CN217189620U - 一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲线波纹规整填料技术领域，提出了一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其便于对填料本体进行清理，包括填料本体，填料本体的顶端连接有两个支撑架，两个支撑架之间连接有两个限位框，限位框的内部设置有滑杆，滑杆的顶端转动连接有顶板，两个顶板之间固定连接有移动板，移动板转动连接有移动块，一个支撑架通过转轴转动连接有安装板，安装板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺杆，另一个支撑架连接有限位件，两个滑杆的底端固定连接有传动箱，传动箱转动连接有多个转杆，转杆通过压紧件连接有毛刷，多个转杆之间通过传动组件传动连接，传动箱的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端和传动组件连接。

Description

一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料

技术领域

本实用新型涉及曲线波纹规整填料技术领域，具体涉及一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料。

背景技术

众所周知，曲线波纹规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料，由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。

经检索，中国2014年6月4日公开了专利公开号为CN203620643U的一种S型波纹规整填料，其大致描述为，包括多个层叠状设置的S型波纹规整填料单元，S型波纹规整填料单元由规整填料本体构成，规整填料本体的上下两端分别规则设置有直形波纹，上下两端的直形波纹之间通过斜形波纹连通，其通过规则设置的且朝向一致的S型波纹，增大了传质比表面积，优化了气液流路，使其具有了优良的流体力学性能和传质性能，以及良好的操作弹性和较高的交换效率。

上述的现有技术方案虽然解决了现有波纹规整填料波纹朝向不一致，易产生沟流和壁流，且易在波谷处汇集、降低了交换效率的问题，但是其在长期的气液相接触过程中，废气中的杂质会有部分粘附在填料表面，上述的现有技术中不便于对填料本体进行清理，容易造成填料本体的堵塞，影响后续的气液相接触和净化。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对填料本体进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，包括填料本体，所述填料本体的顶端的前侧和后侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有两个限位框，所述限位框的内部设置有滑杆，所述滑杆的顶端转动连接有顶板，两个所述顶板之间固定连接有移动板，所述移动板的顶端转动连接有移动块，位于前侧的支撑架的顶端通过转轴转动连接有安装板，所述安装板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述移动块和螺杆螺纹连接，并且位于后侧的支撑架的顶端连接有用于对螺杆进行限位的限位件，两个所述滑杆的底端固定连接有传动箱，所述传动箱转动连接有多个转杆，所述转杆的底端通过压紧件连接有毛刷，多个所述转杆之间通过传动组件传动连接，所述传动箱的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端和传动组件连接。

优选的，所述限位件包括弧形限位架，所述弧形限位架固定连接在位于后侧的支撑架的顶端，所述螺杆远离第一电机的一端转动连接有限位球，所述弧形限位架上开设有和螺杆以及限位球匹配的限位槽。

进一步的，所述压紧件包括转板，所述转板固定连接在对应的转杆的底端，所述转板的底端通过压紧弹簧连接有压紧板，所述毛刷连接在压紧板的底端。

再进一步的，所述传动组件包括多个链轮，所述转杆的顶端伸入传动箱的内部并和对应的链轮固定连接，多个所述链轮之间通过链条传动连接，所述第二电机的输出端伸入传动箱的内部并和对应的链轮固定连接。

作为本方案进一步的方案，所述顶板的底端转动连接有多个滚珠，所述滚珠和限位框接触。

作为本方案再进一步的方案，所述转板和压紧板之间连接有伸缩杆。

在前述方案的基础上，所述弧形限位架的圆心和转轴的中心重合。

在前述方案的基础上进一步的，所述填料本体的顶端连接有多个加固座，所述加固座和对应的支撑架连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过第一电机可带动螺杆进行转动，通过移动块和螺杆的螺纹配合可实现移动块和移动板的移动，从而带动滑杆在限位框的内部进行滑动，通过限位框对滑杆的移动方向进行限位，限位框的形状和填料本体表面波纹形状匹配，可使毛刷沿填料本体表面波纹进行移动，通过第二电机和传动组件可实现多个转杆的同步转动，通过压紧组件将毛刷压紧在填料本体的表面，通过转杆带动毛刷转动可对填料本体进行清理，对比上述的现有技术，该方案便于对填料本体进行清理。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型转杆、毛刷、转板和压紧板等配合的立体结构示意图。

图中：1、填料本体；2、支撑架；3、限位框；4、滑杆；5、顶板；6、移动板；7、移动块；8、安装板；9、第一电机；10、螺杆；11、传动箱；12、转杆；13、毛刷；14、第二电机；15、弧形限位架；16、限位球；17、转板；18、压紧板；19、链轮；20、链条；21、滚珠；22、伸缩杆；23、加固座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，包括填料本体1，填料本体1的顶端的前侧和后侧均固定连接有支撑架2，填料本体1的顶端连接有多个加固座23，加固座23和对应的支撑架2连接，便于提高支撑架2的稳定性，从而保证限位框3和移动板6等的稳定性，两个支撑架2之间固定连接有两个限位框3，限位框3的内部设置有滑杆4，滑杆4的顶端转动连接有顶板5，顶板5的底端转动连接有多个滚珠21，滚珠21和限位框3接触，通过滚珠21的转动可减小顶板5和限位框3之间的摩擦，从而减小顶板5和移动板6等移动时的阻力，两个顶板5之间固定连接有移动板6，移动板6的顶端转动连接有移动块7，位于前侧的支撑架2的顶端通过转轴转动连接有安装板8，安装板8的顶端安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有螺杆10，移动块7和螺杆10螺纹连接，通过第一电机9可带动螺杆10进行转动，通过移动块7和螺杆10的螺纹配合可实现移动块7和移动板6的移动，从而带动滑杆4在限位框3的内部进行滑动，通过限位框3对滑杆4的移动方向进行限位，限位框3的形状和填料本体1表面波纹形状匹配，可使毛刷13沿填料本体1表面波纹进行移动，同时通过安装板8和移动块7的转动可适应移动板6随限位框3的形状进行移动，并且位于后侧的支撑架2的顶端连接有用于对螺杆10进行限位的限位件，限位件包括弧形限位架15，弧形限位架15固定连接在位于后侧的支撑架2的顶端，螺杆10远离第一电机9的一端转动连接有限位球16，弧形限位架15上开设有和螺杆10以及限位球16匹配的限位槽，通过限位槽可对限位球16进行限位，保证螺杆10的稳定性，从而保证移动块7和移动板6的稳定性，弧形限位架15的圆心和转轴的中心重合，保证限位球16的转动轨迹位于限位槽的内部。

还需进一步说明的是，两个滑杆4的底端固定连接有传动箱11，传动箱11转动连接有多个转杆12，转杆12的底端通过压紧件连接有毛刷13，压紧件包括转板17，转板17固定连接在对应的转杆12的底端，转板17的底端通过压紧弹簧连接有压紧板18，毛刷13连接在压紧板18的底端，通过压紧弹簧的弹性作用可带动压紧板18将毛刷13压紧在填料本体1的表面，转板17和压紧板18之间连接有伸缩杆22，伸缩杆22为市面上常见的滑筒滑杆4配合结构，通过伸缩杆22的伸缩可在实现压紧板18移动的同时对压紧板18进行限位，实现压紧板18和转板17之间的同步转动，多个转杆12之间通过传动组件传动连接，传动箱11的顶端安装有第二电机14，第二电机14的输出端和传动组件连接，传动组件包括多个链轮19，转杆12的顶端伸入传动箱11的内部并和对应的链轮19固定连接，多个链轮19之间通过链条20传动连接，第二电机14的输出端伸入传动箱11的内部并和对应的链轮19固定连接，通过第二电机14可带动对应的链轮19进行转动，通过链条20可实现多个链轮19和多个转杆12的同步转动，带动毛刷13对填料本体1进行清理。

该实施例中的第一电机9和第二电机14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该不锈钢孔板曲线波纹规整填料在使用时，首先将该不锈钢孔板曲线波纹规整填料安装在所需使用的地点，填料本体1进行正常的废气处理工作，在需要对填料本体1进行清理时，操作人员开启第一电机9和第二电机14，第一电机9带动螺杆10进行转动，从而带动移动块7进行移动，带动滑杆4在限位框3的内部进行滑动，限位框3对滑杆4的移动方向进行限位，使毛刷13沿填料本体1表面波纹进行移动，第二电机14带动对应的链轮19进行转动，链条20实现多个链轮19和多个转杆12的同步转动，带动毛刷13对填料本体1进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，包括填料本体(1)，其特征在于，所述填料本体(1)的顶端的前侧和后侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定连接有两个限位框(3)，所述限位框(3)的内部设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶端转动连接有顶板(5)，两个所述顶板(5)之间固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的顶端转动连接有移动块(7)，位于前侧的支撑架(2)的顶端通过转轴转动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有螺杆(10)，所述移动块(7)和螺杆(10)螺纹连接，并且位于后侧的支撑架(2)的顶端连接有用于对螺杆(10)进行限位的限位件，两个所述滑杆(4)的底端固定连接有传动箱(11)，所述传动箱(11)转动连接有多个转杆(12)，所述转杆(12)的底端通过压紧件连接有毛刷(13)，多个所述转杆(12)之间通过传动组件传动连接，所述传动箱(11)的顶端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端和传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其特征在于，所述限位件包括弧形限位架(15)，所述弧形限位架(15)固定连接在位于后侧的支撑架(2)的顶端，所述螺杆(10)远离第一电机(9)的一端转动连接有限位球(16)，所述弧形限位架(15)上开设有和螺杆(10)以及限位球(16)匹配的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其特征在于，所述压紧件包括转板(17)，所述转板(17)固定连接在对应的转杆(12)的底端，所述转板(17)的底端通过压紧弹簧连接有压紧板(18)，所述毛刷(13)连接在压紧板(18)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其特征在于，所述传动组件包括多个链轮(19)，所述转杆(12)的顶端伸入传动箱(11)的内部并和对应的链轮(19)固定连接，多个所述链轮(19)之间通过链条(20)传动连接，所述第二电机(14)的输出端伸入传动箱(11)的内部并和对应的链轮(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其特征在于，所述顶板(5)的底端转动连接有多个滚珠(21)，所述滚珠(21)和限位框(3)接触。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其特征在于，所述转板(17)和压紧板(18)之间连接有伸缩杆(22)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其特征在于，所述弧形限位架(15)的圆心和转轴的中心重合。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢孔板曲线波纹规整填料，其特征在于，所述填料本体(1)的顶端连接有多个加固座(23)，所述加固座(23)和对应的支撑架(2)连接。

Images