CN217188122U - 可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水循环过滤技术领域，且公开了可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，包括机身，机身的顶部壁面左侧开设有进水口，进水口贯穿了机身的顶部壁面与机身的内部连通，机身内部的底部壁面中间位置固定安装有隔板，隔板的顶部壁面与机身内部的顶部壁面固定连接，隔板将机身的内部分为两个部分，隔板的左侧壁面上方固定安装有第一滤板。本实用新型中，当第二倒流板向下移动至排水口的位置时，第二倒流板上的水就会通过排水口流到机身的下方被储存，第二倒流板也会回到原位，清洁刷和推板也会回到原处，从而达到了自动对第一滤板进行清理，进而避免第一滤板被废水中的杂质堵塞的情况发生。

Description

可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水循环过滤技术领域，尤其涉及可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水，在电解铣的过程中会产生废水，需要使用到过滤装置对其进行回收再利用。

目前市场上已有的过滤装置都是直接通过滤网对废水进行过滤，废水的杂质很容易对滤网进行堵塞，导致滤网无法继续使用。为此，我们提出可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，包括机身，机身的顶部壁面左侧开设有进水口，进水口贯穿了机身的顶部壁面与机身的内部连通，机身内部的底部壁面中间位置固定安装有隔板，隔板的顶部壁面与机身内部的顶部壁面固定连接，隔板将机身的内部分为两个部分，隔板的左侧壁面上方固定安装有第一滤板，隔板的左侧壁面位于第一滤板下方的位置固定安装有第一导流板，隔板的左侧壁面上对应第一导流板的位置开设有传动槽，传动槽为矩形结构的孔，传动槽贯穿了隔板的左右侧壁，且传动槽是斜向右下方开设的，隔板的右侧设置有第二倒流板，隔板的右侧壁面下方开设有排水口，排水口贯穿了隔板的左右侧壁，排水口是斜向左下方开设的，隔板的左侧壁面对应第一滤板的位置开设有下料槽，下料槽贯穿了隔板的左右侧壁，机身内部的左侧壁面对应第一滤板的位置开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有推板，推板的底部壁面固定安装有清洁刷，清洁刷的底部壁面与第一滤板的底部壁面位于同一平面，清洁刷的右侧壁面中间位置固定安装有连接弹筋。

作为优选，所述第一导流板为矩形结构的板，且第一导流板是斜向传动槽的方向固定安装的。

作为优选，所机身内部的底部壁面对应第二倒流板的位置竖直向上安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部与第二倒流板的底部壁面固定连接，第二倒流板通过复位弹簧活动安装在机身的内部述。

作为优选，所述隔板的右侧壁面位于第二倒流板上方的位置固定安装有第二滤板。

作为优选，所述连接弹筋为带有弹性的圆柱形结构，连接弹筋穿过了下料槽以及贯穿了第二滤板的上下壁面与第二倒流板的顶部壁面左侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置。具备以下有益效果：

(1)、该可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，将需要过滤的废水通过进水口排入机身的内部，由于机身的内部固定安装有第一滤板，废水进入机身的内部就会被第一滤板过滤，过滤使得废水中的杂质留在第一滤板上，而被过滤的水则会穿过第一滤板向下移动，第一滤板的下方固定安装有斜向右侧的第一导流板，且对应第一导流板的位置开设有连通隔板右侧的传动槽，水落在第一导流板上就会沿着第一导流板的斜面向右侧流动，水在第一导流板上会穿过传动槽流入到机身的右侧，而机身的右侧活动安装有第二倒流板，第二倒流板的底部安装有复位弹簧，第二倒流板通过复位弹簧活动安装，水流通过传动槽流到机身的右侧就会落到第二倒流板上，第二倒流板受到水的重量后就会向下移动，同时机身内部的左侧安装有推板和清洁刷，清洁刷与第二倒流板之间通过连接弹筋连接，当第二倒流板向下移动的过程中，第二倒流板就会通过连接弹筋带动推板向右侧移动，推板带动清洁刷在第一滤板上向右侧移动就会将第一滤板上残留的杂质通过下料槽清理到隔板的右侧，同时隔板上还开设有排水口，当第二倒流板向下移动至排水口的位置时，第二倒流板上的水就会通过排水口流到机身的下方被储存，第二倒流板也会回到原位，清洁刷和推板也会回到原处，从而达到了自动对第一滤板进行清理，进而避免第一滤板被废水中的杂质堵塞的情况发生。

(2)、该可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，由于隔板的右侧安装有第二滤板，当第一滤板上的杂质被清洁刷推动穿过下料槽后，杂质就会落到第二滤板上，而当有废水通过下料槽流到隔板的右侧时，下料槽也会对废水进行过滤，进而进一步的达到了对废水进行固液分离的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图例说明：

1、机身；2、进水口；3、隔板；4、第一滤板；5、第一导流板；6、传动槽；7、第二倒流板；8、复位弹簧；9、排水口；10、第二滤板；11、下料槽；12、安装槽；13、推板；14、清洁刷；15、连接弹筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，如图1－图3所示，包括机身1，机身1为空心矩形结构，机身1的顶部壁面左侧开设有进水口2，进水口2为矩形结构的孔，进水口2贯穿了机身1的顶部壁面与机身1的内部连通，机身1内部的底部壁面中间位置固定安装有隔板3，隔板3为矩形结构的板，隔板3的顶部壁面与机身1内部的顶部壁面固定连接，隔板3将机身1的内部分为两个部分，隔板3的左侧壁面上方固定安装有第一滤板4，第一滤板4为矩形结构，隔板3的左侧壁面位于第一滤板4下方的位置固定安装有第一导流板5，隔板3的左侧壁面上对应第一导流板5的位置开设有传动槽6，传动槽6为矩形结构的孔，传动槽6贯穿了隔板3的左右侧壁，且传动槽6是斜向右下方开设的，隔板3的右侧设置有第二倒流板7，第二倒流板7为矩形结构的板，隔板3的右侧壁面下方开设有排水口9，排水口9为矩形的孔，排水口9贯穿了隔板3的左右侧壁，排水口9是斜向左下方开设的，隔板3的右侧壁面位于第二倒流板7上方的位置固定安装有第二滤板10，第二滤板10为矩形结构，隔板3的左侧壁面对应第一滤板4的位置开设有下料槽11，下料槽11为矩形结构的孔，下料槽11贯穿了隔板3的左右侧壁，机身1内部的左侧壁面对应第一滤板4的位置开设有安装槽12，安装槽12为矩形结构的槽，安装槽12的内部活动安装有推板13，推板13为矩形结构，推板13的底部壁面固定安装有清洁刷14，清洁刷14为矩形结构，清洁刷14的底部壁面与第一滤板4的底部壁面位于同一平面，清洁刷14的右侧壁面中间位置固定安装有连接弹筋15。

第一导流板5为矩形结构的板，且第一导流板5是斜向传动槽6的方向固定安装的。

机身1内部的底部壁面对应第二倒流板7的位置竖直向上安装有复位弹簧8，复位弹簧8的顶部与第二倒流板7的底部壁面固定连接，第二倒流板7通过复位弹簧8活动安装在机身1的内部。

连接弹筋15为带有弹性的圆柱形结构，连接弹筋15穿过了下料槽11以及贯穿了第二滤板10的上下壁面与第二倒流板7的顶部壁面左侧固定连接。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将需要过滤的废水通过进水口2排入机身1的内部，由于机身1的内部固定安装有第一滤板4，废水进入机身1的内部就会被第一滤板4过滤，过滤使得废水中的杂质留在第一滤板4上，而被过滤的水则会穿过第一滤板4向下移动，第一滤板4的下方固定安装有斜向右侧的第一导流板5，且对应第一导流板5的位置开设有连通隔板3右侧的传动槽6，水落在第一导流板5上就会沿着第一导流板5的斜面向右侧流动，水在第一导流板5上会穿过传动槽6流入到机身1的右侧，而机身1的右侧活动安装有第二倒流板7，第二倒流板7的底部安装有复位弹簧8，第二倒流板7通过复位弹簧8活动安装，水流通过传动槽6流到机身1的右侧就会落到第二倒流板7上，第二倒流板7受到水的重量后就会向下移动，同时机身1内部的左侧安装有推板13和清洁刷14，清洁刷14与第二倒流板7之间通过连接弹筋15连接，当第二倒流板7向下移动的过程中，第二倒流板7就会通过连接弹筋15带动推板13向右侧移动，推板13带动清洁刷14在第一滤板4上向右侧移动就会将第一滤板4上残留的杂质通过下料槽11清理到隔板3的右侧，同时隔板3上还开设有排水口9，当第二倒流板7向下移动至排水口9的位置时，第二倒流板7上的水就会通过排水口9流到机身1的下方被储存，第二倒流板7也会回到原位，清洁刷14和推板13也会回到原处，从而达到了自动对第一滤板4进行清理，进而避免第一滤板4被废水中的杂质堵塞的情况发生。

由于隔板3的右侧安装有第二滤板10，当第一滤板4上的杂质被清洁刷14推动穿过下料槽11后，杂质就会落到第二滤板10上，而当有废水通过下料槽11流到隔板3的右侧时，下料槽11也会对废水进行过滤，进而进一步的达到了对废水进行固液分离的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部壁面左侧开设有进水口(2)，进水口(2)贯穿了机身(1)的顶部壁面与机身(1)的内部连通，机身(1)内部的底部壁面中间位置固定安装有隔板(3)，隔板(3)的顶部壁面与机身(1)内部的顶部壁面固定连接，隔板(3)将机身(1)的内部分为两个部分，隔板(3)的左侧壁面上方固定安装有第一滤板(4)，隔板(3)的左侧壁面位于第一滤板(4)下方的位置固定安装有第一导流板(5)，隔板(3)的左侧壁面上对应第一导流板(5)的位置开设有传动槽(6)，传动槽(6)为矩形结构的孔，传动槽(6)贯穿了隔板(3)的左右侧壁，且传动槽(6)是斜向右下方开设的，隔板(3)的右侧设置有第二倒流板(7)，隔板(3)的右侧壁面下方开设有排水口(9)，排水口(9)贯穿了隔板(3)的左右侧壁，排水口(9)是斜向左下方开设的，隔板(3)的左侧壁面对应第一滤板(4)的位置开设有下料槽(11)，下料槽(11)贯穿了隔板(3)的左右侧壁，机身(1)内部的左侧壁面对应第一滤板(4)的位置开设有安装槽(12)，安装槽(12)的内部活动安装有推板(13)，推板(13)的底部壁面固定安装有清洁刷(14)，清洁刷(14)的底部壁面与第一滤板(4)的底部壁面位于同一平面，清洁刷(14)的右侧壁面中间位置固定安装有连接弹筋(15)。

2.根据权利要求1所述的可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，其特征在于：所述第一导流板(5)为矩形结构的板，且第一导流板(5)是斜向传动槽(6)的方向固定安装的。

3.根据权利要求1所述的可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，其特征在于：所机身(1)内部的底部壁面对应第二倒流板(7)的位置竖直向上安装有复位弹簧(8)，复位弹簧(8)的顶部与第二倒流板(7)的底部壁面固定连接，第二倒流板(7)通过复位弹簧(8)活动安装在机身(1)的内部述。

4.根据权利要求1所述的可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，其特征在于：所述隔板(3)的右侧壁面位于第二倒流板(7)上方的位置固定安装有第二滤板(10)。

5.根据权利要求1所述的可实现多重水循环过滤的电解铣水箱过滤装置，其特征在于：所述连接弹筋(15)为带有弹性的圆柱形结构，连接弹筋(15)穿过了下料槽(11)以及贯穿了第二滤板(10)的上下壁面与第二倒流板(7)的顶部壁面左侧固定连接。

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