CN217188166U - 一种冷凝铜管过滤连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝铜管过滤连接器，包括筒状壳部及设于筒状壳部内的过滤网组件，筒状壳部的外壁旋压形成有第一环槽并于筒状壳部的内壁对应第一环槽内凸形成滤网支撑台，过滤网组件包括金属过滤网及支撑固定金属过滤网的滤网支架，滤网支架的外壁具有一圈环形配合槽，滤网支架紧贴支撑于滤网支撑台，筒状壳部的外壁旋压形成有第二环槽并于筒状壳部的内壁对应第二环槽内凸形成配合环壁，配合环壁配合连接于环形配合槽，过滤网组件在筒状壳体内的安装定位稳固；并且在筒状壳部两端旋压收缩拉伸形成上端盖、下端盖、上进液管端及下出液管端形成一体式结构壳体，不仅可以节省安装装配工序，而且在密封性方面没有隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于空调制冷系统技术领域，具体涉及一种冷凝铜管过滤连接器。
背景技术
现有的冷凝铜管过滤连接器即储液器，主要包括筒状壳体、上端盖、下端盖、上进液管端、下出液管端及过滤网，上端盖和下端盖通常是以分体式结构分别焊接于筒状壳体的两端的，在上端盖及下端盖的中心分别设有孔体，上进液管端对应该孔体焊接于上端盖，下出液管端对应该孔体焊接于该下端盖，过滤网则通常在上端盖、下端盖安装于筒状壳体内前预先通过在筒状壳体的外壁旋压一条槽的方式来定位固定在筒状壳体内。
这种冷凝铜管过滤连接器的壳体采用分体式结构，在生产方面安装装配比较复杂，且分体式结构的过滤连接器在密封性方面存在隐患；另外，过滤网在筒状壳体内的定位固定方式比较简单、仅仅以旋压一条槽的方式来使筒状壳体的壳壁向内抵住过滤网来实现定位固定，过滤网定位固定的稳固性有待提高、易存在过滤网松动脱落的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种过滤网在筒状壳体内的安装定位稳固及壳体采用整体式结构的冷凝铜管过滤连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冷凝铜管过滤连接器，包括筒状壳部及设于筒状壳部内的过滤网组件，筒状壳部的外壁旋压形成有第一环槽并于筒状壳部的内壁对应第一环槽内凸形成滤网支撑台，过滤网组件包括金属过滤网及支撑固定金属过滤网的滤网支架，滤网支架的外壁具有一圈环形配合槽，滤网支架紧贴支撑于滤网支撑台，筒状壳部的外壁旋压形成有第二环槽并于筒状壳部的内壁对应第二环槽内凸形成配合环壁，配合环壁配合连接于环形配合槽。
在过滤网组件装配时预先将过滤网组件放置于筒状壳部内并支撑于滤网支撑台，对筒状壳部的外壁旋压形成第二环槽来定位固定过滤网组件时，可向筒状壳部内伸入回转轴杆来定位过滤网组件，再旋压出配合环壁与滤网支架的环形配合槽进行配合连接，过滤网组件在筒状壳体内的安装相对现有仅仅以旋压一条槽来使筒状壳体的壳壁向内抵住过滤网的方式更为稳固、不易松动脱落。
作为优选方案，滤网支架包括环形外圈及中间滤网贴覆板，环形外圈的断面呈U形状且U形开口朝外形成环形配合槽，中间滤网贴覆板焊接于环形外圈的中心且设置有镂空孔，金属过滤网紧贴覆盖于中间滤网贴覆板的两侧板面，且金属过滤网的周缘焊接于中间滤网贴覆板。
作为改进方案，筒状壳部的两端分别一体旋压收缩形成有上端盖及下端盖，上端盖的中心朝外旋压收缩延伸形成有上进液管端，下端盖的中心朝外旋压收缩延伸形成有下出液管端；生产时在过滤网组件定位固定于筒状壳部内后，再进行上端盖、下端盖、上进液管端及下出液管端的旋压收缩拉伸，一体式结构的壳体不仅可以节省安装装配工序，而且在密封性方面没有隐患。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型冷凝铜管过滤连接器，具有过滤网在筒状壳体内的安装定位稳固及壳体采用整体式结构、可以节省壳体安装装配工序，且在密封性方面没有隐患的优点。
附图说明
图1为本实用新型冷凝铜管过滤连接器的整体结构图；
图2为图1的半剖结构图；
图3为本实用新型冷凝铜管过滤连接器的过滤网组件结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-3所示的冷凝铜管过滤连接器，包括筒状壳部1及设于筒状壳部1内的过滤网组件2，具体筒状壳部1采用铜质材料制成，在筒状壳部1的外壁旋压形成有第一环槽10并于筒状壳部1的内壁对应第一环槽10内凸形成滤网支撑台11，过滤网组件2具体包括金属过滤网21及支撑固定金属过滤网21的滤网支架22，金属过滤网21具体可采用不锈钢滤网。滤网支架22的外壁具有一圈环形配合槽23，滤网支架22紧贴支撑于滤网支撑台11，筒状壳部1的外壁旋压形成有第二环槽12并于筒状壳部1的内壁对应第二环槽12内凸形成配合环壁13，配合环壁13配合连接于环形配合槽23。
具体在本实施例中，滤网支架22包括环形外圈221及中间滤网贴覆板222，环形外圈221的断面呈U形状且U形开口朝外形成环形配合槽23，中间滤网贴覆板222焊接于环形外圈221的中心且设置有镂空孔223，金属过滤网21紧贴覆盖于中间滤网贴覆板222的两侧板面，且金属过滤网21的周缘焊接于中间滤网贴覆板222。
在过滤网组件2装配时预先将过滤网组件2放置于筒状壳部1内并支撑于滤网支撑台11，对筒状壳部1的外壁旋压形成第二环槽12来定位固定过滤网组件2时，可向筒状壳部1内伸入回转轴杆来定位过滤网组件2，再旋压出配合环壁13与滤网支架22的环形配合槽23进行配合连接，过滤网组件2在筒状壳部1内的安装相对现有仅仅以旋压一条槽来使筒状壳体的壳壁向内抵住过滤网的方式更为稳固、不易松动脱落。
在过滤网组件2定位固定于筒状壳部1内后，筒状壳部1的两端分别一体旋压收缩形成有上端盖3及下端盖4，上端盖3的中心朝外旋压收缩延伸形成有上进液管端5，下端盖4的中心朝外旋压收缩延伸形成有下出液管端6，直接在筒状壳部1的两端旋压收缩拉伸形成上端盖3、下端盖4、上进液管端5及下出液管端6形成一体式结构的壳体，不仅可以节省安装装配工序，而且在密封性方面没有隐患。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷凝铜管过滤连接器，包括筒状壳部及设于所述筒状壳部内的过滤网组件，其特征在于，所述筒状壳部的外壁旋压形成有第一环槽并于所述筒状壳部的内壁对应所述第一环槽内凸形成滤网支撑台，所述过滤网组件包括金属过滤网及支撑固定所述金属过滤网的滤网支架，所述滤网支架的外壁具有一圈环形配合槽，所述滤网支架紧贴支撑于所述滤网支撑台，所述筒状壳部的外壁旋压形成有第二环槽并于所述筒状壳部的内壁对应所述第二环槽内凸形成配合环壁，所述配合环壁配合连接于所述环形配合槽。
2.如权利要求1所述的冷凝铜管过滤连接器，其特征在于，所述滤网支架包括环形外圈及中间滤网贴覆板，所述环形外圈的断面呈U形状且U形开口朝外形成所述环形配合槽，所述中间滤网贴覆板焊接于所述环形外圈的中心且设置有镂空孔，所述金属过滤网紧贴覆盖于所述中间滤网贴覆板的两侧板面，且所述金属过滤网的周缘焊接于所述中间滤网贴覆板。
3.如权利要求2所述的冷凝铜管过滤连接器，其特征在于，所述金属过滤网采用不锈钢滤网。
4.如权利要求1-3任一项所述的冷凝铜管过滤连接器，其特征在于，所述筒状壳部的两端分别一体旋压收缩形成有上端盖及下端盖，所述上端盖的中心朝外旋压收缩延伸形成有上进液管端，所述下端盖的中心朝外旋压收缩延伸形成有下出液管端。
5.如权利要求4所述的冷凝铜管过滤连接器，其特征在于，所述筒状壳部为铜材料。
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