CN217192696U - 一种对焊法兰生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对焊法兰生产用打孔装置，包括底座，安装架，电液推杆，机箱，电机，多轴器，限位杆，钻头，支撑座，垫台，过滤置放座结构，可转动冲刷头结构和回弹下压座结构，所述的底座的上部右侧螺栓连接有安装架，安装架的上侧中部螺栓连接有电液推杆，电液推杆的输出杆贯穿安装架的上侧中部开设的通孔，电液推杆的输出杆下端螺栓连接有机箱，机箱的内部上侧螺栓连接有电机，机箱的内部下侧设置有多轴器。本实用新型集水座，过滤板，置放杆，排水接头和环形支撑座的设置，有利于放置加工好的法兰；转动管，安装座，冲刷头，连接杆和环形管箍的设置，有利于转动冲洗加工好的法兰。

Description

一种对焊法兰生产用打孔装置

技术领域

本实用新型属于对焊法兰技术领域，尤其涉及一种对焊法兰生产用打孔装置。

背景技术

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道。

但是现有的法兰生产用打孔装置还存在着不便于放置法兰，不便于转动冲洗法兰和不便于压紧法兰的问题。

因此，发明一种对焊法兰生产用打孔装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种对焊法兰生产用打孔装置，便于放置法兰，便于转动冲洗法兰并且便于压紧法兰。

其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种对焊法兰生产用打孔装置，包括底座，安装架，电液推杆，机箱，电机，多轴器，限位杆，钻头，支撑座，垫台，过滤置放座结构，可转动冲刷头结构和回弹下压座结构，所述的底座的上部右侧螺栓连接有安装架，安装架的上侧中部螺栓连接有电液推杆，电液推杆的输出杆贯穿安装架的上侧中部开设的通孔，电液推杆的输出杆下端螺栓连接有机箱，机箱的内部上侧螺栓连接有电机，机箱的内部下侧设置有多轴器，多轴器的下部一体化设置的机壳与机箱的下部螺栓连接设置，其中电机的输出轴与多轴器的空心输入轴键连接设置，多轴器的多个输出轴的下端均螺栓连接有钻头，多轴器左右两侧的前后两侧分别螺栓连接有限位杆，底座的上侧中部和底座的上部右侧分别螺栓连接有支撑座，支撑座的上部螺栓连接有垫台，且两个所述的垫台相对设置；所述的过滤置放座结构连接底座；所述的可转动冲刷头结构连接过滤置放座结构；所述的回弹下压座结构连接底座；所述的过滤置放座结构包括集水座，过滤板，置放杆，排水接头和环形支撑座，所述的集水座的内部中上侧的左右两侧一体化设置的挡块之间的上部螺栓连接有过滤板，集水座的中部螺栓连接有置放杆，置放杆贯穿过滤板的中部，集水座的左侧下部螺纹连接有排水接头，其中置放杆的上端螺纹连接有环形支撑座。

优选的，所述的集水座螺栓连接在底座的上部左侧。

优选的，所述的可转动冲刷头结构包括转动管，安装座，冲刷头，连接杆和环形管箍，所述的转动管的左侧螺栓连接有安装座，安装座的中部开设的通孔内部胶接有冲刷头，转动管的上部左侧螺栓连接有连接杆，连接杆的左端螺栓连接有环形管箍。

优选的，所述的转动管套接在环形支撑座的上端。

优选的，所述的回弹下压座结构包括下压座，限位通孔，限位柱，螺母和回弹弹簧，所述的下压座的中部四周部位分别开设有多个所述的限位通孔，下压座四角部位开设的插孔内分别插接有限位柱，限位柱的上端螺纹连接有螺母，限位柱的下端套接有回弹弹簧，其中回弹弹簧的上端与下压座螺栓连接设置。

优选的，多个所述的限位柱分别设置在安装架的水平段的下部四角部位，且限位柱的下端与底座螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的集水座，过滤板，置放杆，排水接头和环形支撑座的设置，有利于放置加工好的法兰。

2.本实用新型中，所述的转动管，安装座，冲刷头，连接杆和环形管箍的设置，有利于转动冲洗加工好的法兰。

3.本实用新型中，所述的下压座，限位通孔，限位柱，螺母和回弹弹簧的设置，有利于打孔时压紧法兰。

4.本实用新型中，所述的机箱的设置，有利于对电机和多轴器起到保护作用。

5.本实用新型中，所述的电机的设置，有利于通过多轴器带动钻头转动。

6.本实用新型中，所述的多轴器的设置，有利于安装多个钻头。

7.本实用新型中，所述的支撑座和垫台的设置，有利于放置加工中的法兰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的过滤置放座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可转动冲刷头结构的结构示意图。

图4是本实用新型的回弹下压座结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、安装架；3、电液推杆；4、机箱；5、电机；6、多轴器；7、限位杆；8、钻头；9、支撑座；10、垫台；11、过滤置放座结构；111、集水座；112、过滤板；113、置放杆；114、排水接头；115、环形支撑座；12、可转动冲刷头结构；121、转动管；122、安装座；123、冲刷头；124、连接杆；125、环形管箍；13、回弹下压座结构；131、下压座；132、限位通孔；133、限位柱；134、螺母；135、回弹弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种对焊法兰生产用打孔装置，包括底座1，安装架2，电液推杆3，机箱4，电机5，多轴器6，限位杆7，钻头8，支撑座9和垫台10，所述的底座1的上部右侧螺栓连接有安装架2，安装架2的上侧中部螺栓连接有电液推杆3，电液推杆3的输出杆贯穿安装架2的上侧中部开设的通孔，电液推杆3的输出杆下端螺栓连接有机箱4，机箱4的内部上侧螺栓连接有电机5，机箱4的内部下侧设置有多轴器6，多轴器6的下部一体化设置的机壳与机箱4的下部螺栓连接设置，其中电机5的输出轴与多轴器6的空心输入轴键连接设置，多轴器6的多个输出轴的下端均螺栓连接有钻头8，多轴器6左右两侧的前后两侧分别螺栓连接有限位杆7，底座1的上侧中部和底座1的上部右侧分别螺栓连接有支撑座9，支撑座9的上部螺栓连接有垫台10，且两个所述的垫台10相对设置。

其中一种对焊法兰生产用打孔装置，还包括过滤置放座结构11，可转动冲刷头结构12和回弹下压座结构13，所述的过滤置放座结构11连接底座1；所述的可转动冲刷头结构12连接过滤置放座结构11；所述的回弹下压座结构13连接底座1。

其中所述的过滤置放座结构11包括集水座111，过滤板112，置放杆113，排水接头114和环形支撑座115，所述的集水座111的内部中上侧的左右两侧一体化设置的挡块之间的上部螺栓连接有过滤板112，集水座111起到收集冲洗用水的作用，集水座111的中部螺栓连接有置放杆113，置放杆113贯穿过滤板112的中部，集水座111的左侧下部螺纹连接有排水接头114，其中置放杆113的上端螺纹连接有环形支撑座115，将加工好的法兰套在置放杆113上，并放置在过滤板112上，起到放置和收集法兰的作用。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可转动冲刷头结构12包括转动管121，安装座122，冲刷头123，连接杆124和环形管箍125，所述的转动管121的左侧螺栓连接有安装座122，安装座122的中部开设的通孔内部胶接有冲刷头123，转动管121的上部左侧螺栓连接有连接杆124，连接杆124的左端螺栓连接有环形管箍125，将转动管121放在置放杆113的上端，将冲洗用水通过管路与冲刷头123连接，冲洗用水对加工后的法兰上粘附的冷却液和金属碎屑冲洗，并且将转动管121进行转动，冲洗更加全面。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的回弹下压座结构13包括下压座131，限位通孔132，限位柱133，螺母134和回弹弹簧135，所述的下压座131的中部四周部位分别开设有多个所述的限位通孔132，下压座131四角部位开设的插孔内分别插接有限位柱133，限位柱133的上端螺纹连接有螺母134，限位柱133的下端套接有回弹弹簧135，其中回弹弹簧135的上端与下压座131螺栓连接设置，进行打孔加工时，下压座131将法兰压紧，打孔完毕后，在回弹弹簧135的作用下，下压座131抬起，便于取出加工好的法兰。

本实施方案中，具体的，多个所述的钻头8分别贯穿多个所述的限位通孔132。

本实施方案中，具体的，多个所述的限位柱133分别贯穿多个所述的限位杆7的外端开设的限位孔。

本实施方案中，具体的，所述的电液推杆3采用BLA-7H型电液推杆；所述的电机5采用YE2系列电机；所述的多轴器6采用四轴式多轴器；所述的垫台10内部的上部内侧开设有以供放置法兰的凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的过滤板112采用不锈钢冲孔板。

本实施方案中，具体的，所述的冲刷头123采用橡胶头。

本实施方案中，具体的，所述的回弹弹簧135采用不锈钢弹簧。

工作原理

本实用新型中，进行打孔加工时，下压座131将法兰压紧，打孔完毕后，在回弹弹簧135的作用下，下压座131抬起，便于取出加工好的法兰；将可转动冲刷头结构12从置放杆113上取下，将加工好的法兰套在置放杆113上，并放置在过滤板112上，起到放置和收集法兰的作用，将转动管121放在置放杆113的上端，将冲洗用水通过管路与冲刷头123连接，冲洗用水对加工后的法兰上粘附的冷却液和金属碎屑冲洗，并且将转动管121进行转动，冲洗更加全面。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种对焊法兰生产用打孔装置，其特征在于，该对焊法兰生产用打孔装置包括底座(1)，安装架(2)，电液推杆(3)，机箱(4)，电机(5)，多轴器(6)，限位杆(7)，钻头(8)，支撑座(9)，垫台(10)，过滤置放座结构(11)，可转动冲刷头结构(12)和回弹下压座结构(13)，所述的底座(1)的上部右侧螺栓连接有安装架(2)，安装架(2)的上侧中部螺栓连接有电液推杆(3)，电液推杆(3)的输出杆贯穿安装架(2)的上侧中部开设的通孔，电液推杆(3)的输出杆下端螺栓连接有机箱(4)，机箱(4)的内部上侧螺栓连接有电机(5)，机箱(4)的内部下侧设置有多轴器(6)，多轴器(6)的下部一体化设置的机壳与机箱(4)的下部螺栓连接设置，其中电机(5)的输出轴与多轴器(6)的空心输入轴键连接设置，多轴器(6)的多个输出轴的下端均螺栓连接有钻头(8)，多轴器(6)左右两侧的前后两侧分别螺栓连接有限位杆(7)，底座(1)的上侧中部和底座(1)的上部右侧分别螺栓连接有支撑座(9)，支撑座(9)的上部螺栓连接有垫台(10)，且两个所述的垫台(10)相对设置；所述的过滤置放座结构(11)连接底座(1)；所述的可转动冲刷头结构(12)连接过滤置放座结构(11)；所述的回弹下压座结构(13)连接底座(1)；所述的过滤置放座结构(11)包括集水座(111)，过滤板(112)，置放杆(113)，排水接头(114)和环形支撑座(115)，所述的集水座(111)的内部中上侧的左右两侧一体化设置的挡块之间的上部螺栓连接有过滤板(112)，集水座(111)的中部螺栓连接有置放杆(113)，置放杆(113)贯穿过滤板(112)的中部，集水座(111)的左侧下部螺纹连接有排水接头(114)，其中置放杆(113)的上端螺纹连接有环形支撑座(115)。

2.如权利要求1所述的对焊法兰生产用打孔装置，其特征在于，所述的集水座(111)螺栓连接在底座(1)的上部左侧。

3.如权利要求1所述的对焊法兰生产用打孔装置，其特征在于，所述的可转动冲刷头结构(12)包括转动管(121)，安装座(122)，冲刷头(123)，连接杆(124)和环形管箍(125)，所述的转动管(121)的左侧螺栓连接有安装座(122)，安装座(122)的中部开设的通孔内部胶接有冲刷头(123)，转动管(121)的上部左侧螺栓连接有连接杆(124)，连接杆(124)的左端螺栓连接有环形管箍(125)。

4.如权利要求3所述的对焊法兰生产用打孔装置，其特征在于，所述的转动管(121)套接在环形支撑座(115)的上端。

5.如权利要求1所述的对焊法兰生产用打孔装置，其特征在于，所述的回弹下压座结构(13)包括下压座(131)，限位通孔(132)，限位柱(133)，螺母(134)和回弹弹簧(135)，所述的下压座(131)的中部四周部位分别开设有多个所述的限位通孔(132)，下压座(131)四角部位开设的插孔内分别插接有限位柱(133)，限位柱(133)的上端螺纹连接有螺母(134)，限位柱(133)的下端套接有回弹弹簧(135)，其中回弹弹簧(135)的上端与下压座(131)螺栓连接设置。

6.如权利要求5所述的对焊法兰生产用打孔装置，其特征在于，多个所述的限位柱(133)分别设置在安装架(2)的水平段的下部四角部位，且限位柱(133)的下端与底座(1)螺栓连接设置。

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