CN217196225U - 一种用于grg板现场安装的固定装置 - Google Patents

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韩登坤
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Abstract

本实用新型公开了一种用于GRG板现场安装的固定装置,包括加工台以及设置在加工台底部的底座,所述加工台的顶部设置有安装台,所述安装台的内部设置有水平位置调节机构,所述水平位置调节机构的顶部设置有安装固定机构,所述安装固定机构对其内侧的GRG板本体夹持固定,所述安装固定机构包括有连接机构和转动挤压机构,所述连接机构设置在水平位置调节机构的顶部,所述连接机构的内侧设置有转动挤压机构,所述转动挤压机构的底部设置有GRG板本体。该用于GRG板现场安装的固定装置,通过水平位置调节机构和装固定机构内部零件的配合,可对不同长度大小的GRG板进行稳定的固定,便于后续对其的裁剪和安装。

Description

一种用于GRG板现场安装的固定装置
技术领域
本实用新型涉及GRG板相关技术领域,具体为一种用于GRG板现场安装的固定装置。
背景技术
GRG板是预铸式玻璃纤维加强石膏板,它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料,造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选,它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂,在对GRG板进行安装时时需要对其进行固定,然后根据现场的情况对其进行裁剪。
但是目前在对GRG板进行固定和裁剪时,一般将GRG板放置在桌子上,然后通过裁剪刀等工具对GRG板进行裁剪,这种方式在使用时,因为固定得不够牢固,容易发生裁剪错位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于GRG板现场安装的固定装置,以解决上述背景技术中提出的目前在对GRG板进行固定和裁剪时,一般将GRG板放置在桌子上,然后通过裁剪刀等工具对GRG板进行裁剪,这种方式在使用时,因为固定得不够牢固,容易发生裁剪错位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于GRG板现场安装的固定装置,包括加工台以及设置在加工台底部的底座,所述加工台的顶部设置有安装台,所述安装台的内部设置有水平位置调节机构,所述水平位置调节机构的顶部设置有安装固定机构,所述安装固定机构对其内侧的GRG板本体夹持固定;
所述安装固定机构包括有连接机构和转动挤压机构,所述连接机构设置在水平位置调节机构的顶部,所述连接机构的内侧设置有转动挤压机构,所述转动挤压机构的底部设置有GRG板本体。
优选的,所述水平位置调节机构设置有四组且均设置在安装台内侧的夹角处,所述水平位置调节机构和安装固定机构一一对应。
优选的,所述水平位置调节机构包括有连接腔、连接板、滑槽、螺纹杆、移动块和凸起,所述连接腔开设在安装台的内部,所述连接腔的内壁处安装有连接板,所述连接板的顶部开设有滑槽,所述连接腔的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有和连接板滑动连接的移动块,所述移动块的顶部设置有和滑槽滑动连接的凸起。
优选的,所述螺纹杆的结构形状为“T”形,所述螺纹杆和移动块螺纹连接,所述凸起设置有若干,所述移动块延伸至安装台的外侧且和安装台顶部开设的滑动槽滑动连接。
优选的,所述连接机构包括有支撑板件和连接架,所述支撑板件固定安装在移动块的顶部,所述支撑板件的顶部固定安装有连接架,所述连接架的结构形状为“L”形,所述连接架的内侧设置有转动挤压机构。
优选的,所述转动挤压机构包括有空腔、转动杆、限制块、滑动件和挤压板,所述空腔开设在连接架的内部,所述空腔的内部固定安装有限制块,所述限制块的内侧连接有转动杆,所述转动杆的底端转动连接有滑动件,所述滑动件和空腔滑动连接,所述滑动件的底部安装有挤压板,所述挤压板的底部设置有GRG板本体。
优选的,所述转动杆的结构形状为“T”形,所述转动杆和限制块螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于GRG板现场安装的固定装置,通过手动控制的水平位置调节机构内部零件,可根据GRG板的长度对不同大小的GRG板进行调节,同时配合连接机构和转动挤压机构内部零件的设计,可对GRG板进行稳定的固定,避免在后续根据现场情况对GRG板进行裁剪时,因为固定不牢固导致GRG板发生偏移,进而导致GRG板报废。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型安装台俯视结构示意图;
图3为本实用新型安装台俯剖结构示意图;
图4为本实用新型安装固定机构正面剖视结构示意图。
图中:1、加工台;2、底座;3、安装台;4、水平位置调节机构;401、连接腔;402、连接板;403、滑槽;404、螺纹杆;405、移动块;406、凸起;407、滑动槽;5、安装固定机构;51、连接机构;511、支撑板件;512、连接架;52、转动挤压机构;521、空腔;522、转动杆;523、限制块;524、滑动件;525、挤压板;6、GRG板本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于GRG板现场安装的固定装置,包括加工台1以及设置在加工台1底部的底座2;
加工台1的顶部设置有安装台3,安装台3的内部设置有水平位置调节机构4,水平位置调节机构4设置有四组且均设置在安装台3内侧的夹角处,水平位置调节机构4和安装固定机构5一一对应,水平位置调节机构4包括有连接腔401、连接板402、滑槽403、螺纹杆404、移动块405和凸起406,连接腔401开设在安装台3的内部,连接腔401的内壁处安装有连接板402,连接板402的顶部开设有滑槽403,连接腔401的内部转动连接有螺纹杆404,螺纹杆404的外侧设置有和连接板402滑动连接的移动块405,移动块405的顶部设置有和滑槽403滑动连接的凸起406,螺纹杆404的结构形状为“T”形,螺纹杆404和移动块405螺纹连接,凸起406设置有若干,移动块405延伸至安装台3的外侧且和安装台3顶部开设的滑动槽407滑动连接。
进一步,通过水平位置调节机构4内部连接腔401、连接板402、滑槽403、螺纹杆404、移动块405和凸起406的设计,可对不同长度大小的GRG板本体6进行调节,便于后续固定工作的进行。
水平位置调节机构4的顶部设置有安装固定机构5,安装固定机构5对其内侧的GRG板本体6夹持固定,安装固定机构5包括有连接机构51和转动挤压机构52,连接机构51设置在水平位置调节机构4的顶部,连接机构51的内侧设置有转动挤压机构52,转动挤压机构52的底部设置有GRG板本体6,连接机构51包括有支撑板件511和连接架512,支撑板件511固定安装在移动块405的顶部,支撑板件511的顶部固定安装有连接架512,连接架512的结构形状为“L”形,连接架512的内侧设置有转动挤压机构52,转动挤压机构52包括有空腔521、转动杆522、限制块523、滑动件524和挤压板525,空腔521开设在连接架512的内部,空腔521的内部固定安装有限制块523,限制块523的内侧连接有转动杆522,转动杆522的底端转动连接有滑动件524,滑动件524和空腔521滑动连接,滑动件524的底部安装有挤压板525,挤压板525的底部设置有GRG板本体6,转动杆522的结构形状为“T”形,转动杆522和限制块523螺纹连接。
进一步,通过连接机构51内部支撑板件511和连接架512以及转动挤压机构52内部空腔521、转动杆522、限制块523、滑动件524和挤压板525的设计,可对GRG板本体6进行稳定的固定。
工作原理:在对GRG板本体6进行安装时,需要根据现场的情况对GRG板本体6的长度大小进行裁剪,此时首先需要对不同大小的GRG板本体6进行固定,具体操作为:
手动旋转螺纹杆404进行旋转,在螺纹杆404和移动块405螺纹连接的作用下,使得螺纹杆404进行旋转时会带动其外侧螺纹连接的移动块405进行同步的移动,其中,凸起406在滑槽403内部滑动的设计,保证移动块405移动时的稳定性,并且螺纹结构可避免在后续裁剪时,因为裁剪的挤压力导致移动块405和其顶部的支撑板件511发生移动;
在完成位置调节后,将GRG板本体6放置在支撑板件511的顶部,之后手动旋转转动杆522进行旋转,在转动杆522和限制块523螺纹连接的作用下,使得转动杆522会同步进行转动和移动,同时转动杆522进行运作时,会带动其底端转动连接的滑动件524进行滑动,进而带动滑动件524底部固定连接的挤压板525进行移动,对GRG板本体6进行挤压固定,在裁剪完成后进行拆卸时,方向旋转转动杆522即可解除对GRG板本体6的固定,操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于GRG板现场安装的固定装置,包括加工台(1)以及设置在加工台(1)底部的底座(2),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有安装台(3),所述安装台(3)的内部设置有水平位置调节机构(4),所述水平位置调节机构(4)的顶部设置有安装固定机构(5),所述安装固定机构(5)对其内侧的GRG板本体(6)夹持固定;
所述安装固定机构(5)包括有连接机构(51)和转动挤压机构(52),所述连接机构(51)设置在水平位置调节机构(4)的顶部,所述连接机构(51)的内侧设置有转动挤压机构(52),所述转动挤压机构(52)的底部设置有GRG板本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于GRG板现场安装的固定装置,其特征在于:所述水平位置调节机构(4)设置有四组且均设置在安装台(3)内侧的夹角处,所述水平位置调节机构(4)和安装固定机构(5)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于GRG板现场安装的固定装置,其特征在于:所述水平位置调节机构(4)包括有连接腔(401)、连接板(402)、滑槽(403)、螺纹杆(404)、移动块(405)和凸起(406),所述连接腔(401)开设在安装台(3)的内部,所述连接腔(401)的内壁处安装有连接板(402),所述连接板(402)的顶部开设有滑槽(403),所述连接腔(401)的内部转动连接有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)的外侧设置有和连接板(402)滑动连接的移动块(405),所述移动块(405)的顶部设置有和滑槽(403)滑动连接的凸起(406)。
4.根据权利要求3所述的一种用于GRG板现场安装的固定装置,其特征在于:所述螺纹杆(404)的结构形状为“T”形,所述螺纹杆(404)和移动块(405)螺纹连接,所述凸起(406)设置有若干,所述移动块(405)延伸至安装台(3)的外侧且和安装台(3)顶部开设的滑动槽(407)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于GRG板现场安装的固定装置,其特征在于:所述连接机构(51)包括有支撑板件(511)和连接架(512),所述支撑板件(511)固定安装在移动块(405)的顶部,所述支撑板件(511)的顶部固定安装有连接架(512),所述连接架(512)的结构形状为“L”形,所述连接架(512)的内侧设置有转动挤压机构(52)。
6.根据权利要求5所述的一种用于GRG板现场安装的固定装置,其特征在于:所述转动挤压机构(52)包括有空腔(521)、转动杆(522)、限制块(523)、滑动件(524)和挤压板(525),所述空腔(521)开设在连接架(512)的内部,所述空腔(521)的内部固定安装有限制块(523),所述限制块(523)的内侧连接有转动杆(522),所述转动杆(522)的底端转动连接有滑动件(524),所述滑动件(524)和空腔(521)滑动连接,所述滑动件(524)的底部安装有挤压板(525),所述挤压板(525)的底部设置有GRG板本体(6)。
7.根据权利要求6所述的一种用于GRG板现场安装的固定装置,其特征在于:所述转动杆(522)的结构形状为“T”形,所述转动杆(522)和限制块(523)螺纹连接。
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