CN217190437U - 一种导电膜喷枪自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池制备领域，特别是一种导电膜喷枪自动清洗装置，包括喷枪和刮刀，所述喷枪固定在底板上，所述底板与滑台气缸连接，所述滑台气缸启动后带动底板在滑台气缸轨道上下移动；所述刮刀位于喷枪左侧，连接在刮刀气缸上，所述刮刀气缸带动刮刀在刮刀气缸轨道上前后移动。该实用新型通过在喷枪装置中增加气缸驱动刮刀系统，导电膜喷枪在运行一定时间后，启动刮刀系统清洁喷枪口部的积尘，提高了产品的质量、生产效率和生产自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池喷涂领域，尤其涉及电池制备中导电膜喷枪自动清洗装置。
背景技术
近年来，随着电池行业发展越来越快，电池领域的应用范围越来越广，电池制备的效率进一步提高，其生产中存在的小问题也成为制约电池性能和效率的大难题。
随着电池制备设备的精度越来越高，对于设备的自动化要求也越来越高，原设备上的导电膜喷枪在喷涂时会产生喷剂粉尘，当粉尘堆积到一定量时，积尘容易接触到钢壳口部，影响电池封口质量；如果人工清理喷枪口部的积尘，生产线停机，造成产量损失，因此，发明一种自动化清洁喷枪口部积尘的装置由重要的价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型通过设计一种导电膜喷枪自动清洗装置，在喷枪装置中增加气缸驱动刮刀系统，导电膜喷枪在运行一定时间后，启动刮刀系统清洁喷枪口部的积尘，提高了产品的质量、生产效率和生产自动化程度。
为达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：
一种导电膜喷枪自动清洗装置，包括喷枪和刮刀，所述喷枪固定在底板上，所述底板与滑台气缸连接，所述滑台气缸启动后带动底板在滑台气缸轨道上下移动；所述刮刀位于喷枪左侧，连接在刮刀气缸上，所述刮刀气缸带动刮刀在刮刀气缸轨道上前后移动。
进一步的，所述喷枪由喷嘴、喷粉仓、计量器、缓存仓和喷粉输送管道组成，所述喷粉输送管道的内表面光滑，外表面为螺纹，所述喷枪的喷粉输送管道中部通过螺纹与底板连接，所述喷粉输送管道的上端与计量器连接，下端与喷粉仓连接。
进一步的，所述喷嘴对准电池钢壳，所述电池固定在电池架上。
进一步的，所述喷嘴的形状为圆形、菱形、长方形或三角性，其尺寸根据钢壳调整。
进一步的，所述计量器为计量泵、电磁流量计或称重器。
进一步的，所述刮刀气缸轨道位于固定板上，所述固定板与滑台气缸接触的竖直部分上设有滑台气缸轨道；所述底板与刮刀气缸接触的上表面设由刮刀气缸轨道。
进一步的，所述刮刀气缸和滑台气缸都通过与固定板相连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在喷枪装置上增加刮刀装置，当喷枪运行一定时间，刮刀自动清洁喷枪上的积尘，实现导电膜喷枪的自动清洁，既提高产品质量，又能节约成本，提高电池钢壳导电膜喷涂效率，进一步提高电池自动化生产。
附图说明
图1喷枪正常工作装配图。
图2刮刀清洁喷枪喷嘴时示意图。
图3刮刀清洁完喷枪后示意图。
图4喷枪结构示意图。
附图说明
1、钢壳 2、电池架 3、喷枪 301、喷嘴 302、缓存仓 303、计量器 304、喷粉仓 305、喷粉输送管道 4、底板 5、刮刀 6、固定板 7、刮刀气缸 8、刮刀气缸轨道 9、滑台气缸 10、滑台气缸轨道
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行进一步说明，旨在加深对本实用新型的理解，并非对本实用新型的限制，本实用新型中出现的“上、下、左、右、前、后“为附图显示的相对位置。
一种导电膜喷枪自动清洗装置，包括喷枪3和刮刀5，所述喷枪3固定在底板4上，所述底板4与滑台气缸9连接，所述滑台气缸9启动后带动底板4在滑台气缸轨道10上下移动；所述刮刀5位于喷枪3左侧，连接在刮刀气缸7上，所述刮刀气缸7带动刮刀5在刮刀气缸轨道10上前后移动。
所述喷枪3由喷嘴301、喷粉仓304、计量器303、缓存仓302和喷粉输送管道305组成，所述喷粉输送管道305的内表面光滑，外表面为螺纹，所述喷枪3的喷粉输送管道305中部通过螺纹与底板4连接，所述喷粉输送管道305的上端与计量器303连接，下端与喷粉仓304 连接。
所述喷嘴301对准电池钢壳1，所述电池固定在电池架2上。
所述喷嘴301的形状为圆形、菱形、长方形或三角性，其尺寸根据钢壳调整。
所述计量器303为计量泵、电磁流量计或称重器。
所述刮刀气缸轨道8位于固定板6上，所述固定板6与滑台气缸9接触的竖直部分上设有滑台气缸轨道10；所述底板4与刮刀气缸7接触的上表面设由刮刀气缸轨道8。
所述刮刀气缸7和滑台气缸8都与固定板6相连接。
当电池喷涂导电膜时，喷枪3在滑台气缸9的带动下向上移动至钢壳1的表面，喷粉仓 304内的喷涂剂在动力设备的输送下，通过喷粉输送管道305，经过计量器303计量后进入缓存仓302，缓存仓302的喷涂剂再经过喷嘴301喷涂在钢壳1表面，形成导电膜；喷枪3运行一定时间后，当喷嘴301表面有积尘时，喷枪3停止运行，滑台气缸9在滑台轨道10上向下移动，喷枪3离开钢壳1并于使喷嘴301与刮刀5平行，接着刮刀气缸7在刮刀气缸轨道 8上向前移动，将刮刀5移动至喷枪3的喷嘴301处，将喷嘴301处的积尘刮下，实现自动清理目的。
Claims (7)
1.一种导电膜喷枪自动清洗装置，其特征在于，所述导电膜喷枪自动清洗装置包括喷枪(3)和刮刀(5)，所述喷枪(3)固定在底板(4)上，所述底板(4)与滑台气缸(9)连接，所述滑台气缸(9)启动后带动底板(4)在滑台气缸轨道(10)上下移动；所述刮刀(5)位于喷枪(3)左侧，连接在刮刀气缸(7)上，所述刮刀气缸(7)带动刮刀(5)在刮刀气缸轨道(8)上前后移动。
2.如权利要求1所述一种导电膜喷枪自动清洗装置，其特征在于，所述喷枪(3)由喷嘴(301)、喷粉仓(304)、计量器(303)、缓存仓(302)和喷粉输送管道(305)组成，所述喷粉输送管道(305)的内表面光滑，外表面为螺纹，所述喷枪(3)的喷粉输送管道(305)中部通过螺纹与底板(4)连接，所述喷粉输送管道(305)的上端与计量器(303)连接，下端与喷粉仓(304)连接。
3.如权利要求2所述一种导电膜喷枪自动清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(301)对准电池钢壳(1)，所述电池固定在电池架(2)上。
4.如权利要求3所述一种导电膜喷枪自动清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(301)的形状为圆形、菱形、长方形或三角性，其尺寸根据钢壳调整。
5.如权利要求2所述一种导电膜喷枪自动清洗装置，其特征在于，所述计量器(303)为计量泵、电磁流量计或称重器。
6.如权利要求1所述一种导电膜喷枪自动清洗装置，其特征在于，所述刮刀气缸轨道(8)位于固定板(6)上，所述固定板(6)与滑台气缸(9)接触的竖直部分上设有滑台气缸轨道(10)；所述底板(4)与刮刀气缸(7)接触的上表面设由刮刀气缸轨道(8)。
7.如权利要求1所述一种导电膜喷枪自动清洗装置，其特征在于，所述刮刀气缸(7)和滑台气缸(9)都与固定板(6)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220095491.2U CN217190437U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种导电膜喷枪自动清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217190437U true CN217190437U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82789648
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217190437U (zh) |
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2022
- 2022-01-14 CN CN202220095491.2U patent/CN217190437U/zh active Active
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