CN217193366U - 一种激光打标机供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机供料装置，包括打标机以及设置在打标机上的供料装置，打标机包括支架一、支架二、打标主体和升降架，支架二设置在支架一的上方，供料装置包括运料装置，支架二与支架一之间至少设有4个升降杆，升降杆包括设置在支架二底部的固定杆一，支架一包括支撑脚一、支撑脚二以及设置在支撑脚上的横向框架一，横向框架一包括两根长度相等的横向杆一和两根长度相等的横向杆二。本实用新型通过设置柔性运料装置和可升降的挡板，使得能够在打标主体在不影响打标件位移的前提下进行角度倾斜时能进行正常的送料，同时运料带的设置能与待打标的柔性带进行置换，也可将刚性打标件放置在运料带的上方。从而实现了便捷的送料。

Description

一种激光打标机供料装置

技术领域

本实用新型属于打标机技术领域，具体涉及一种激光打标机供料装置。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材，与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质如金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。

现有的打标机的工作台面上主要通过小型的工作台面来进行工件的缓慢传输或者将台面上设置两侧边的限位装置，并在打标主体与打标工件之间增加可折叠的套管，上述的供料存在以下问题：1)设置小型的皮带运输机，不仅成本较大，且提高了工作台面，当打标件完成时，由于工人的疏忽易造成打标工件的坠落，从而对附近的人员造成伤害或者对打标工件造成损坏，2)现有的供料机构主要是单个固定的工作台面或者小型皮带运输机，结构比较笨重，拆卸较麻烦，不宜对不同的材料进行打标，严重影响了工作效率，所以目前亟待需要一种激光打标机的供料装置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种激光打标机供料装置，通过通过设置柔性运料装置和可升降的挡板，使得能够在打标主体在不影响打标件位移的前提下进行角度倾斜时能进行正常的送料，同时运料带的设置能与待打标的柔性带进行置换，也可将刚性打标件放置在运料带的上方。从而实现了便捷的送料。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种激光打标机供料装置，其包括打标机以及设置在打标机上的供料装置，所述打标机包括支架一、支架二、打标主体和升降架，所述支架二设置在支架一的上方，所述供料装置包括运料装置，所述支架二与支架一之间至少设有4个升降杆，所述升降杆包括设置在支架二底部的固定杆一，所述支架一包括支撑脚一、支撑脚二以及设置在支撑脚上的横向框架一，所述横向框架一包括两根长度相等的横向杆一和两根长度相等的横向杆二，两根所述横向杆二上至少设有5个通孔螺纹，所述支撑脚一和支撑脚二之间设有横向杆三，且横向杆三为可伸缩结构，所述运料装置包括微型电机一、从动辊、主动辊和运料带，所述从动辊上设有运料带，所述支架二包括上部的台面，所述台面的外侧上设有可升降挡板，所述打标主体的右侧壁上设有螺纹杆，所述升降架上设有可上下调节的套管，所述套管的侧壁上设有固定杆，所述固定杆的直径小于螺纹杆的直径。

在本实用新型的激光打标机供料装置中，所述可升降挡板包括设置在台面侧边上的固定挡板一和与固定挡板一相互配合的升降板一，所述固定挡板一上部为开口的空腔结构，所述固定挡板一和升降板一的两侧边上设有相互配合的通孔，且通孔通过插入销进行配合连接。

在本实用新型的激光打标机供料装置中，所述横向框架一上设有转动辊一，所述台面的一端上设有转动辊二且另一端设有所述主动辊，所述主动辊的一端连接微型电机一的输出轴。

在本实用新型的激光打标机供料装置中，所述可升降挡板位于打标主体的正下方，所述运料带上放置有打标件，所述运料带的宽度至少有三种不同的宽度，所述台面与运料带的垂直距离小于2mm。

在本实用新型的激光打标机供料装置中，所述可升降挡板位于运料带输送方向的右侧，所述运料带的宽度小于台面的宽度，所述运料带的输送方向为自从动辊至主动辊。

在本实用新型的激光打标机供料装置中，所述升降杆包括设置在横向框架一上的固定杆二，所述固定杆一和固定杆二上设有相互配合的通孔螺纹，所述固定杆一的直径小于固定杆二的直径，所述固定杆二的底部上设有盲孔螺纹，所述固定杆二的底部通过螺栓与横向框架一进行连接。

实施本实用新型的这种激光打标机供料装置，具有以下有益效果：本案设置运料装置，并将运料装置设置运料带、从动辊和主动辊，运料带距台面的垂直距离小于2mm，不仅使得运料带能更换成柔性打标件固定在从动辊和主动辊之间，也可以将刚性打标件固定在从动辊之间，这就解决了传统供料机构结构比较单一，制造成本较高的问题，且不能适用多种不同形状的材料打标，可升降挡板的设置解决了打标机倾斜打标造成的激光打在套管上的问题，这样人为打标机供料的过程，装置操作非常简便，非常适合激光打标机供料使用。

附图说明

图1为本实用新型的这种激光打标机供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中横向框架一的结构示意图；

图3为本实用新型中打标主体的结构示意图；

图4为图1中A-A处的剖视示意图；

图5为图1中B处的局部放大示意图。

图中：打标机1、支架一2、支架二3、打标主体4、升降架5、升降杆6、固定杆一7、支撑脚一8、支撑脚二9、横向框架一10、横向杆一11、横向杆二12、通孔螺纹13、横向杆三14、微型电机一15、从动辊16、主动辊17、运料带18、台面19、可升降挡板20、螺纹杆21、套管22、固定杆23、固定挡板一24、升降板一25、通孔26、转动辊一27、转动辊二28、固定杆二29、通孔螺纹30、打标件31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示的本实用新型的这种激光打标机供料装置，其包括打标机1以及设置在打标机1上的供料装置，打标机1包括支架一2、支架二3、打标主体4和升降架5，支架二3设置在支架一2的上方，供料装置包括运料装置，支架二3与支架一2之间至少设有4个升降杆6，升降杆的设置可以使得用户可以任意进行水平和倾斜的调节，从而满足了打标的多样性，升降杆6包括设置在支架二3底部的固定杆一7，支架一2包括支撑脚一8、支撑脚二9以及设置在支撑脚上的横向框架一10，横向框架一10包括两根长度相等的横向杆一11和两根长度相等的横向杆二12，两根横向杆二12上至少设有5个通孔螺纹13，支撑脚一8和支撑脚二9之间设有横向杆三14，且横向杆三14为可伸缩结构，运料装置包括微型电机一15、从动辊16、主动辊17和运料带18，从动辊16上设有运料带18，支架二3包括上部的台面19，台面19的外侧上设有可升降挡板20，打标主体4的右侧壁上设有螺纹杆21，升降架5上设有可上下调节的套管22，套管22的侧壁上设有固定杆23，固定杆23的直径小于螺纹杆21的直径，保证了套管22与螺纹杆21之间通过梅花螺母进行稳定的连接。

可升降挡板20包括设置在台面19侧边上的固定挡板一24和与固定挡板一24相互配合的升降板一25，固定挡板一24上部为开口的空腔结构，固定挡板一24和升降板一24的两侧边上设有相互配合的通孔26，且通孔26通过插入销进行配合连接，使得连接更牢固。

横向框架一10上设有转动辊一27，台面19的一端上设有转动辊二28且另一端设有主动辊17，主动辊17的一端连接微型电机一15的输出轴。

可升降挡板20位于打标主体4的正下方，运料带18上放置有打标件31，运料带18的宽度至少有三种不同的宽度，台面19与运料带18的垂直距离小于2mm，保证了打标件31能水平的进行输送，满足打标的需要。

可升降挡板20位于运料带18输送方向的右侧，运料带18的宽度小于台面19的宽度，运料带18的输送方向为自从动辊16至主动辊17。

升降杆6包括设置在横向框架一10上的固定杆二30，通孔螺纹13与固定杆二30之间的相互配合，且支架一2的底部设有与通孔螺纹12相对应的通孔螺纹，固定杆一7通过螺栓与支架一2进行固定连接，使得能够任意调节相邻两固定杆二30之间的距离，固定杆一7和固定杆二29上设有相互配合的通孔螺纹30，固定杆一7的直径小于固定杆二29的直径，固定杆二29的底部上设有盲孔螺纹(图中未画出)，固定杆二29的底部通过螺栓与横向框架一10进行连接。

本实用新型的工作原理为：首先，利用可运料带18的传动将打标工件放置在运料带18上，且运料带18距台面的垂直距离小于2mm，使得打标件31能水平的进行传输，从而满足了打标的需求，当需要将运料带18换成待打标的柔性件时，此时可直接将柔性件固定在从动辊16和主动辊17之间，提高了激光打标机供料的多样性，可升降挡板20的设置防止了倾斜打标时，对使用者造成伤害。至此，本实用新型的目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光打标机供料装置，包括打标机以及设置在打标机上的供料装置，其特征在于，所述打标机包括支架一、支架二、打标主体和升降架，所述支架二设置在支架一的上方，所述供料装置包括运料装置，所述支架二与支架一之间至少设有4个升降杆，所述升降杆包括设置在支架二底部的固定杆一，所述支架一包括支撑脚一、支撑脚二以及设置在支撑脚上的横向框架一，所述横向框架一包括两根长度相等的横向杆一和两根长度相等的横向杆二，两根所述横向杆二上至少设有5个通孔螺纹，所述支撑脚一和支撑脚二之间设有横向杆三，且横向杆三为可伸缩结构，所述运料装置包括微型电机一、从动辊、主动辊和运料带，所述从动辊上设有运料带，所述支架二包括上部的台面，所述台面的外侧上设有可升降挡板，所述打标主体的右侧壁上设有螺纹杆，所述升降架上设有可上下调节的套管，所述套管的侧壁上设有固定杆，所述固定杆的直径小于螺纹杆的直径。

2.根据权利要求1所述的激光打标机供料装置，其特征在于，所述可升降挡板包括设置在台面侧边上的固定挡板一和与固定挡板一相互配合的升降板一，所述固定挡板一上部为开口的空腔结构，所述固定挡板一和升降板一的两侧边上设有相互配合的通孔，且通孔通过插入销进行配合连接。

3.根据权利要求1所述的激光打标机供料装置，其特征在于，所述横向框架一上设有转动辊一，所述台面的一端上设有转动辊二且另一端设有所述主动辊，所述主动辊的一端连接微型电机一的输出轴。

4.根据权利要求1所述的激光打标机供料装置，其特征在于，所述可升降挡板位于打标主体的正下方，所述运料带上放置有打标件，所述运料带的宽度至少有三种不同的宽度，所述台面与运料带的垂直距离小于2mm。

5.根据权利要求1所述的激光打标机供料装置，其特征在于，所述可升降挡板位于运料带输送方向的右侧，所述运料带的宽度小于台面的宽度，所述运料带的输送方向为自从动辊至主动辊。

6.根据权利要求1所述的激光打标机供料装置，其特征在于，所述升降杆包括设置在横向框架一上的固定杆二，所述固定杆一和固定杆二上设有相互配合的通孔螺纹，所述固定杆一的直径小于固定杆二的直径，所述固定杆二的底部上设有盲孔螺纹，所述固定杆二的底部通过螺栓与横向框架一进行连接。

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