6.调节装置，7.底座，8.橡胶激振弹簧组。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，包括设备支架2、橡胶隔振弹簧组1、给料机框体3、橡胶激振弹簧组8、激振框架4、底座7、激振源5和调节装置6，所述给料机框体3的底部通过若干橡胶隔振弹簧组1安装在设备支架2上，所述给料机框体3的一侧与激振框架4连接，该激振框架4通过橡胶激振弹簧组8与底座7连接，所述底座7上安装有激振源5，所述激振源5与调节装置6电连接。

激振源通过橡胶激振弹簧组8将直线往复振动力传递到给料机框体3，通过双质体的近共振放大及反馈振动放大，将较大振幅激振力传递到给料机框体3的顶部物料，振动产生的扰动能力使上部物料活化呈流态并下落至下部出口，而给料机框体3的稳定振动轨迹近似水平直线往复运动。

在上述技术方案中，所述激振源5包括两台振动电机和两个偏心块，每台振动电机的输出轴上连接一个偏心块，且两台振动电机的转动方向相反，振动电机均与调节装置电连接。

在上述技术方案中，所述两台振动电机呈上下分布，横向安装，并且两台振动电机相对于整个设备的质心对称。

两台振动电机选用同品牌同型号的电机，使两台振动电机的振动基本相同，从而更容易达到整体的动平衡，并且调节更简单。

在上述技术方案中，所述橡胶激振弹簧组8具体为钢板橡胶剪切弹簧，布置在激振框架4和底座7在竖直方向的间距里。橡胶激振弹簧组8振动较稳定且无噪音，优化设备运行条件和工人作业环境。

在上述技术方案中，所述调节装置连接到PLC或者变频器控制装置，通过改变输入振动电机的电流频率和偏心块夹角从而实现激振力的调节。

本实用新型的活化给料机在保证活化给料机基本功能的基础上，通过双轴惯性激振器抵消消除了对给料无作用的垂直振动，同时不减少有效的水平方向激振运动，降低了设备的最大振动幅度，使设备的极限振幅幅度尽量降低，提高了设备运行稳定性和整体寿命；利用质心守恒的原理实现双电机反向同步转动，结构简单，设备改型和现场改造容易实现；将金属直柱弹簧改为钢板橡胶剪切弹簧使振动更稳定，噪音更小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，其特征是：包括设备支架、橡胶隔振弹簧组、给料机框体、橡胶激振弹簧组、激振框架、底座、激振源和调节装置，所述给料机框体的底部通过若干橡胶隔振弹簧组安装在设备支架上，所述给料机框体的一侧与激振框架连接，该激振框架通过橡胶激振弹簧组与底座连接，所述底座上安装有激振源，所述激振源与调节装置电连接。

2.根据权利要求1所述的双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，其特征是：所述激振源包括两台振动电机和两个偏心块，每台振动电机的输出轴上连接一个偏心块，且两台振动电机的转动方向相反，振动电机均与调节装置电连接。

3.根据权利要求2所述的双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，其特征是：所述两台振动电机呈上下分布，横向安装，并且两台振动电机相对于整个设备的质心对称。

4.根据权利要求1所述的双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，其特征是：所述橡胶激振弹簧组具体为钢板橡胶剪切弹簧，布置在激振框架和电机底座在竖直方向的间距里。

5.根据权利要求1或2所述的双轴惯性橡胶弹簧活化给料机，其特征是：所述调节装置连接到PLC或者变频器控制装置。

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