CN217194858U - 机械设备加工用夹持固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了机械设备加工用夹持固定机构，包括承托台，承托台的顶部设置有固定板，承托台的内部开设有安装腔，安装腔的内部两侧壁面上均固定安装有定位块，本实用新型中，通过设置有滑动块和夹持件，在物体重力的影响下固定板将会向下回落，同时两个连接杆三向下推动对应的连接杆二，带动两个滑动块靠近，固定板向下落下时两个夹持件的上端延伸出限位插块的上表面对物件进行夹持，本装置在固定物件时简单易操作，对不同规格大小的物件都能起到较好的夹持效果，同时在不使用时还能对夹持物件部分进行收纳保护，提高了整个装置的实用性。

Description

机械设备加工用夹持固定机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及机械设备加工用夹持固定机构。

背景技术

机械加工工艺是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，机械加工是物件生产的必要组成部分，而零件进行机械加工过程中需要使用到夹持设备

经检索申请号CN202021615418.0公开了一种机械加工用固定机械夹具，包括机械加工箱体，所述机械加工箱体的上表面与机械台面的下表面固定连接，所述机械加工箱体的后表面与支撑架固定连接，所述机械加工箱体的底部内壁固定连接有两组固定块。该机械加工用固定机械夹具，通过启动电机，电机带动第一连接轴转动，第一连接轴带动固定轴转动，使得固定轴对固定框有一个上下左右方向的作用力，通过第二支撑轴、连接板、转杆、横柱、伸缩杆的配合，让移动杆向靠近机械台面的一侧移动，进而通过固定板与夹持板的配合，对零件的底部进行夹持，通过推杆、辅助夹杆、保护垫的配合，增加了夹持高度，提高了实用性能。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

现有的固定夹具通过夹持爪对物件进行固定，在不使用时其夹具部分突出，误触时可能会造成夹持部件折断，同时现有的夹具机构调节能力较差，为此我们提出机械设备加工用夹持固定机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供机械设备加工用夹持固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，机械设备加工用夹持固定机构，包括承托台，所述承托台的顶部设置有固定板，所述承托台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部两侧壁面上均固定安装有定位块，所述定位块的内部开设有调节槽，两个所述定位块的内部均活动安装有连接杆一，所述安装腔的内部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的上方套接有两个自由滑动的滑动块，所述承托台的上壁面开设有连通到安装腔内部的矩形结构的连通孔，所述固定板的内部开设有调节口，所述调节口的内部两侧壁面均开设有限位滑槽，所述调节口的内部活动安装有限位插块。

作为优选，所述滑动块的顶部固定安装有夹持件，所述限位插块的内部开设有对接孔，对接孔与夹持件的大小对应，夹持件的上端穿过调节口和连通孔活动安装在对应的对接孔中。

作为优选，两个所述滑动块相互远离的一侧设置有防护弹簧，防护弹簧套接在滑动杆的外部。

作为优选，所述滑动块的上壁面固定安装有凹字形结构的连接块，连接块与夹持件相互远离，所述连接块的内部活动安装有连接杆二。

作为优选，所述固定板的下壁面固定安装有连接杆三，所述连接杆三的下端穿过连通孔进入到安装腔的内部并卡接在连接杆二的自由端内部。

作为优选，所述连接杆二的自由端卡接进入到连接杆一的内部，连接杆三的下端与连接杆一和连接杆二的自由端通过固定螺栓活动安装在一起。

有益效果

本实用新型提供了机械设备加工用夹持固定机构。具备以下有益效果：

1、该机械设备加工用夹持固定机构，通过设置有限位滑槽和限位插块，调节口内部两侧壁面开设的限位滑槽内部表面光滑，限位滑槽靠近调节口内部左侧的一端向上弯折并连通到固定板的上壁面，在限位插块的两侧外壁面上均设置有滑动轮，滑动轮的外径小于限位滑槽的内部宽度，在安装限位插块时，将限位插块两侧设置的滑动轮插入到限位滑槽延伸到固定板上壁面的一端，将限位插块插入到调节口的内部后限位插块可以在调节口中进行横向移动。

2、该机械设备加工用夹持固定机构，通过设置有滑动块和夹持件，在将限位插块安装在调节口的内部完毕后，将固定板放置在承托台的上方，此时固定板下端设置的两个连接杆三将会进入到安装腔的内部，将连接杆一和连接杆二的自由端卡接在一起后，将连接杆三的末端插入到连接杆一和连接杆二的连接处通过螺栓连接在一起，调节限位插块的位置与两个夹持件相互对应，使夹持件的上端穿过对应的对接孔延伸到限位插块的上方，由于两个滑动块相互远离的一侧均设置有防护弹簧，在一般状态下两个滑动块受到防护弹簧的弹力作用将会相互靠近，当两个滑动块相互靠近时，连接杆二和连接杆一之前的夹角变小，将会向上推动连接杆三，此时固定板向上抬升远离承托台的上表面，在不使用时夹持件的上端回缩进入到对接孔中，在需要使用本装置夹持物体时，将两个限位插块相互分离后将物件放置在两个限位插块之间，在物体重力的影响下固定板将会向下回落，同时两个连接杆三向下推动对应的连接杆二，带动两个滑动块靠近，固定板向下落下时两个夹持件的上端延伸出限位插块的上表面对物件进行夹持，本装置在固定物件时简单易操作，对不同规格大小的物件都能起到较好的夹持效果，同时在不使用时还能对夹持物件部分进行收纳保护，提高了整个装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型固定板局部示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型承托台顶部示意图。

图例说明：

1、承托台；2、安装腔；3、固定板；4、定位块；5、调节槽；6、连接杆一；7、滑动杆；8、连接杆二；9、滑动块；10、夹持件；11、调节口；12、限位滑槽；13、限位插块；14、对接孔；15、连接杆三；16、连通孔；17、防护弹簧；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：机械设备加工用夹持固定机构，如图1－图4所示，包括承托台1，承托台1的顶部设置有固定板3，承托台1的内部开设有安装腔2，安装腔2的内部两侧壁面上均固定安装有定位块4，定位块4的内部开设有调节槽5，两个定位块4的内部均活动安装有连接杆一6，安装腔2的内部固定安装有滑动杆7，滑动杆7的上方套接有两个自由滑动的滑动块9，两个滑动块9相互远离的一侧设置有防护弹簧17，防护弹簧17套接在滑动杆7的外部，承托台1的上壁面开设有连通到安装腔2内部的矩形结构的连通孔16。

固定板3的内部开设有调节口11，调节口11的内部两侧壁面均开设有限位滑槽12，调节口11的内部活动安装有限位插块13，限位滑槽12靠近调节口11内部左侧的一端向上弯折并连通到固定板3的上壁面，在限位插块13的两侧外壁面上均设置有滑动轮，滑动轮的外径小于限位滑槽12的内部宽度，在安装限位插块13时，将限位插块13两侧设置的滑动轮插入到限位滑槽12延伸到固定板3上壁面的一端，将限位插块13插入到调节口11的内部后限位插块13可以在调节口11中进行横向移动。

滑动块9的顶部固定安装有夹持件10，限位插块13的内部开设有对接孔14，对接孔14与夹持件10的大小对应，夹持件10的上端穿过调节口11和连通孔16活动安装在对应的对接孔14中，滑动块9的上壁面固定安装有凹字形结构的连接块18，连接块18与夹持件10相互远离，连接块18的内部活动安装有连接杆二8。

固定板3的下壁面固定安装有连接杆三15，在将限位插块13安装在调节口11的内部完毕后，将固定板3放置在承托台1的上方，此时固定板3下端设置的两个连接杆三15将会进入到安装腔2的内部，将连接杆一6和连接杆二8的自由端卡接在一起后，将连接杆三15的末端插入到连接杆一6和连接杆二8的连接处通过螺栓连接在一起，调节限位插块13的位置与两个夹持件10相互对应，使夹持件10的上端穿过对应的对接孔14延伸到限位插块13的上方，由于两个滑动块9相互远离的一侧均设置有防护弹簧17，在一般状态下两个滑动块9受到防护弹簧17的弹力作用将会相互靠近，当两个滑动块9相互靠近时，连接杆二8和连接杆一6之前的夹角变小，将会向上推动连接杆三15，此时固定板3向上抬升远离承托台1的上表面，在不使用时夹持件10的上端回缩进入到对接孔14中，在需要使用本装置夹持物体时，将两个限位插块13相互分离后将物件放置在两个限位插块13之间，在物体重力的影响下固定板3将会向下回落，同时两个连接杆三15向下推动对应的连接杆二8，带动两个滑动块9靠近，固定板3向下落下时两个夹持件10的上端延伸出限位插块13的上表面对物件进行夹持，本装置在固定物件时简单易操作，对不同规格大小的物件都能起到较好的夹持效果，同时在不使用时还能对夹持物件部分进行收纳保护，提高了整个装置的实用性。

本实用新型的工作原理：

通过设置有限位滑槽12和限位插块13，调节口11内部两侧壁面开设的限位滑槽12内部表面光滑，限位滑槽12靠近调节口11内部左侧的一端向上弯折并连通到固定板3的上壁面，在限位插块13的两侧外壁面上均设置有滑动轮，滑动轮的外径小于限位滑槽12的内部宽度，在安装限位插块13时，将限位插块13两侧设置的滑动轮插入到限位滑槽12延伸到固定板3上壁面的一端，将限位插块13插入到调节口11的内部后限位插块13可以在调节口11中进行横向移动。

通过设置有滑动块9和夹持件10，在将限位插块13安装在调节口11的内部完毕后，将固定板3放置在承托台1的上方，此时固定板3下端设置的两个连接杆三15将会进入到安装腔2的内部，将连接杆一6和连接杆二8的自由端卡接在一起后，将连接杆三15的末端插入到连接杆一6和连接杆二8的连接处通过螺栓连接在一起，调节限位插块13的位置与两个夹持件10相互对应，使夹持件10的上端穿过对应的对接孔14延伸到限位插块13的上方，由于两个滑动块9相互远离的一侧均设置有防护弹簧17，在一般状态下两个滑动块9受到防护弹簧17的弹力作用将会相互靠近，当两个滑动块9相互靠近时，连接杆二8和连接杆一6之前的夹角变小，将会向上推动连接杆三15，此时固定板3向上抬升远离承托台1的上表面，在不使用时夹持件10的上端回缩进入到对接孔14中，在需要使用本装置夹持物体时，将两个限位插块13相互分离后将物件放置在两个限位插块13之间，在物体重力的影响下固定板3将会向下回落，同时两个连接杆三15向下推动对应的连接杆二8，带动两个滑动块9靠近，固定板3向下落下时两个夹持件10的上端延伸出限位插块13的上表面对物件进行夹持，本装置在固定物件时简单易操作，对不同规格大小的物件都能起到较好的夹持效果，同时在不使用时还能对夹持物件部分进行收纳保护，提高了整个装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.机械设备加工用夹持固定机构，包括承托台(1)，所述承托台(1)的顶部设置有固定板(3)，所述承托台(1)的内部开设有安装腔(2)，其特征在于：所述安装腔(2)的内部两侧壁面上均固定安装有定位块(4)，所述定位块(4)的内部开设有调节槽(5)，两个所述定位块(4)的内部均活动安装有连接杆一(6)，所述安装腔(2)的内部固定安装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的上方套接有两个自由滑动的滑动块(9)，所述承托台(1)的上壁面开设有连通到安装腔(2)内部的矩形结构的连通孔(16)，所述固定板(3)的内部开设有调节口(11)，所述调节口(11)的内部两侧壁面均开设有限位滑槽(12)，所述调节口(11)的内部活动安装有限位插块(13)。

2.根据权利要求1所述的机械设备加工用夹持固定机构，其特征在于：所述滑动块(9)的顶部固定安装有夹持件(10)，所述限位插块(13)的内部开设有对接孔(14)，对接孔(14)与夹持件(10)的大小对应，夹持件(10)的上端穿过调节口(11)和连通孔(16)活动安装在对应的对接孔(14)中。

3.根据权利要求1所述的机械设备加工用夹持固定机构，其特征在于：两个所述滑动块(9)相互远离的一侧设置有防护弹簧(17)，防护弹簧(17)套接在滑动杆(7)的外部。

4.根据权利要求1所述的机械设备加工用夹持固定机构，其特征在于：所述滑动块(9)的上壁面固定安装有凹字形结构的连接块(18)，连接块(18)与夹持件(10)相互远离，所述连接块(18)的内部活动安装有连接杆二(8)。

5.根据权利要求1所述的机械设备加工用夹持固定机构，其特征在于：所述固定板(3)的下壁面固定安装有连接杆三(15)，所述连接杆三(15)的下端穿过连通孔(16)进入到安装腔(2)的内部并卡接在连接杆二(8)的自由端内部。

6.根据权利要求4所述的机械设备加工用夹持固定机构，其特征在于：所述连接杆二(8)的自由端卡接进入到连接杆一(6)的内部，连接杆三(15) 的下端与连接杆一(6)和连接杆二(8)的自由端通过固定螺栓活动安装在一起。

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