CN217199586U - 一种双套铝塑膜袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种双套铝塑膜袋，包括膜袋本体，膜袋本体撑开后整体呈柱形结构以使得内部形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，且膜袋本体下端呈密封设置，膜袋本体上端端部能够撑开以形成物料置入口；膜袋本体包括外袋体，在外袋体内部设置有内袋体，且外袋体内周面和内袋体外周面之间通过连接结构相连；并且所述内袋体为PE材质制得。本实用新型具有结构设计更加简单，能够更好的提高防潮性能和强度，能够更好的提高安全性的特点。

Description

一种双套铝塑膜袋

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种双套铝塑膜袋。

背景技术

在对动力电池正极材进行包装转运过程中需要使用相应功能结构的包装袋进行包装后再进行运输。动力电池即为工具提供动力来源的电源，动力电池正极材料的活性物质通常为氧化钴锂。

现有结构用于包装动力电池正极材料的包装袋常采用层结构呈四层设置的，包括PET层、铝箔层、PA层和PE层。上述现有结构的包装袋用于包装动力电池正极材料时存在以下问题，整个包装袋结构的防潮性能以及强度不能够很好的达到使用要求，导致对内部的被包装物品的保护效果不够好；其次，现有结构的包装袋安全性也不够好，容易出现破损。

因此，本领域技术人员致力于开发一种结构设计更加简单，能够更好的提高防潮性能和强度，能够更好的提高安全性的双套铝塑膜袋，成为被领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单，能够更好的提高防潮性能和强度，能够更好的提高安全性的双套铝塑膜袋。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双套铝塑膜袋，包括膜袋本体，膜袋本体撑开后整体呈柱形结构以使得内部形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，且膜袋本体下端呈密封设置，膜袋本体上端端部能够撑开以形成物料置入口；其特征在于，所述膜袋本体包括外袋体，在外袋体内部设置有内袋体，且外袋体内周面和内袋体外周面之间通过连接结构相连；并且所述内袋体为PE材质制得。

这样，上述结构的双套铝塑膜袋，膜袋本体撑开后整体呈柱形结构，使得内部形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，膜袋本体下端呈密封设置，膜袋本体上端端部能够撑开以形成物料置入口；在使用时，将动力电池正极材料从上端放入，使得动力电池正极材料安置到形成的包装容纳空间内，之后在将袋体上段端部密封。上述结构中，在外袋体内部设置有内袋体，且外袋体内周面和内袋体外周面之间通过连接结构相连；并且内袋体为PE材质制得。这样的结构使得包装在其内的动力电池正极材料受到两层防护，整个结构的防潮性能更好，能够更好的满足使用要求；并且这个结构强度更好，能够更好的避免受到破损。两层防护，还能够提高使用时的安全性。

作为优化，所述内袋体的厚度为60μm。

这样，将内袋体的厚度设置为60μm，内袋体的厚度设置更加合理，能够更好的起到保护作用。

作为优化，所述连接结构包括设置在内袋体和外袋体之间的且通过热合形成的连接线，所述连接线整体呈竖向设置且为沿包装容纳空间圆周方向呈间隔设置的多个。

这样，连接结构设计更加简单，能够更好的将外袋体和内袋体连接在一起，能够更好的避免内袋体和外袋体产生相对的滑动，更加方便使用。

进一步的，所述连接线的宽度为1㎝；且所述连接线为4个、6个或8个。这样结构设计更加简单合理，更加方便加工制造。

作为优化，膜袋本体下端端部通过热合以形成封口线并实现密封，且封口线的宽度为1cm。

这样，在膜袋本体下端端部通过热合以形成封口线并实现密封，并且封口线的宽度为1cm，这样的密封结构更加可靠。

作为优化，膜袋本体上端通过热合以形成虚封线并实现虚封；且虚封线的宽度为3㎝，虚封线与膜袋本体上端端面的间距为1㎝。

这样，膜袋本体上端通过热合形成虚封线并实现虚封；虚封线的宽度为3㎝，虚封线与膜袋本体上端端面的间距为1㎝，这样的结构能够更加方便使用时将上端撑开。

作为优化，外袋体包括从外至内依次呈层叠设置的PET层、铝箔层、PA层和PE层；且PET层、铝箔层、PA层和PE层贴合在一起。

这样，外袋体的结构设计更加合理，使得外袋体具有更好的性能。

作为优化，PET层、铝箔层、PA层和PE层各自的厚度为12μm、7μm、15μm和80μm。

这样，PET层、铝箔层、PA层和PE层的厚度设计更加合理，更加方便加工。

作为优化，在膜袋本体上端成对的设有两个排气阀，且排气阀的直径为1.7cm。

这样，这样，通过在膜袋本体上端成对的设有两个排气阀，能够更加方便内部气体的排出。

作为优化，PET层、铝箔层、PA层和PE层通过热压贴合在一起。

这样，PET层、铝箔层、PA层和PE层通过热压贴合在一起，更加方便加工制造，并且四者能够更好的贴合为一体。

综上所述，本实用新型结构中，通过设置内袋体，且内袋体的材质为PE材质，厚度为60μm，在外袋体内设置的内袋体，能够更好的提高防潮性能和强度，能够更好的提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的局部剖视示意图。

图3是图2中A位置的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，一种双套铝塑膜袋，包括膜袋本体1，膜袋本体撑开后整体呈柱形结构以使得内部形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，且膜袋本体下端呈密封设置，膜袋本体上端端部能够撑开以形成物料置入口；所述膜袋本体包括外袋体2，在外袋体内部设置有内袋体3，且外袋体内周面和内袋体外周面之间通过连接结构相连；并且所述内袋体3为PE材质制得。

这样，上述结构的双套铝塑膜袋，膜袋本体撑开后整体呈柱形结构，使得内部形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，膜袋本体下端呈密封设置，膜袋本体上端端部能够撑开以形成物料置入口；在使用时，将动力电池正极材料从上端放入，使得动力电池正极材料安置到形成的包装容纳空间内，之后在将袋体上段端部密封。上述结构中，在外袋体内部设置有内袋体，且外袋体内周面和内袋体外周面之间通过连接结构相连；并且内袋体为PE材质制得。这样的结构使得包装在其内的动力电池正极材料受到两层防护，整个结构的防潮性能更好，能够更好的满足使用要求；并且这个结构强度更好，能够更好的避免受到破损。两层防护，还能够提高使用时的安全性。

本具体实施方式中，所述内袋体3的厚度为60μm。

这样，将内袋体的厚度设置为60μm，内袋体的厚度设置更加合理，能够更好的起到保护作用。

本具体实施方式中，所述连接结构包括设置在内袋体和外袋体之间的且通过热合形成的连接线4，所述连接线整体呈竖向设置且为沿包装容纳空间圆周方向呈间隔设置的多个。

这样，连接结构设计更加简单，能够更好的将外袋体和内袋体连接在一起，能够更好的避免内袋体和外袋体产生相对的滑动，更加方便使用。

进一步的，所述连接线的宽度为1㎝；且所述连接线为4个、6个或8个。这样结构设计更加简单合理，更加方便加工制造。

本具体实施方式中，膜袋本体下端端部通过热合以形成封口线5并实现密封，且封口线的宽度为1cm。

这样，在膜袋本体下端端部通过热合以形成封口线并实现密封，并且封口线的宽度为1cm，这样的密封结构更加可靠。

本具体实施方式中，膜袋本体上端通过热合以形成虚封线6并实现虚封；且虚封线的宽度为3㎝，虚封线与膜袋本体上端端面的间距为1㎝。

这样，膜袋本体上端通过热合形成虚封线并实现虚封；虚封线的宽度为3㎝，虚封线与膜袋本体上端端面的间距为1㎝，这样的结构能够更加方便使用时将上端撑开。

本具体实施方式中，外袋体包括从外至内依次呈层叠设置的PET层7、铝箔层8、PA层9和PE层10；且PET层、铝箔层、PA层和PE层贴合在一起。

这样，外袋体的结构设计更加合理，使得外袋体具有更好的性能。

本具体实施方式中，PET层、铝箔层、PA层和PE层各自的厚度为12μm、7μm、15μm和80μm。

这样，PET层、铝箔层、PA层和PE层的厚度设计更加合理，更加方便加工。

本具体实施方式中，在膜袋本体上端成对的设有两个排气阀11，且排气阀的直径为1.7cm。

这样，这样，通过在膜袋本体上端成对的设有两个排气阀，能够更加方便内部气体的排出。

本具体实施方式中，PET层、铝箔层、PA层和PE层通过热压贴合在一起。

这样，PET层、铝箔层、PA层和PE层通过热压贴合在一起，更加方便加工制造，并且四者能够更好的贴合为一体。

综上所述，本实用新型结构中，通过设置内袋体，且内袋体的材质为PE材质，厚度为60μm，在外袋体内设置的内袋体，能够更好的提高防潮性能和强度，能够更好的提高安全性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双套铝塑膜袋，包括膜袋本体，膜袋本体撑开后整体呈柱形结构以使得内部形成包装容纳空间并用于包装放置动力电池正极材料，且膜袋本体下端呈密封设置，膜袋本体上端端部能够撑开以形成物料置入口；其特征在于，所述膜袋本体包括外袋体，在外袋体内部设置有内袋体，且外袋体内周面和内袋体外周面之间通过连接结构相连；并且所述内袋体为PE材质制得；

所述连接结构包括设置在内袋体和外袋体之间的且通过热合形成的连接线，所述连接线整体呈竖向设置且为沿包装容纳空间圆周方向呈间隔设置的多个。

2.如权利要求1所述的一种双套铝塑膜袋，其特征在于：所述内袋体的厚度为60μm。

3.如权利要求1所述的一种双套铝塑膜袋，其特征在于：膜袋本体下端端部通过热合以形成封口线并实现密封，且封口线的宽度为1cm。

4.如权利要求1所述的一种双套铝塑膜袋，其特征在于：膜袋本体上端通过热合以形成虚封线并实现虚封；且虚封线的宽度为3㎝，虚封线与膜袋本体上端端面的间距为1㎝。

5.如权利要求1所述的一种双套铝塑膜袋，其特征在于：外袋体包括从外至内依次呈层叠设置的PET层、铝箔层、PA层和PE层；且PET层、铝箔层、PA层和PE层贴合在一起。

6.如权利要求5所述的一种双套铝塑膜袋，其特征在于：PET层、铝箔层、PA层和PE层各自的厚度为12μm、7μm、15μm和80μm。

7.如权利要求1所述的一种双套铝塑膜袋，其特征在于：在膜袋本体上端成对的设有两个排气阀，且排气阀的直径为1.7cm。

8.如权利要求1所述的一种双套铝塑膜袋，其特征在于：PET层、铝箔层、PA层和PE层通过热压贴合在一起。

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