CN217191897U - 一种机械法兰生产用冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械法兰技术领域,且公开了一种机械法兰生产用冲压成型装置,包括底座,所述底座的顶部固定有箱体,所述底座的顶部固定连接撑架,所述撑架的内部固定连接有限位杆。该机械法兰生产用冲压成型装置便于进行回弹,使得便于在冲压后,对冲压结构进行回弹,使得便于下一次的正常使用,节约装置的动力能量,使得进行物理回弹,使得装置更加环保,同时便于在冲压时减少装置的振动,使得装置的实用性更强,使得装置便于进行散热,使得装置在加工时,内部温度不会过高,使得装置内部零件不会因温度过高而损坏,使得延长装置的使用寿命,使得装置便于进行移动,且使得装置挪动更加方便,减少搬运的工作量,便于装置在不同区域进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械法兰技术领域,具体为一种机械法兰生产用冲压成型装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件。
目前市场上的机械法兰生产用冲压成型装置多不便于进行回弹,使得不便于在冲压后,对冲压结构进行回弹,使得影响下一次的正常使用,不能节约装置的动力能量,使得装置不够环保,同时不便于在冲压时减少装置的振动,使得装置的实用性较小。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械法兰生产用冲压成型装置,具备便于进行回弹等优点,解决了一般机械法兰生产用冲压成型装置不便于进行回弹的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于进行回弹的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械法兰生产用冲压成型装置,包括底座,所述底座的顶部固定有箱体,所述底座的顶部固定连接撑架,所述撑架的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有活动块,所述撑架的内部活动连接有弹簧,所述撑架的外壁开设有滑槽,所述活动块的外壁固定连接有连接杆;
所述箱体的内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端活动连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有加热板,所述加热板的底部固定连接有冲压板,所述底座的顶部固定连接有气缸,所述气缸的一端固定连接有加压板。
优选的,所述箱体的正面固定连接有外壳,所述外壳的正面固定连接有覆盖板,所述覆盖板的外壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶,所述覆盖板的正面活动连接有防尘网,所述防尘网的外壁固定连接连接环,所述连接环的正面活动连接有螺栓,便于对防尘网进行拆卸,使得便于对装置进行清洁。
优选的,所述箱体的背面固定连接有合页,所述箱体的正面通过合页活动连接有箱门,所述箱门的正面固定连接有握把,所述底座的底部固定连接有脚撑,所述脚撑的底部固定连接有万向轮,便于装置进行打开,使得便于对内部进行维修和检测。
优选的,所述连接杆的一端固定与加热板的外壁固定连接,且连接杆沿加热板的中线相互对称,使得便于进行加热,使得冲压效率更高,使得法兰便于进行冲压。
优选的,所述冲压板的底部与加压板的顶部相互嵌合,且冲压板的截面面积与加压板的截面面积相吻合,便于增加成型的效率,使得成型速度更加快速。
优选的,所述螺栓贯穿连接环与外壳的正面活动连接,且螺栓的数量为八个,便于装置零件进行组装,便于人工进行操作安装。
优选的,所述万向轮的底座的中线相互对称,且万向轮为聚氨酯胶制万向轮,使得装置便于进行移动,且减少搬运的难度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械法兰生产用冲压成型装置,具备以下有益效果:
1、该机械法兰生产用冲压成型装置,通过底座、箱体、撑架、限位杆、活动块、弹簧、滑槽、连接杆、液压缸、液压杆、加热板、冲压板、气缸和加压板的相互配合使用,使得装置便于进行回弹,使得便于在冲压后,对冲压结构进行回弹,使得便于下一次的正常使用,节约装置的动力能量,使得进行物理回弹,使得装置更加环保,同时便于在冲压时减少装置的振动,使得装置的实用性更强。
2、该机械法兰生产用冲压成型装置,通过外壳、覆盖板、电机、扇叶、防尘网连接环和螺栓的相互配合使用,使得装置便于进行散热,使得装置在加工时,内部温度不会过高,使得装置内部零件不会因温度过高而损坏,使得延长装置的使用寿命。
3、该机械法兰生产用冲压成型装置,通过合页、箱门、握把、脚撑和万向轮的相互配合使用,使得装置便于进行移动,且使得装置挪动更加方便,减少搬运的工作量,使得装置的使用范围更广,便于装置在不同区域进行使用,增加了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型正视图;
图4为本实用新型背视图。
图中:1、底座;2、箱体;3、撑架;4、限位杆;5、活动块;6、弹簧;7、滑槽;8、连接杆;9、液压缸;10、液压杆;11、加热板;12、冲压板;13、气缸;14、加压板;15、外壳;16、覆盖板;17、电机;18、扇叶;19、防尘网;20、连接环;21、螺栓;22、合页;23、箱门;24、握把;25、脚撑;26、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种机械法兰生产用冲压成型装置,包括底座1,底座1的顶部固定有箱体2,底座1的顶部固定连接撑架3,撑架3的内部固定连接有限位杆4,限位杆4的顶部固定连接有活动块5,撑架3的内部活动连接有弹簧6,撑架3的外壁开设有滑槽7,活动块5的外壁固定连接有连接杆8;
箱体2的内壁固定连接有液压缸9,液压缸9的输出端活动连接有液压杆10,液压杆10的一端固定连接有加热板11,加热板11的底部固定连接有冲压板12,底座1的顶部固定连接有气缸13,气缸13的一端固定连接有加压板14,通过底座1、箱体2、撑架3、限位杆4、活动块5、弹簧6、滑槽7、连接杆8、液压缸9、液压杆10、加热板11、冲压板12、气缸13和加压板14的相互配合使用,使得装置便于进行回弹,使得便于在冲压后,对冲压结构进行回弹,使得便于下一次的正常使用,节约装置的动力能量,使得进行物理回弹,使得装置更加环保,同时便于在冲压时减少装置的振动,使得装置的实用性更强,箱体2的正面固定连接有外壳15,外壳15的正面固定连接有覆盖板16,覆盖板16的外壁固定连接有电机17,电机17的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶18,覆盖板16的正面活动连接有防尘网19,防尘网19的外壁固定连接连接环20,连接环20的正面活动连接有螺栓21,便于对防尘网19进行拆卸,使得便于对装置进行清洁,通过外壳15、覆盖板16、电机17、扇叶18、防尘网19、连接环20和螺栓21的相互配合使用,使得装置便于进行散热,使得装置在加工时,内部温度不会过高,使得装置内部零件不会因温度过高而损坏,使得延长装置的使用寿命,箱体2的背面固定连接有合页22,箱体2的正面通过合页22活动连接有箱门23,箱门23的正面固定连接有握把24,底座1的底部固定连接有脚撑25,脚撑25的底部固定连接有万向轮26,便于装置进行打开,使得便于对内部进行维修和检测,通过合页22、箱门23、握把24、脚撑25和万向轮26的相互配合使用,使得装置便于进行移动,且使得装置挪动更加方便,减少搬运的工作量,使得装置的使用范围更广,便于装置在不同区域进行使用,增加了装置的适用范围,连接杆8的一端固定与加热板11的外壁固定连接,且连接杆8沿加热板11的中线相互对称,使得便于进行加热,使得冲压效率更高,使得法兰便于进行冲压,冲压板12的底部与加压板14的顶部相互嵌合,且冲压板12的截面面积与加压板14的截面面积相吻合,便于增加成型的效率,使得成型速度更加快,螺栓21贯穿连接环20与外壳15的正面活动连接,且螺栓21的数量为八个,便于装置零件进行组装,便于人工进行操作安装,万向轮26的底座1的中线相互对称,且万向轮26为聚氨酯胶制万向轮,使得装置便于进行移动,且减少搬运的难度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将法兰放置在加压板14上,液压缸9带动液压杆10进行活动,液压杆10带动加热板11进行活动,加热板11与冲压板12相互连接,且冲压板12便于进行冲压,气缸13带动加压板14进行升起,冲压板12与加压板14在气缸13与液压杆10带动下,相互挤压,使得便于对中间法兰进行冲压,加热板11在冲压途中,便于对冲压板12进行加热,使得法兰冲压更加容易,且加热板11下降带动连接杆8沿着滑槽7进行活动,连接杆8带动活动块5在撑架3内进行活动,且下压时,使得弹簧6进行压缩,且在压成型后,由于弹簧6弹力影响,形成回弹的力度,将加热板11恢复原位,覆盖板16由螺栓21固定在外壳15的正面,电机17启动,带动扇叶18进行旋转,且便于对内部进行散热,旋转螺栓21,使得螺栓21从连接环20内取出,且防尘网19便于从覆盖板16上进行拆卸,箱门23绕合页22便于进行旋转打开。
综上所述,该机械法兰生产用冲压成型装置便于进行回弹,使得便于在冲压后,对冲压结构进行回弹,使得便于下一次的正常使用,节约装置的动力能量,使得进行物理回弹,使得装置更加环保,同时便于在冲压时减少装置的振动,使得装置的实用性更强,使得装置便于进行散热,使得装置在加工时,内部温度不会过高,使得装置内部零件不会因温度过高而损坏,使得延长装置的使用寿命,使得装置便于进行移动,且使得装置挪动更加方便,减少搬运的工作量,使得装置的使用范围更广,便于装置在不同区域进行使用,增加了装置的适用范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械法兰生产用冲压成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有箱体(2),所述底座(1)的顶部固定连接撑架(3),所述撑架(3)的内部固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的顶部固定连接有活动块(5),所述撑架(3)的内部活动连接有弹簧(6),所述撑架(3)的外壁开设有滑槽(7),所述活动块(5)的外壁固定连接有连接杆(8);
所述箱体(2)的内壁固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端活动连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的一端固定连接有加热板(11),所述加热板(11)的底部固定连接有冲压板(12),所述底座(1)的顶部固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的一端固定连接有加压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械法兰生产用冲压成型装置,其特征在于:所述箱体(2)的正面固定连接有外壳(15),所述外壳(15)的正面固定连接有覆盖板(16),所述覆盖板(16)的外壁固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有扇叶(18),所述覆盖板(16)的正面活动连接有防尘网(19),所述防尘网(19)的外壁固定连接连接环(20),所述连接环(20)的正面活动连接有螺栓(21)。
3.根据权利要求1所述的一种机械法兰生产用冲压成型装置,其特征在于:所述箱体(2)的背面固定连接有合页(22),所述箱体(2)的正面通过合页(22)活动连接有箱门(23),所述箱门(23)的正面固定连接有握把(24),所述底座(1)的底部固定连接有脚撑(25),所述脚撑(25)的底部固定连接有万向轮(26)。
4.根据权利要求1所述的一种机械法兰生产用冲压成型装置,其特征在于:所述连接杆(8)的一端固定与加热板(11)的外壁固定连接,且连接杆(8)沿加热板(11)的中线相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种机械法兰生产用冲压成型装置,其特征在于:所述冲压板(12)的底部与加压板(14)的顶部相互嵌合,且冲压板(12) 的截面面积与加压板(14)的截面面积相吻合。
6.根据权利要求2所述的一种机械法兰生产用冲压成型装置,其特征在于:所述螺栓(21)贯穿连接环(20)与外壳(15)的正面活动连接,且螺栓(21)的数量为八个。
7.根据权利要求3所述的一种机械法兰生产用冲压成型装置,其特征在于:所述万向轮(26)的底座(1)的中线相互对称,且万向轮(26)为聚氨酯胶制万向轮。
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