CN217196530U - 一种塑钢带除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢带除水装置，属于塑料加工技术领域。包括工作架和输送装置，所述工作架包括两根沿塑钢带输送方向平行设置的支承梁，两根所述支承梁之间设置有若干个振荡格栅，所述振荡格栅的设置有振荡辅助装置；所述滑动槽的高度高于所述振荡凸缘的高度，除水时，所述振荡格栅通过所述振荡辅助装置沿所述滑动槽进行振动时，带动塑钢带进行抖动，实现塑钢带与水渍的分离，同时分离的水渍从所述振荡格栅的格栅孔流出。同时和支承梁吹气孔的配合，既起到边振荡边吹气的效果来达到良好的除水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑钢带除水装置。
背景技术
塑钢带全称为PET塑钢包装带，是一种取代钢带的新型高强度打包带，由于钢带的成本较高，而且适应性相对较差，而塑钢带相对于钢带，在耐高温、耐潮湿、耐腐蚀等方面拥有很大的优势，已在各行业中被大量使用。
塑钢带在生产过程中需要被加热拉伸，同时在压花后又需要及时冷却，目前通常通过水冷对塑钢带进行冷却，但是这样在冷却后的塑钢带上会带有水渍，如不及时去除，会严重影响塑钢带的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种塑钢带除水装置，使得冷却后的塑钢带可以及时的达到除水的目的。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种塑钢带除水装置，包括工作架和输送装置，所述工作架包括两根沿塑钢带输送方向平行设置的支承梁，两根所述支承梁之间设置有若干个振荡格栅，所述振荡格栅接近所述支承梁的两端设置有振荡凸缘，所述支承梁设置有与所述振荡凸缘配合的滑动槽，所述振荡凸缘与所述滑动槽滑动连接，所述振荡凸缘在所述滑动槽滑动方向与塑钢带输送方向垂直，所述振荡格栅的设置有振荡辅助装置；所述滑动槽的高度高于所述振荡凸缘的高度，除水时，所述振荡格栅通过所述振荡辅助装置沿所述滑动槽进行振动时，带动塑钢带进行抖动，实现塑钢带与水渍的分离，同时分离的水渍从所述振荡格栅的格栅孔流出。
本实用新型优选地技术方案在于，所述输送装置包括进料辊和出料对辊，所述进料辊设置于所述工作架的输入端，所述出料对辊设置于所述工作架的输出端，所述出料对辊连接输送电机的动力输出端，以带动塑钢带的输送。
本实用新型优选地技术方案在于，所述振荡辅助装置包括转轴和转块，所述转块为圆形，所述转轴和所转块偏心连接，所述转轴与驱动电机动力输出端连接，以在驱动转轴转动时带动所述转块转动。
本实用新型优选地技术方案在于，所述支承梁接近塑钢带输送一侧设置有若干吹气孔，若干所述吹气孔沿塑钢带输送方向均匀设置，所述吹气孔与所述支承梁的空腔连通，所述支承梁的空腔与外部吹气泵连通，以在振荡除水的过程中吹气，提高除水效果。
本实用新型优选地技术方案在于，两根所述支承梁之间还设置有缓冲板，所述缓冲板设置于相邻的两个所述振荡格栅之间，所述缓冲板两端与所述支承梁固定连接。
本实用新型优选地技术方案在于，所述缓冲板与所述振荡格栅之间设置于过水间隙，以保证所述吹气孔吹气时，水可以通过所述过水间隙流下。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在塑钢带输送过冲中设置可以通过振荡辅助装置使得振荡格栅带动输送中的塑钢带振动，同时和支承梁吹气孔的配合，既起到边振荡边吹气的效果来达到良好的除水效果；同时为了装置整体的稳定性，在输送过程设置多个缓冲板，来起到避免因振荡格栅的振动使装置整体的不稳定。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种塑钢带除水装置总体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种塑钢带除水装置一视角结构示意图；
图中：
1、工作架；2、输送装置；3、振荡辅助装置；11、支承梁；12、振荡格栅；121、振荡凸缘；111、滑动槽；21、进料辊；22、出料对辊；31、转轴；32、转块；112、吹气孔；13、缓冲板；131、过水间隙。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图所示，本实施例提供一种塑钢带除水装置，包括工作架1和输送装置2，工作架1包括两根沿塑钢带输送方向平行设置的支承梁11，两根支承梁11之间设置有若干个振荡格栅12，振荡格栅12接近支承梁11的两端设置有振荡凸缘121，支承梁11设置有与振荡凸缘121配合的滑动槽111，振荡凸缘121与滑动槽111滑动连接，振荡凸缘121在滑动槽111滑动方向与塑钢带输送方向垂直，振荡格栅12的设置有振荡辅助装置3；滑动槽111的高度高于振荡凸缘121的高度，振荡辅助装置3包括转轴31和转块32，转块32为圆形，转轴31和所转块32偏心连接，转轴31与驱动电机动力输出端连接，以在驱动转轴31转动时带动转块32转动；除水时，振荡格栅12通过振荡辅助装置3沿滑动槽111进行振动时，带动塑钢带进行抖动，实现塑钢带与水渍的分离，同时分离的水渍从振荡格栅12的格栅孔流出。本方案主要是通过利用振荡辅助装置3使振荡格栅12来带动塑钢带振动来实现除水的目的。
为起到对塑钢带的输送作用，优选的，输送装置2包括进料辊21和出料对辊22，进料辊21设置于工作架1的输入端，出料对辊22设置于工作架1的输出端，出料对辊22连接输送电机的动力输出端，以带动塑钢带的输送。
为更好的达到除水目的，优选的，支承梁11接近塑钢带输送一侧设置有若干吹气孔112，若干吹气孔112沿塑钢带输送方向均匀设置，吹气孔112与支承梁11的空腔连通，支承梁11的空腔与外部吹气泵连通，以在振荡除水的过程中吹气，提高除水效果。
为防止整体装置因为振荡格栅12振动而带来的不稳定性，优选的，两根支承梁11之间还设置有缓冲板13，缓冲板13设置于相邻的两个振荡格栅12之间，缓冲板13两端与支承梁11固定连接，缓冲板13与振荡格栅12之间设置于过水间隙131，以保证吹气孔112吹气时，水可以通过过水间隙131流下。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种塑钢带除水装置，其特征在于：
包括工作架(1)和输送装置(2)，所述工作架(1)包括两根沿塑钢带输送方向平行设置的支承梁(11)，两根所述支承梁(11)之间设置有若干个振荡格栅(12)，所述振荡格栅(12)接近所述支承梁(11)的两端设置有振荡凸缘(121)，所述支承梁(11)设置有与所述振荡凸缘(121)配合的滑动槽(111)，所述振荡凸缘(121)与所述滑动槽(111)滑动连接，所述振荡凸缘(121)在所述滑动槽(111)滑动方向与塑钢带输送方向垂直，所述振荡格栅(12)的设置有振荡辅助装置(3)；
所述滑动槽(111)的高度高于所述振荡凸缘(121)的高度，除水时，所述振荡格栅(12)通过所述振荡辅助装置(3)沿所述滑动槽(111)进行振动时，带动塑钢带进行抖动，实现塑钢带与水渍的分离，同时分离的水渍从所述振荡格栅(12)的格栅孔流出。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢带除水装置，其特征在于：
所述输送装置(2)包括进料辊(21)和出料对辊(22)，所述进料辊(21)设置于所述工作架(1)的输入端，所述出料对辊(22)设置于所述工作架(1)的输出端，所述出料对辊(22)连接输送电机的动力输出端，以带动塑钢带的输送。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢带除水装置，其特征在于：
所述振荡辅助装置(3)包括转轴(31)和转块(32)，所述转块(32)为圆形，所述转轴(31)和所转块(32)偏心连接，所述转轴(31)与驱动电机动力输出端连接，以在驱动转轴(31)转动时带动所述转块(32)转动。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢带除水装置，其特征在于：
所述支承梁(11)接近塑钢带输送一侧设置有若干吹气孔(112)，若干所述吹气孔(112)沿塑钢带输送方向均匀设置，所述吹气孔(112)与所述支承梁(11)的空腔连通，所述支承梁(11)的空腔与外部吹气泵连通，以在振荡除水的过程中吹气，提高除水效果。
5.根据权利要求4所述的一种塑钢带除水装置，其特征在于：
两根所述支承梁(11)之间还设置有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)设置于相邻的两个所述振荡格栅(12)之间，所述缓冲板(13)两端与所述支承梁(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑钢带除水装置，其特征在于：
所述缓冲板(13)与所述振荡格栅(12)之间设置于过水间隙(131)，以保证所述吹气孔(112)吹气时，水可以通过所述过水间隙(131)流下。
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2022
- 2022-01-12 CN CN202220070339.9U patent/CN217196530U/zh active Active
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