CN217189425U - 一种高效率融雪剂造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及融雪剂生产领域，具体为一种高效率融雪剂造粒设备，包括壳体，所述壳体的中部对称活动连接有造粒辊，所述壳体内壁的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有刷板，所述刷板的一侧与相邻所述造粒辊的表面搭接。生产过程中，融雪剂颗粒从壳体内部落进筛板表面时，启动电机带着凸轮转动，使凸轮抵压导轮与筛板移动，此时筛板通过复位弹簧实现往复移动，对融雪剂颗粒进行筛分，提生产质量，且对较小的颗粒及原料粉末进行收集，进行再次利用；当造粒辊旋转造粒过程中，刷板在压缩弹簧的抵压下对造粒辊的底部进行刷扫，避免融雪剂颗粒粘附在造粒辊的表面，有效提升造粒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及融雪剂生产领域，具体为一种高效率融雪剂造粒设备。
背景技术
城市道路或高速公路常用工业盐、氯化钠和氯化镁颗粒的混合物等为融雪剂，通常融雪剂通过对辊造粒机进行生产加工。
现有部分对辊造粒机生产过程中，原料成型后在排料过程中会产生部分原料粉末，以及为完全成型或颗粒较小的融雪剂颗粒落进收集箱内部，难以有效的进行区分，影响造粒生产质量；同时现有部分融雪剂原料造粒过程中，部分颗粒容易粘附在辊筒表面，难以及时清除，影响造粒效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率融雪剂造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分融雪剂造粒机难以对较小的颗粒和粉末原料进行区分筛选，2、现有部分融雪剂造粒机难以及时清理辊筒表面粘附的颗粒。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率融雪剂造粒设备，包括壳体，所述壳体的中部对称活动连接有造粒辊，所述壳体内壁的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有刷板，所述刷板的一侧与相邻所述造粒辊的表面搭接，所述刷板的另一侧与活动槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧；
所述壳体的底部固定连接有支撑套，所述支撑套内壁的两侧均对称开设有导槽，四个所述导槽之间活动连接有筛板，所述筛板的右侧对称固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿支撑套活动连接有复位弹簧；
所述筛板右侧的中部固定连接有支撑块，所述支撑块的右端贯穿支撑套转动连接有导轮，所述支撑套的右侧固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与导轮的表面搭接。
优选的，所述导槽内壁的两侧之间固定连接有导杆，所述筛板的表面固定连接有与导槽相配合的导块，所述导块滑动连接在对应所述导杆的表面。
优选的，所述导块的内圈转动连接有滚珠，所述滚珠的表面与导杆的表面搭接。
优选的，所述滑杆的一端贯穿支撑套固定连接有限位环，所述复位弹簧活动套接在滑杆的表面，所述复位弹簧的一端搭接在限位环的侧壁，所述复位弹簧的另一端搭接在支撑套的表面。
优选的，所述支撑套的右侧固定连接有垫板，所述电机的底部与垫板的顶部固定连接。
优选的，所述挡板的上部设为弧形，两个所述挡板对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过筛板、导轮和凸轮等部件的配合使用，生产过程中，融雪剂颗粒从壳体内部落进筛板表面时，启动电机带着凸轮转动，使凸轮抵压导轮与筛板移动，此时筛板通过复位弹簧实现往复移动，对融雪剂颗粒进行筛分，提生产质量，且对较小的颗粒及原料粉末进行收集，进行再次利用。
本实用新型中，通过挡板、刷板和压缩弹簧等部件的配合使用，当造粒辊旋转造粒过程中，刷板在压缩弹簧的抵压下对造粒辊的底部进行刷扫，避免融雪剂颗粒粘附在造粒辊的表面，有效提升造粒效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型支撑套与刷板位置的俯剖图。
图中：1、壳体；2、造粒辊；3、挡板；4、活动槽；5、刷板；6、压缩弹簧；7、支撑套；8、导槽；9、筛板；10、滑杆；11、复位弹簧；12、支撑块；13、导轮；14、电机；15、凸轮；16、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率融雪剂造粒设备，包括壳体1，壳体1的中部对称活动连接有造粒辊2，壳体1内壁的两侧均固定连接有挡板3，挡板3的表面开设有活动槽4，活动槽4的内部滑动连接有刷板5，刷板5的一侧与相邻造粒辊2的表面搭接，刷板5的另一侧与活动槽4的内壁之间固定连接有压缩弹簧6，当造粒辊2旋转造粒过程中，刷板5在压缩弹簧6的抵压下对造粒辊2的底部进行刷扫，避免融雪剂颗粒粘附在造粒辊2的表面，有效提升造粒效率，且压缩弹簧6的抵压使刷板5始终能够贴着造粒辊2进行刷扫，提升清理效果。
壳体1的底部固定连接有支撑套7，支撑套7内壁的两侧均对称开设有导槽8，四个导槽8之间活动连接有筛板9，筛板9内部设有筛网，且筛网为倾斜设置，筛板9的右侧对称固定连接有滑杆10，滑杆10的一端贯穿支撑套7活动连接有复位弹簧11。
筛板9右侧的中部固定连接有支撑块12，支撑块12的右端贯穿支撑套7转动连接有导轮13，支撑套7的右侧固定连接有电机14，电机14的转动端固定连接有凸轮15，凸轮15的表面与导轮13的表面搭接，生产过程中，融雪剂颗粒从壳体1内部落进筛板9表面时，启动电机14带着凸轮15转动，使凸轮15抵压导轮13与支撑块12移动，使支撑块12带着筛板9在导槽8内部移动，当凸轮15随着转动解除对导轮13抵压时，此时筛板9通过滑杆10与复位弹簧11配合进行复位，从而实现往复移动效果，对筛板9内部的融雪剂颗粒进行筛分，标准颗粒的融雪剂从筛板9左端流出，提生产质量，且对较小的颗粒及原料粉末从筛板9底部落进收集箱内部进行收集，方便再次生产利用。
本实施例中，如图1和图3所示，导槽8内壁的两侧之间固定连接有导杆16，筛板9的表面固定连接有与导槽8相配合的导块，导块滑动连接在对应导杆16的表面。四个导块与四个导槽8配合提升筛板9移动的稳定性。
本实施例中，如图3所示，导块的内圈转动连接有滚珠，滚珠的表面与导杆16的表面搭接。通过滚珠设置有效减小导块在导杆16表面移动的摩擦阻力。
本实施例中，如图3所示，滑杆10的一端贯穿支撑套7固定连接有限位环，复位弹簧11活动套接在滑杆10的表面，复位弹簧11的一端搭接在限位环的侧壁，复位弹簧11的另一端搭接在支撑套7的表面。
本实施例中，如图1和图3所示，支撑套7的右侧固定连接有垫板，电机14的底部与垫板的顶部固定连接。
本实施例中，如图1所示，挡板3的上部设为弧形，两个挡板3对称设置。弧形设置的挡板3避免原料从造粒辊2的一侧落进壳体1的下部，避免造成浪费。
本实用新型的使用方法和优点：该一种高效率融雪剂造粒设备，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，生产过程中，融雪剂颗粒从壳体1内部落进筛板9表面时，启动电机14带着凸轮15转动，使凸轮15抵压导轮13与支撑块12移动，使支撑块12带着筛板9在导槽8内部移动，当凸轮15随着转动解除对导轮13抵压时，此时筛板9通过滑杆10与复位弹簧11配合进行复位，从而实现往复移动效果，对筛板9内部的融雪剂颗粒进行筛分，标准颗粒的融雪剂从筛板9左端流出，提生产质量，且对较小的颗粒及原料粉末从筛板9底部落进收集箱内部进行收集，方便再次生产利用；当造粒辊2旋转造粒过程中，刷板5在压缩弹簧6的抵压下对造粒辊2的底部进行刷扫，避免融雪剂颗粒粘附在造粒辊2的表面，有效提升造粒效率，且压缩弹簧6的抵压使刷板5始终能够贴着造粒辊2进行刷扫，提升清理效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效率融雪剂造粒设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部对称活动连接有造粒辊(2)，所述壳体(1)内壁的两侧均固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的表面开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部滑动连接有刷板(5)，所述刷板(5)的一侧与相邻所述造粒辊(2)的表面搭接，所述刷板(5)的另一侧与活动槽(4)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(6)；
所述壳体(1)的底部固定连接有支撑套(7)，所述支撑套(7)内壁的两侧均对称开设有导槽(8)，四个所述导槽(8)之间活动连接有筛板(9)，所述筛板(9)的右侧对称固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端贯穿支撑套(7)活动连接有复位弹簧(11)；
所述筛板(9)右侧的中部固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的右端贯穿支撑套(7)转动连接有导轮(13)，所述支撑套(7)的右侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的转动端固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)的表面与导轮(13)的表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率融雪剂造粒设备，其特征在于：所述导槽(8)内壁的两侧之间固定连接有导杆(16)，所述筛板(9)的表面固定连接有与导槽(8)相配合的导块，所述导块滑动连接在对应所述导杆(16)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种高效率融雪剂造粒设备，其特征在于：所述导块的内圈转动连接有滚珠，所述滚珠的表面与导杆(16)的表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率融雪剂造粒设备，其特征在于：所述滑杆(10)的一端贯穿支撑套(7)固定连接有限位环，所述复位弹簧(11)活动套接在滑杆(10)的表面，所述复位弹簧(11)的一端搭接在限位环的侧壁，所述复位弹簧(11)的另一端搭接在支撑套(7)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种高效率融雪剂造粒设备，其特征在于：所述支撑套(7)的右侧固定连接有垫板，所述电机(14)的底部与垫板的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率融雪剂造粒设备，其特征在于：所述挡板(3)的上部设为弧形，两个所述挡板(3)对称设置。
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