CN217191600U - 一种新型废电路板回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型废电路板回收处理设备，在箱体的侧壁上开设进料口和出料口，进料口右侧安装有由驱动电机驱动的链轮辊筒，链轮辊筒上方的箱体内壁上安装有加热单元；距离进料口最远的链轮辊筒的下方固定有两根横梁，两根横梁通过弹簧连接有震动板，震动板下表面安装有振动电机；震动板下方安装有筛网，筛网下方放置有第一接槽。将电路板从进料口处放上链轮辊筒，加热单元加热电路板使焊锡融化，电路板从最右端的链轮辊筒落至震动板上，震动电机带动震动板震动，使电子元件脱落，电子元件向下落入筛网内，融化的锡液落入第一接槽内方便回收。该设备对废旧电路板上的电子元件的拆除效率高，提高了废旧电路板回收的效率，降低了人工成本。

Description

一种新型废电路板回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及到电路板回收领域，特别涉及到一种新型废电路板回收处理设备。

背景技术

废旧电线路板中含有较多的金属，其综合利用价值较大。对废旧电路板回收和处理的目的是将其中所含的金属和非金属从中分离出来，使再生资源得到充分的利用。由于废旧电路板上通常都安装有较多的电子元件，在对废旧电路板进行粉碎之前，可将电路板上的电子元件拆下后进行回收利用。目前对于电子元件的拆除，常常是由人工利用热风枪以及高温铲具融化焊锡后将电子元件铲下，拆除电子元件的效率较低，且人工成本较高。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种新型废电路板回收处理设备。

本实用新型提出的技术方案是：

一种新型废电路板回收处理设备，包括：箱体、链轮辊筒、加热单元、驱动电机、震动脱离单元、筛网、第一接槽和电控单元；箱体的左侧侧壁设有进料口，前侧侧壁设有出料口；进料口右侧的箱体前后侧壁之间安装有多根链轮辊筒，多根链轮辊筒的链轮上安装有一圈链条，其中一根链轮辊筒由安装于箱体后侧壁的驱动电机驱动；链轮辊筒上方的箱体内侧顶面上安装有加热单元；离进料口最远的一根链轮辊筒的下方安装有两根横梁，横梁上表面安装有弹簧，弹簧顶端与震动板连接，震动板的下表面固定有震动电机；横梁的下方安装有筛网，筛网下方的箱体内侧底面上放置有第一接槽；电控单元安装于箱体的外侧侧壁，电控单元与驱动电机、加热单元和震动电机电连接。

优选的，震动板包括矩形板、金属丝和挡板；矩形板的中部设有矩形通孔，矩形板在矩形通孔处的左右侧壁之间固定有多根金属丝；矩形板的上表面固定有围绕矩形通孔一周的挡板。

优选的，链轮辊筒下方的箱体的前后侧壁之间固定有第二托板，第二托板的上方放置有第二接槽。

优选的，横梁下方的箱体的前后侧壁之间固定有两块第一托板，第一托板为L形板；筛网放置于两块第一托板之间。

优选的，横梁下方的箱体的内侧底面上固定有两块限位板；第一接槽放置于两块限位板之间。

优选的，振动板下表面的左右两侧均安装有对称放置的震动电机。

优选的，筛网包括矩形框架和安装于矩形框架内侧的金属网格。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型提供的新型废电路板回收处理设备，在箱体的侧壁上开设进料口和出料口，进料口右侧安装有由驱动电机驱动的链轮辊筒，链轮辊筒上方的箱体内壁上安装有加热单元；距离进料口最远的链轮辊筒的下方固定有两根横梁，两根横梁的上表面通过弹簧连接有震动板，震动板下表面安装有振动电机；震动板下方安装有筛网，筛网下方的箱体内侧底面上放置有第一接槽。在回收废旧电路板时，将电路板从进料口处放上链轮辊筒，链轮辊筒在输送电路板的过程中，加热单元加热电路板，使得焊锡融化，电路板从最右端的链轮辊筒落下至震动板上，部分元件电子脱落，同时震动电机带动震动板震动，进一步带动电子元件脱落，脱落后的电子元件落入筛网内，融化的锡液则落入第一接槽内方便回收。该回收处理设备对废旧电路板上的电子元件的拆除效率高，提高了废旧电路板回收的效率，降低了人工成本。

附图说明

附图1为本实用新型中的新型废电路板回收处理设备的正视剖面结构示意图；附图2为本实用新型中的新型废电路板回收处理设备的正视结构示意图；

附图3为本实用新型中的震动板的俯视结构示意图；

附图4为本实用新型中的新型废电路板回收处理设备的俯视结构示意图。在各附图中：1、箱体；2、进料口；3、链轮辊筒；4、加热单元；5、横梁；6、弹簧；7、震动板；8、震动电机；9、第一托板；10、筛网；11、第一接槽；12、限位板；13、第二托板；14、第二接槽；15、电控单元；16、出料口；17、驱动电机；18、链条；71、矩形板；72、金属丝；73、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

如图1所示，一种新型废电路板回收处理设备，包括：箱体1、链轮辊筒3、加热单元4、驱动电机17、震动脱离单元、筛网10、第一接槽11和电控单元15；箱体1的左侧侧壁设有进料口2，前侧侧壁设有出料口16；进料口2右侧的箱体1前后侧壁之间安装有多根链轮辊筒3，多根链轮辊筒3的链轮上安装有一圈链条18，其中一根链轮辊筒3由安装于箱体1后侧壁的驱动电机17驱动；链轮辊筒3上方的箱体1内侧顶面上安装有加热单元4；离进料口2最远的一根链轮辊筒3的下方安装有两根横梁5，横梁5上表面安装有弹簧6，弹簧6顶端与震动板7连接，震动板7的下表面固定有震动电机8；横梁5的下方安装有筛网10，筛网10下方的箱体1内侧底面上放置有第一接槽11；电控单元15安装于箱体1的外侧侧壁，电控单元15与驱动电机17、加热单元4和震动电机8电连接。

本实用新型的一种新型废电路板回收处理设备，在箱体1的侧壁上开设进料口2和出料口16，进料口2右侧安装有由驱动电机17驱动的链轮辊筒3，链轮辊筒3上方的箱体1内壁上安装有加热单元4；距离进料口2最远的链轮辊筒3的下方固定有两根横梁5，两根横梁5的上表面通过弹簧6连接有震动板7，震动板7下表面安装有振动电机；震动板7下方安装有筛网10，筛网10下方的箱体1内侧底面上放置有第一接槽11。在回收废旧电路板时，将电路板从进料口2处放上链轮辊筒3，链轮辊筒3在输送电路板的过程中，加热单元4加热电路板，使得焊锡融化，电路板从最右端的链轮辊筒3落下至震动板7上，部分元件电子脱落，同时震动电机8带动震动板7震动，进一步带动电子元件脱落，脱落后的电子元件落入筛网10内，融化的锡液则落入第一接槽11内方便回收。该回收处理设备对废旧电路板上的电子元件的拆除效率高，提高了废旧电路板回收的效率，降低了人工成本。具体地，如图1所示，本实用新型的一种新型废电路板回收处理设备，包括：箱体1、链轮辊筒3、加热单元4、驱动电机17、震动脱离单元、筛网10、第一接槽11和电控单元15。其中，箱体1为长方体中空金属箱，箱体1的左侧侧壁设有进料口2，优选的，进料口2呈矩形，设置于箱体1左侧侧壁的顶部。如图2所示，箱体1的前侧侧壁设有出料口16，优选的，出料口16呈矩形，设置于箱体1前侧侧壁的右下部。进料口2右侧的箱体1前后侧壁之间安装有多根链轮辊筒3，用于输送电路板。链轮辊筒3的一端从箱体1的后侧侧壁穿出，箱体1的前后两侧侧壁的内侧固定有多个滚珠轴承，滚珠轴承的外环与箱体1固定，内环可自由转动，链轮辊筒3的两端均插入滚珠轴承的内环。如图4所示，多根链轮辊筒3的链轮上安装有一圈链条18，其中一根链轮辊筒3由安装于箱体1后侧壁的驱动电机17驱动，该链轮辊筒3转动时可通过链条18带动所有链轮辊筒3同步转动。链轮辊筒3上方的箱体1内侧顶面上安装有加热单元4，优选的，可采用电热管作为加热单元4。离进料口2最远的一根链轮辊筒3的下方安装有两根横梁5，横梁5上表面安装有弹簧6，弹簧6的数量可为多个，弹簧6顶端与震动板7连接。震动板7的下表面固定有震动电机8，可带动震动板7震动。横梁5的下方安装有筛网10，从震动板7处落下的电子元件可被筛网10承接住。筛网10下方的箱体1内侧底面上放置有第一接槽11，第一接槽11为金属槽，融化后的锡液可从滤网处落入第一接槽11内。电控单元15安装于箱体1的外侧侧壁，电控单元15与驱动电机17、加热单元4和震动电机8电连接，可控制驱动电机17、加热单元4和震动电机8的运行状态，以及控制加热单元4的加热温度。

在至少一个实施例中，如图3所示，震动板7包括矩形板71、金属丝72和挡板73；矩形板71的中部设有矩形通孔，矩形板71在矩形通孔处的左右侧壁之间固定有多根金属丝72，用于承载电路板，并且供脱落的电子元件落下。矩形板71的上表面固定有围绕矩形通孔一周的挡板73，防止震动板7震动的过程中电路板从震动板7上滑落。

在至少一个实施例中，如图1所示，链轮辊筒3下方的箱体1的前后侧壁之间固定有第二托板13，第二托板13为矩形板71，第二托板13的上方放置有第二接槽14，在加热过程中融化的锡液可从链轮辊筒3之间落入第二接槽14内，便于回收。

在至少一个实施例中，如图1所示，横梁5下方的箱体1的前后侧壁之间固定有两块第一托板9，第一托板9为L形板；筛网10放置于两块第一托板9之间，两块第一托板9在承载筛板的同时也能对筛板的位置进行固定。

在至少一个实施例中，如图1所示，横梁5下方的箱体1的内侧底面上固定有两块限位板12；第一接槽11放置于两块限位板12之间，限位板12的设置使得第二接槽14能够正对震动板7的开孔，无需人工对准。

在至少一个实施例中，振动板下表面的左右两侧均安装有对称放置的震动电机8。

在至少一个实施例中，筛网10包括矩形框架和安装于矩形框架内侧的金属网格，矩形框架部分搭载于两块第一托板9之间。

显然，本实用新型提供的新型废电路板回收处理设备，在箱体1的侧壁上开设进料口2和出料口16，进料口2右侧安装有由驱动电机17驱动的链轮辊筒3，链轮辊筒3上方的箱体1内壁上安装有加热单元4；距离进料口2最远的链轮辊筒3的下方固定有两根横梁5，两根横梁5的上表面通过弹簧6连接有震动板7，震动板7下表面安装有振动电机；震动板7下方安装有筛网10，筛网10下方的箱体1内侧底面上放置有第一接槽11。在回收废旧电路板时，将电路板从进料口2处放上链轮辊筒3，链轮辊筒3在输送电路板的过程中，加热单元4加热电路板，使得焊锡融化，电路板从最右端的链轮辊筒3落下至震动板7上，部分元件电子脱落，同时震动电机8带动震动板7震动，进一步带动电子元件脱落，脱落后的电子元件落入筛网10内，融化的锡液则落入第一接槽11内方便回收。该回收处理设备对废旧电路板上的电子元件的拆除效率高，提高了废旧电路板回收的效率，降低了人工成本。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型废电路板回收处理设备，其特征在于，包括：箱体(1)、链轮辊筒(3)、加热单元(4)、驱动电机(17)、震动脱离单元、筛网(10)、第一接槽(11)和电控单元(15)；箱体(1)的左侧侧壁设有进料口(2)，前侧侧壁设有出料口(16)；进料口(2)右侧的箱体(1)前后侧壁之间安装有多根链轮辊筒(3)，多根链轮辊筒(3)的链轮上安装有一圈链条(18)，其中一根链轮辊筒(3)由安装于箱体(1)后侧壁的驱动电机(17)驱动；链轮辊筒(3)上方的箱体(1)内侧顶面上安装有加热单元(4)；离进料口(2)最远的一根链轮辊筒(3)的下方安装有两根横梁(5)，横梁(5)上表面安装有弹簧(6)，弹簧(6)顶端与震动板(7)连接，震动板(7)的下表面固定有震动电机(8)；横梁(5)的下方安装有筛网(10)，筛网(10)下方的箱体(1)内侧底面上放置有第一接槽(11)；电控单元(15)安装于箱体(1)的外侧侧壁，电控单元(15)与驱动电机(17)、加热单元(4)和震动电机(8)电连接。

2.如权利要求1所述的新型废电路板回收处理设备，其特征在于，震动板(7)包括矩形板(71)、金属丝(72)和挡板(73)；矩形板(71)的中部设有矩形通孔，矩形板(71)在矩形通孔处的左右侧壁之间固定有多根金属丝(72)；矩形板(71)的上表面固定有围绕矩形通孔一周的挡板(73)。

3.如权利要求2所述的新型废电路板回收处理设备，其特征在于，链轮辊筒(3)下方的箱体(1)的前后侧壁之间固定有第二托板(13)，第二托板(13)的上方放置有第二接槽(14)。

4.如权利要求3所述的新型废电路板回收处理设备，其特征在于，横梁(5)下方的箱体(1)的前后侧壁之间固定有两块第一托板(9)，第一托板(9)为L形板；筛网(10)放置于两块第一托板(9)之间。

5.如权利要求4所述的新型废电路板回收处理设备，其特征在于，横梁(5)下方的箱体(1)的内侧底面上固定有两块限位板(12)；第一接槽(11)放置于两块限位板(12)之间。

6.如权利要求5所述的新型废电路板回收处理设备，其特征在于，振动板下表面的左右两侧均安装有对称放置的震动电机(8)。

7.如权利要求6所述的新型废电路板回收处理设备，其特征在于，筛网(10)包括矩形框架和安装于矩形框架内侧的金属网格。

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