CN217191438U - 一种生物样本灭菌清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物样本灭菌清洗器,所属清洗器技术领域,包括清洗皿,还包括磁力搅拌器,清洗皿包括清洗皿本体和连接在清洗皿本体边部上的斜坡式倾倒口,清洗皿的上端为开口,清洗皿上盖合有用于密封清洗皿上端开口的盖体,盖体上设有滑槽,滑槽底部设有与清洗皿内部空间相连通的漏孔,滑槽内滑动连接有用于开合漏孔的推拉板,清洗皿本体内设有表面带有滤孔的隔板,隔板将清洗皿本体分割成第一空腔和第二空腔,倾倒口与第一空腔相连通,第二空腔的内部底端连接有磁性转子,磁力搅拌器用于带动磁性转子转动,通过在清洗皿本体上设置斜坡式倾倒口,方便倾倒清洗液,并且清洗皿本体内还设置带滤孔的隔板,在倾倒时样本不会滑落出清洗皿。
Description
技术领域
本实用新型所属清洗器技术领域,具体涉及一种生物样本清洗器。
背景技术
生物样本在操作前,需要将其剪碎清洗多次,直至样本表面干净没有血迹。目前对生物样本的清洗通常都是通过手动进行搅拌;但是手动搅拌生物样本存在以下弊端:
1.生物样本通常放在清洗皿中进行清洗搅拌,因此需要在清洗搅拌样本之前对清洗皿进行灭菌处理,通常是将清洗皿放在灭菌房中通过高压蒸汽对其进行灭菌处理,灭菌处理完成后,将清洗皿取出,拿至指定位置对样本进行清洗搅拌,传统的清洗皿通常只是一个用于放置生物样本的开口容器,因此在将清洗皿从灭菌房拿至实验室的过程中,清洗皿的内部空间会与空气再次发生接触,容易再次被污染。
2.在搅拌完成后倾倒清洗液时,总是连带样本一起倒出,既浪费样本又容易造成污染。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的在搅拌完成后倾倒清洗液时,总是连带样本一起倒出,既浪费样本又容易造成污染的问题,本实用新型提供一种生物样本灭菌清洗器,通过在清洗皿本体上设置斜坡式倾倒口,更方便倾倒出全部的清洗液,并且清洗皿本体内还设置有带滤孔的隔板,在倾倒时样本不会滑落出清洗皿。其具体技术方案为:
一种生物样本灭菌清洗器,包括清洗皿,还包括磁力搅拌器,清洗皿包括清洗皿本体和连接在清洗皿本体边部上的斜坡式倾倒口,清洗皿的上端为开口,清洗皿上盖合有用于密封清洗皿上端开口的盖体,盖体上设有滑槽,滑槽底部设有与清洗皿内部空间相连通的漏孔,滑槽内滑动连接有用于开合漏孔的推拉板,清洗皿本体内设有表面带有滤孔的隔板,隔板将清洗皿本体分割成第一空腔和第二空腔,斜坡式倾倒口与第一空腔相连通,第二空腔的内部底端连接有磁性转子,磁力搅拌器用于带动磁性转子转动。
优选的,清洗皿还包括手柄,手柄与斜坡式倾倒口以隔板为中心对称设置。
优选的,手柄、斜坡式倾倒口与清洗皿本体一体成型。
优选的,推拉板表面连接有拉手。
优选的,清洗皿的上端沿其周向开设有嵌槽,盖体的下端连接有与嵌槽相适配的嵌板,盖体下端的嵌板插入清洗皿上端的嵌槽内以用于密封清洗皿。
优选的,清洗皿的上端面沿其周向连接有铁片,盖体的下端连接有磁铁片,盖体通过磁铁片吸附在清洗皿上端的铁片表面,以用于密封清洗皿。
优选的,清洗皿的周面为弧面,磁力搅拌器上设有用于固定清洗皿的固定部件。
优选的,固定部件包括两个对称设置的夹紧部,两个夹紧部之间的距离小于清洗皿的直径,夹紧部包括固定连接在磁力搅拌器上的第一弧形板,第一弧形板通过多根减震弹簧连接有第二弧形板,两块第二弧形板之间夹紧清洗皿。
优选的,磁力搅拌器的表面开设有滑道,第二弧形板的下端连接有滑条,滑条滑动连接在滑道内。
优选的,盖体和清洗皿的材质均为不锈钢。
一种生物样本灭菌清洗器,与现有技术相比,其有益效果是:
1.本实用新型中清洗皿上的盖体表面设有漏口,上方有推拉板,湿热灭菌时可以将推拉板抽出直至露出漏口,高压蒸汽进入清洗皿内部消杀。灭菌后推回推拉板,盖住漏口。避免在转运清洗皿时清洗皿的内部空间与空气中的杂质接触,从而避免清洗皿的内部空间被污染,使高压灭菌更彻底。
2.通过在清洗皿边部设置斜坡式倾倒口,更方便倾倒出清洗皿中全部的清洗液。
3.通过在清洗皿中设置带滤孔的隔离板,保证了在倾倒时样本不会从倾倒口处滑落出清洗皿。
4.通过设置转子和磁力搅拌器,取代传统的手动搅拌清洗,提高了搅拌清洁效果。
5.通过在磁力搅拌器上设置用于固定清洗皿的固定部件,可提高清洗皿在清洗和搅拌生物样本时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种生物样本灭菌清洗器的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种生物样本灭菌清洗器的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种生物样本灭菌清洗器中盖体打开时的俯视结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图中:1-清洗皿、111-清洗皿本体、112-斜坡式倾倒口、113-手柄、2-磁力搅拌器、3-盖体、4-滑槽、5-漏孔、6-推拉板、7-拉手、8-隔板、9-第一空腔、10-第二空腔、11-磁性转子、12-嵌槽、13-第一弧形板、14-减震弹簧、15-第二弧形板、16-滑道、17-滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种生物样本灭菌清洗器,包括清洗皿1,还包括磁力搅拌器2,清洗皿1包括清洗皿本体111和连接在清洗皿本体111边部上的斜坡式倾倒口112,通过设置斜坡式倾倒口112方便倾倒出清洗皿1中的清洗液,清洗皿1的上端为开口,清洗皿1上盖合有用于密封清洗皿1上端开口的盖体3。
清洗皿1的上端沿其周向开设有嵌槽12,盖体3的下端固定连接有与嵌槽12相适配的嵌板(图中未示出),盖体3下端的嵌板插入清洗皿1上端的嵌槽12内以用于密封清洗皿1。
盖体3上设有滑槽4,滑槽4底部设有与清洗皿1内部空间相连通的漏孔5,滑槽4内滑动连接有用于开合漏孔5的推拉板6,推拉板6表面固定连接有拉手7,清洗皿本体111内设有表面带有滤孔的隔板8,隔板8位于清洗皿1本体内部底端的中部,清洗皿1还包括手柄113,手柄113与斜坡式倾倒口112以隔板8为中心对称设置,通过手柄113便于取放清洗皿1,手柄113、斜坡式倾倒口112与清洗皿本体111一体成型,隔板8将清洗皿本体111分割成第一空腔9和第二空腔10,斜坡式倾倒口112与第一空腔9相连通,第二空腔10的内部底端连接有磁性转子11,磁力搅拌器2用于带动磁性转子11转动。
使用时,需要先对清洗皿1进行消杀,消杀前向外拉动推拉板6直至露出盖体3上的漏孔5,将清洗皿1放在灭菌房中,灭菌房中的高压蒸汽通过漏孔5进入到清洗皿1内部消杀,灭菌后推回推拉板6,盖住漏孔5,将灭菌后的清洗皿1放到磁力搅拌器2上,打开盖体3,在第二空腔10内放入清洗液和生物样本,关上盖体3,启动磁力搅拌器2,磁力搅拌器2带动磁性转子11转动,转动的磁性转子11对第二空腔10内的生物样本进行清洗和搅拌,搅拌完成后,打开盖体3,倒掉清洗液,倾倒清洗液时,第二空腔10内的清洗液通过隔板8上滤孔进入到第一空腔9内,第一空腔9内的清洗液通过斜坡式倾倒口112倾倒清洗皿1中的清洗液,隔板8将第二空腔10内的生物样本进行阻隔,保证了在倾倒时样本不会从斜坡式倾倒口112处滑落出清洗皿1,并且通过设置磁性转子11和磁力搅拌器2,取代传统的手动搅拌清洗,提高了搅拌清洁效果。
实施例2:
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种生物样本灭菌清洗器,包括清洗皿1,还包括磁力搅拌器2,清洗皿1包括清洗皿本体111和连接在清洗皿本体111边部上的斜坡式倾倒口112,通过设置斜坡式倾倒口112方便倾倒出清洗皿1中的清洗液,清洗皿1的上端为开口,清洗皿1上盖合有用于密封清洗皿1上端开口的盖体3。
清洗皿1的上端面沿其周向连接有铁片,盖体3的下端连接有磁铁片,盖体3通过磁铁片吸附在清洗皿1上端的铁片表面,以用于密封清洗皿1。
盖体3上设有滑槽4,滑槽4底部设有与清洗皿1内部空间相连通的漏孔5,滑槽4内滑动连接有用于开合漏孔5的推拉板6,推拉板6表面固定连接有拉手7,清洗皿本体111内设有表面带有滤孔的隔板8,隔板8位于清洗皿1本体内部底端的中部,清洗皿1还包括手柄113,手柄113与斜坡式倾倒口112以隔板8为中心对称设置,通过手柄113便于取放清洗皿1,手柄113、斜坡式倾倒口112与清洗皿本111一体成型,隔板8将清洗皿本体111分割成第一空腔9和第二空腔10,斜坡式倾倒口112与第一空腔9相连通,第二空腔10的内部底端连接有磁性转子11,磁力搅拌器2用于带动磁性转子11转动。
使用时,需要先对清洗皿1进行消杀,消杀前向外拉动推拉板6直至露出盖体3上的漏孔5,将清洗皿1放在灭菌房中,灭菌房中的高压蒸汽通过漏孔5进入到清洗皿1内部消杀,灭菌后推回推拉板6,盖住漏孔5,将灭菌后的清洗皿1放到磁力搅拌器2上,打开盖体3,在第二空腔10内放入清洗液和生物样本,关上盖体3,启动磁力搅拌器2,磁力搅拌器2带动磁性转子11转动,转动的磁性转子11对第二空腔10内的生物样本进行清洗和搅拌,搅拌完成后,打开盖体3,倒掉清洗液,倾倒清洗液时,第二空腔10内的清洗液通过隔板8上滤孔进入到第一空腔9内,第一空腔9内的清洗液通过斜坡式倾倒口112倾倒清洗皿1中的清洗液,隔板8将第二空腔10内的生物样本进行阻隔,保证了在倾倒时样本不会从斜坡式倾倒口112处滑落出清洗皿1,并且通过设置磁性转子11和磁力搅拌器2,取代传统的手动搅拌清洗,提高了搅拌清洁效果。
本实施例与实施例1的区别在于:第一实施例中的盖体3和清洗皿1之间通过嵌板和嵌槽12连接在一起,第二个实施例中的盖体3和清洗皿1之间通过磁吸的方式连接在一起。
实施例3:本实施例与实施例1、2的区别在于:本实施例中的清洗皿1周面为弧面,磁力搅拌器2上设有用于固定清洗皿1的固定部件,固定部件包括两个对称设置的夹紧部,两个夹紧部之间的距离小于清洗皿1的直径,夹紧部包括固定连接在磁力搅拌器2上的第一弧形板13,第一弧形板13通过多根减震弹簧14连接有第二弧形板15,两块第二弧形板15之间夹紧清洗皿本体1111,使用时,将清洗皿1夹持在两块第二弧形板15之间,从而提高了清洗皿1在清洗和搅拌生物样本时的稳定性。
并且磁力搅拌器2的表面开设有滑道16,第二弧形板15的下端连接有滑条17,滑条17滑动连接在滑道16内,提高了第二弧形板15在纵向移动时的稳定性,避免第二弧形板15发生较大的晃动。
盖体3和清洗皿1的材质均为不锈钢。
本实施例中未提到的结构请参阅实施例1、2中的描述。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生物样本灭菌清洗器,包括清洗皿(1),其特征在于:还包括磁力搅拌器(2),所述清洗皿(1)包括清洗皿本体(111)和连接在清洗皿本体(111)边部上的斜坡式倾倒口(112),所述清洗皿(1)的上端为开口,所述清洗皿(1)上盖合有用于密封所述清洗皿(1)上端开口的盖体(3),所述盖体(3)上设有滑槽(4),所述滑槽(4)底部设有与所述清洗皿(1)内部空间相连通的漏孔(5),所述滑槽(4)内滑动连接有用于开合漏孔(5)的推拉板(6),所述清洗皿本体(111)内设有表面带有滤孔的隔板(8),所述隔板(8)将所述清洗皿本体(111)分割成第一空腔(9)和第二空腔(10),所述斜坡式倾倒口(112)与第一空腔(9)相连通,所述第二空腔(10)的内部底端连接有磁性转子(11),所述磁力搅拌器(2)用于带动所述磁性转子(11)转动。
2.根据权利要求1所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述清洗皿(1)还包括手柄(113),所述手柄(113)与所述斜坡式倾倒口(112)以所述隔板(8)为中心对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述手柄(113)、所述斜坡式倾倒口(112)与所述清洗皿本体(111)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述推拉板(6)表面连接有拉手(7)。
5.根据权利要求4所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述清洗皿(1)的上端沿其周向开设有嵌槽(12),所述盖体(3)的下端连接有与所述嵌槽(12)相适配的嵌板,所述盖体(3)下端的嵌板插入清洗皿(1)上端的嵌槽(12)内以用于密封清洗皿(1)。
6.根据权利要求4所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述清洗皿(1)的上端面沿其周向连接有铁片,所述盖体(3)的下端连接有磁铁片,所述盖体(3)通过所述磁铁片吸附在所述清洗皿(1)上端的铁片表面,以用于密封清洗皿(1)。
7.根据权利要求5或6所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述清洗皿(1)的周面为弧面,所述磁力搅拌器(2)上设有用于固定清洗皿(1)的固定部件。
8.根据权利要求7所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述固定部件包括两个对称设置的夹紧部,两个所述夹紧部之间的距离小于所述清洗皿(1)的直径,所述夹紧部包括固定连接在磁力搅拌器(2)上的第一弧形板(13),所述第一弧形板(13)通过多根减震弹簧(14)连接有第二弧形板(15),两块所述第二弧形板(15)之间夹紧所述清洗皿(1)。
9.根据权利要求8所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述磁力搅拌器(2)的表面开设有滑道(16),所述第二弧形板(15)的下端连接有滑条(17),所述滑条(17)滑动连接在所述滑道(16)内。
10.根据权利要求9所述的一种生物样本灭菌清洗器,其特征在于:所述盖体(3)和所述清洗皿(1)的材质均为不锈钢。
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