CN217196285U - 一种电表箱制造用复合材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电表箱制造用复合材料混合装置，涉及电表箱技术领域装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内底部靠近边缘位置设置有内胆，所述内胆的外表面固定连接有加热丝，且内胆的内表面开设有若干均匀分布的限位槽，所述搅拌桶的顶部边缘位置固定连接有若干均匀分布的弧形块，通过设置沉槽、限位槽、安装件、电机、连接件、L型块、安装件和螺杆，便于通过设置的沉槽实现安装件的位置安装，并且通过旋转L型块实现安装件与盖板的相对位置固定，进而便于人员安装放置盖板，并且通过设置的限位槽便于实现安装件的位置固定，防止安装件旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及电表箱技术领域，尤其涉及一种电表箱制造用复合材料混合装置。
背景技术
用于制造低压电缆分支箱箱体的材料是一种树脂基复合材料。箱体的主要组成分为ABS工程塑料、聚碳酸酯透明PC材料、DMC、SMC四种材料注塑、压制而成。
为了保证电表箱的使用质量，通常会在基本的材料中添加其他的成分，进而实现原材料的特性的提升，进而保证电表箱可以长时间地暴露在空气中，并且经受雨淋风吹日晒，但是原材料在进行融化搅拌时，由于融化的液体具有一定的黏性，导致一部分液体会粘附在搅拌桶的内壁，当液体固化后难于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中为了保证电表箱的使用质量，通常会在基本的材料中添加其他的成分，进而实现原材料的特性的提升，进而保证电表箱可以长时间地暴露在空气中，并且经受雨淋风吹日晒，但是原材料在进行融化搅拌时，由于融化的液体具有一定的黏性，导致一部分液体会粘附在搅拌桶的内壁，当液体固化后难于清理的问题，而提出的一种电表箱制造用复合材料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电表箱制造用复合材料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内底部靠近边缘位置设置有内胆，所述内胆的外表面固定连接有加热丝，且内胆的内表面开设有若干均匀分布的限位槽，所述搅拌桶的顶部边缘位置固定连接有若干均匀分布的弧形块，且搅拌桶的顶部中心处设置有盖板，所述盖板的顶部中心处滑动贯穿设置有搅拌件，且盖板的顶部边缘位置设置有限位件，所述盖板的底部开设有沉槽，且盖板的顶部边缘位置转动贯穿设置有L型块，所述限位件靠近每一个弧形块的位置分别与弧形块的内弧面内嵌滑动连接，所述搅拌桶的底部中心处固定连接有电机，且搅拌桶的内底部中心处转动连接有连接件，所述连接件的顶部与搅拌件的底部中心处内嵌滑动连接，所述搅拌桶还包括安装件，所述安装件的顶部中心处螺纹贯穿设置有螺杆。
优选的，所述电机的驱动端贯穿搅拌桶的底部中心处与连接件的底部中心处固定连接。
优选的，所述盖板的表面与若干弧形块的表面转动连接，且盖板的顶部与限位件的底部滑动连接。
优选的，所述搅拌桶的内底部后侧位置滑动贯穿设置有封板。
优选的，所述安装件的顶部与沉槽的内表面滑动连接，且安装件的表面与限位槽的内表面滑动连接。
优选的，所述安装件的底部与L型块的表面滑动连接，且安装件的表面与内胆的内表面滑动连接。
优选的，所述螺杆的表面与盖板的顶部中心处转动贯穿设置，且螺杆的底部与连接件的顶部中心处内嵌滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置沉槽、限位槽、安装件、电机、连接件、L型块、安装件和螺杆，便于通过设置的沉槽实现安装件的位置安装，并且通过旋转L型块实现安装件与盖板的相对位置固定，进而便于人员安装放置盖板，并且通过设置的限位槽便于实现安装件的位置固定，防止安装件旋转，并且通过设置的螺杆与连接件的内嵌滑动连接便于通过连接件旋转实现螺杆旋转，进而通过螺杆与安装件的螺纹贯穿设置，便于实现安装件升降，进而通过安装件实现内胆内表面粘附的液体的刮除。
2、本实用新型中，通过设置电机、连接件、盖板、搅拌件、限位件和弧形块，便于通过弧形块实现盖板和限位件的位置固定，进而便于实现搅拌件的位置固定，同时通过搅拌件与连接件顶部的内嵌滑动连接，便于实现连接件与搅拌件的相对位置固定，进而便于通过连接件旋转实现搅拌件和盖板旋转，进而实现搅拌桶内的原料的充分搅拌，并且便于通过上提搅拌件，通过搅拌件与盖板的滑动连接实现搅拌件表面的液体的刮除。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电表箱制造用复合材料混合装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种电表箱制造用复合材料混合装置图1的部分结构示意图；
图3为本实用新型提出一种电表箱制造用复合材料混合装置图1的仰视结构示意图；
图4为本实用新型提出一种电表箱制造用复合材料混合装置安装件的结构示意图。
图例说明：1、搅拌桶；2、弧形块；3、盖板；4、搅拌件；5、限位件；6、L型块；7、封板；8、安装件；9、螺杆；10、内胆；11、加热丝；12、电机；13、连接件；14、限位槽；15、沉槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，一种电表箱制造用复合材料混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内底部后侧位置滑动贯穿设置有封板7，搅拌桶1的内底部靠近边缘位置设置有内胆10，内胆10的外表面固定连接有加热丝11，且内胆10的内表面开设有若干均匀分布的限位槽14，搅拌桶1的顶部边缘位置固定连接有若干均匀分布的弧形块2，且搅拌桶1的顶部中心处设置有盖板3，盖板3的顶部中心处滑动贯穿设置有搅拌件4，且盖板3的顶部边缘位置设置有限位件5，盖板3的表面与若干弧形块2的表面转动连接，且盖板3的顶部与限位件5的底部滑动连接，限位件5靠近每一个弧形块2的位置分别与弧形块2的内弧面内嵌滑动连接，搅拌桶1的底部中心处固定连接有电机12，且搅拌桶1的内底部中心处转动连接有连接件13，电机12的驱动端贯穿搅拌桶1的底部中心处与连接件13的底部中心处固定连接，连接件13的顶部与搅拌件4的底部中心处内嵌滑动连接。
其整个实施例1达到的效果为，便于通过取下封板7实现搅拌桶内的液体的排出，通过设置的加热丝11和内胆10便于实现搅拌桶1内部的加热，进而实现倾倒的材料的融化，如图1所示，设置的限位件5通过与弧形块2的内嵌滑动连接便于实现限位件5的位置固定，进而通过固定限位件5的位置实现盖板3顶部的限位，进而在弧形块2和限位件5的双重限位下实现盖板3的位置固定，进而实现搅拌件4的位置固定，反之，便于通过搅拌件4与盖板3的滑动贯穿连接，进而便于通过取下限位件5，进而实现搅拌件4上提脱离搅拌桶1内部，进而便于防止安装件8，如图2所示，设置的搅拌件4底部与连接件13的顶部内嵌滑动连接，因此便于通过电机12驱动连接件13旋转，进而实现搅拌件4和盖板3旋转，进而实现材料的充分搅拌。
实施例2，如图1-4所示，盖板3的底部开设有沉槽15，且盖板3的顶部边缘位置转动贯穿设置有L型块6，搅拌桶1还包括安装件8，安装件8的顶部与沉槽15的内表面滑动连接，且安装件8的表面与限位槽14的内表面滑动连接，安装件8的底部与L型块6的表面滑动连接，且安装件8的表面与内胆10的内表面滑动连接，安装件8的顶部中心处螺纹贯穿设置有螺杆9，螺杆9的表面与盖板3的顶部中心处转动贯穿设置，且螺杆9的底部与连接件13的顶部中心处内嵌滑动连接。
其整个实施例2达到的效果为，如图4所示，设置的安装件8的顶部呈十字形设置，底部呈环形设置，并且设置的安装件8与内胆10的内表面滑动连接，进而便于通过安装件8升降实现内胆10表面的液体的刮除，同时如图2和图3所示，当搅拌件4与盖板3分离后，并且安装件8的顶部与沉槽15的表面滑动连接时，便于通过旋转L型块6，实现L型块6与安装件8的底部接触，进而保证在放置盖板3时，防止安装件8与盖板3分离，进而便于人员调整盖板3的位置实现安装件8进入限位槽14中，同时设置的螺杆9的底部呈矩形设置，并且与连接件13的顶部内嵌滑动连接，便于通过连接件13旋转实现螺杆9旋转，进而通过螺杆9与安装件8的螺纹贯穿设置实现安装件8升降。
工作原理，搅拌时，如图1所示的状态，通过电机12驱动实现连接件13旋转，进而通过连接件13与搅拌件4的滑动连接实现搅拌件4带动盖板3旋转，并且通过设置的加热丝11实现搅拌桶1内的材料的熔化搅拌，搅拌完成后，通过旋转限位件5实现限位件5与弧形块2分离，进而实现搅拌件4上提脱离搅拌桶1，人员打开盖板3，通过沉槽15实现安装件8的安装，并且通过旋转L型块6实现安装件8与盖板3的相对位置固定，然后合上盖板3并且通过连接件13旋转实现螺杆9的底部顺利地插入连接件13的顶部，并且实现安装件8与限位槽14滑动连接，此时通过打开封板7实现液体的排出，并且通过连接件13旋转实现安装件8下降，进而实现内胆10内表面的液体的刮下。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种电表箱制造用复合材料混合装置，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶的内底部靠近边缘位置设置有内胆，所述内胆的外表面固定连接有加热丝，且内胆的内表面开设有若干均匀分布的限位槽，所述搅拌桶的顶部边缘位置固定连接有若干均匀分布的弧形块，且搅拌桶的顶部中心处设置有盖板，所述盖板的顶部中心处滑动贯穿设置有搅拌件，且盖板的顶部边缘位置设置有限位件，所述盖板的底部开设有沉槽，且盖板的顶部边缘位置转动贯穿设置有L型块，所述限位件靠近每一个弧形块的位置分别与弧形块的内弧面内嵌滑动连接，所述搅拌桶的底部中心处固定连接有电机，且搅拌桶的内底部中心处转动连接有连接件，所述连接件的顶部与搅拌件的底部中心处内嵌滑动连接，所述搅拌桶还包括安装件，所述安装件的顶部中心处螺纹贯穿设置有螺杆。
2.根据权利要求1所述的电表箱制造用复合材料混合装置，其特征在于：所述电机的驱动端贯穿搅拌桶的底部中心处与连接件的底部中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的电表箱制造用复合材料混合装置，其特征在于：所述盖板的表面与若干弧形块的表面转动连接，且盖板的顶部与限位件的底部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的电表箱制造用复合材料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶的内底部后侧位置滑动贯穿设置有封板。
5.根据权利要求1所述的电表箱制造用复合材料混合装置，其特征在于：所述安装件的顶部与沉槽的内表面滑动连接，且安装件的表面与限位槽的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的电表箱制造用复合材料混合装置，其特征在于：所述安装件的底部与L型块的表面滑动连接，且安装件的表面与内胆的内表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的电表箱制造用复合材料混合装置，其特征在于：所述螺杆的表面与盖板的顶部中心处转动贯穿设置，且螺杆的底部与连接件的顶部中心处内嵌滑动连接。
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