CN217189234U - 一体式集中润版液自动配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式集中润版液自动配比装置，包括万向轮，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端安装有底座，所述底座上端固定安装有主体，所述主体前侧设有面板，所述主体与底座的一端固定安装有原液箱，本装置设置的配比装置一端设有万向轮，通过万向轮的设置让装置具有便于移动的功能，装置内通过第一加压泵将原液箱的原液引入搅拌桶内，通过水泵的作用将需要配比的液体通过进液管引入搅拌桶内，由阀门来控制配比，再通过电机的作用进行搅拌使其充分混合均匀，混合后的原料通过第二加压泵引入小部分到检测箱内，通过配比检测装置进行检测，将检测的信号给PH仪和电导仪，并显示出来，以便随时了解混合液状态。

Description

一体式集中润版液自动配比装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体来说，涉及一体式集中润版液自动配比装置。

背景技术

印刷润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。目前印刷用水不标准，影响印刷的质量，并且容易受外部水质变化的影响。水质过硬，高浓度的钙镁离子经过沉淀反应会在润湿系统和传墨系统的传水与传墨辊上覆盖一层白色雾状沉淀，降低传水、传墨的传递能力，增加了脱墨、墨杠发生的可能性，降低墨辊的使用寿命，且容易在胶辊表面形成结晶。含钙化合物附着在印刷的空白版基部分，使印版的非图文部分沾上油墨，造成印品“浮脏”；水中的矿物质会和油墨中的脂肪酸反应，生成物会填充网点加重油墨的乳化。水质过软，则容易造成油墨乳化过度、图文部分网点扩大、水箱润版液容易脏污。

印刷润版液使用过程中需要进行配比，而传统的配比方式比较单一，需要一体式集中润版液自动配比装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式集中润版液自动配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式集中润版液自动配比装置，包括万向轮，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端安装有底座，所述底座上端固定安装有主体，所述主体前侧设有面板，所述主体与底座的一端固定安装有原液箱，所述原液箱一端连通有第一加压泵，所述第一加压泵另一端设有搅拌桶，所述搅拌桶底端固定安装有电机，所述电机上端转动连接有转杆，所述转杆两端均固定安装有搅拌叶，所述主体内设有检测箱，所述检测箱内设有第二加压泵，所述检测箱内分别设有配比检测装置、PH仪和电导仪。

进一步的，所述搅拌桶上端设有水泵，所述水泵一端连通有进液管，所述水泵一端与主体外侧连通，所述水泵另一端与搅拌桶连通。

进一步的，所述第二加压泵底端连接有收集管，所述收集管通过第二加压泵与检测箱连通。

进一步的，所述原液箱一端连通有连接管，所述第一加压泵另一端通过连接管连通于搅拌桶内。

进一步的，所述搅拌桶另一端连接有出液管，所述出液管与搅拌桶连通。

进一步的，所述出液管另一端连接有储存箱，所述储存箱与出液管连通。

进一步的，所述连接管、出液管和进液管均设有阀门。

进一步的，所述检测箱、水泵和第二加压泵均固定安装于主体内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型是一体式集中润版液自动配比装置，本装置设置的配比装置一端设有万向轮，通过万向轮的设置让装置具有便于移动的功能，装置内通过第一加压泵将原液箱的原液引入搅拌桶内，通过水泵的作用将需要配比的液体通过进液管引入搅拌桶内，由阀门来控制配比，再通过电机的作用进行搅拌使其充分混合均匀，混合后的原料通过第二加压泵引入小部分到检测箱内，通过配比检测装置进行检测，将检测的信号给PH仪和电导仪，并显示出来，以便随时了解混合液状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一体式集中润版液自动配比装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型A处放大的结构示意图。

附图标记：

1、万向轮；2、底座；3、主体；4、原液箱；5、连接管；6、第一加压泵；7、阀门；8、搅拌桶；9、电机；10、转杆；11、搅拌叶；12、出液管；13、储存箱；14、进液管；15、水泵；16、收集管；17、面板；18、检测箱；19、第二加压泵；20、配比检测装置；21、PH仪；22、电导仪。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一体式集中润版液自动配比装置，包括万向轮1，所述万向轮1位于整个装置的底端，所述万向轮1上端安装有底座2，所述底座2上端固定安装有主体3，所述主体3前侧设有面板17，所述主体3与底座2的一端固定安装有原液箱4，所述原液箱4一端连通有第一加压泵6，所述第一加压泵6另一端设有搅拌桶8，所述搅拌桶8底端固定安装有电机9，所述电机9上端转动连接有转杆10，所述转杆10两端均固定安装有搅拌叶11，所述主体3内设有检测箱18，所述检测箱18内设有第二加压泵19，所述检测箱18内分别设有配比检测装置20、PH仪21和电导仪22。

其中，通过万向轮1的设置让装置具有便于移动的功能，装置内通过第一加压泵6将原液箱4的原液引入搅拌桶8内，通过水泵的作用将需要配比的液体通过进液管14引入搅拌桶8内，由阀门7来控制配比，再通过电机9的作用进行搅拌使其充分混合均匀，混合后的原料通过第二加压泵19引入小部分到检测箱18内，通过配比检测装置进行检测，将检测的信号给PH仪21和电导仪22，并显示出来，以便随时了解混合液状态。

本实施例中，搅拌桶8上端设有水泵15，所述水泵15一端连通有进液管14，所述水泵15一端与主体3外侧连通，所述水泵15另一端与搅拌桶8连通。

本实施例中，第二加压泵19底端连接有收集管16，所述收集管16通过第二加压泵19与检测箱18连通。

本实施例中，原液箱4一端连通有连接管5，所述第一加压泵6另一端通过连接管5连通于搅拌桶8内。

本实施例中，搅拌桶8另一端连接有出液管12，所述出液管12与搅拌桶8连通。

本实施例中，出液管12另一端连接有储存箱13，所述储存箱13与出液管12连通。

本实施例中，连接管5、出液管12和进液管14均设有阀门7。

本实施例中，检测箱18、水泵15和第二加压泵19均固定安装于主体3内。

在具体应用时，本装置设置的配比装置一端设有万向轮1，通过万向轮1的设置让装置具有便于移动的功能，装置内通过第一加压泵6将原液箱4的原液引入搅拌桶8内，通过水泵的作用将需要配比的液体通过进液管14引入搅拌桶8内，由阀门7来控制配比，再通过电机9的作用进行搅拌使其充分混合均匀，混合后的原料通过第二加压泵19引入小部分到检测箱18内，通过配比检测装置进行检测，将检测的信号给PH仪21和电导仪22，并显示出来，以便随时了解混合液状态。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，包括万向轮(1)，所述万向轮(1)位于整个装置的底端，所述万向轮(1)上端安装有底座(2)，所述底座(2)上端固定安装有主体(3)，所述主体(3)前侧设有面板(17)，所述主体(3)与底座(2)的一端固定安装有原液箱(4)，所述原液箱(4)一端连通有第一加压泵(6)，所述第一加压泵(6)另一端设有搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)底端固定安装有电机(9)，所述电机(9)上端转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)两端均固定安装有搅拌叶(11)，所述主体(3)内设有检测箱(18)，所述检测箱(18)内设有第二加压泵(19)，所述检测箱(18)内分别设有配比检测装置(20)、PH仪(21)和电导仪(22)。

2.根据权利要求1所述的一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，所述搅拌桶(8)上端设有水泵(15)，所述水泵(15)一端连通有进液管(14)，所述水泵(15)一端与主体(3)外侧连通，所述水泵(15)另一端与搅拌桶(8)连通。

3.根据权利要求1所述的一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，所述第二加压泵(19)底端连接有收集管(16)，所述收集管(16)通过第二加压泵(19)与检测箱(18)连通。

4.根据权利要求1所述的一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，所述原液箱(4)一端连通有连接管(5)，所述第一加压泵(6)另一端通过连接管(5)连通于搅拌桶(8)内。

5.根据权利要求1所述的一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，所述搅拌桶(8)另一端连接有出液管(12)，所述出液管(12)与搅拌桶(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，所述出液管(12)另一端连接有储存箱(13)，所述储存箱(13)与出液管(12)连通。

7.根据权利要求4所述的一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，所述连接管(5)、出液管(12)和进液管(14)均设有阀门(7)。

8.根据权利要求1所述的一体式集中润版液自动配比装置，其特征在于，所述检测箱(18)、水泵(15)和第二加压泵(19)均固定安装于主体(3)内。

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