CN217187253U - 零压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种零压阀，涉及医疗器械的技术领域，该零压阀包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，在所述阀腔内设置有阀芯；所述上盖上设置有上通孔，所述下盖上设置有下通孔，所述限位部用于限制所述阀芯从所述上通孔内移出。本实用新型提供的零压阀在注射器头与上盖连接的时候，注射器头使阀芯沿着穿刺器向下运动，穿刺器使进液口开启，阀芯在注射器头的作用下沿着穿刺器向下移动，此时的穿刺器的上端插入到注射器头内，这样实现了注液器内的液体能够从穿刺孔进入到穿刺器的液体通道内，实现液体的输入；当停止输液的时候，注射器头反向移动，阀芯复位，阀芯将穿刺器的穿刺孔密封，这样避免了液体回流，避免造成血液回流。

Description

零压阀

技术领域

本实用新型涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种零压阀。

背景技术

目前市场上的输液阀一般负压阀。负压阀因为结构中缺少排气结构，所以液体占位随着阀芯被压缩越来越小，待阀芯恢复原状时空间恢复到原来的体积，所以会将输液管中的液体向回吸，最终造成了血液回流；正压阀因为机构中在阀体中有排气结构，所以液体的占位随着阀芯被压缩气体被排出而越来越大，待阀芯恢复原状时被占空间恢复到原来的体积，所以会将阀体内的液体压入输液管，最终造成液体最后会打入血管一部分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供零压阀，以解决现在输液阀为负压阀，导致输液过程中，易造成血液回流的技术问题。

本实用新型提供一种零压阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，在所述阀腔内设置有阀芯；所述阀体包括上盖和下盖，所述上盖设置在所述下盖上并形成所述阀腔；

所述上盖上设置有上通孔，所述下盖上设置有下通孔，且所述上通孔与所述下通孔同心设置并与所述阀腔连通；

在所述阀芯上设置有限位部，所述限位部用于限制所述阀芯从所述上通孔内移出；

在所述下盖上设置有穿刺器，所述下通孔与所述穿刺器连通，在所述阀芯上设置有贯穿所述阀芯并朝向所述上通孔的贯穿孔；

所述穿刺器设置在所述贯穿孔内，在所述阀芯的朝向所述上通孔的一端设置有密封部，所述密封部用于密封所述贯穿孔，且所述密封部上设置有进液口，所述进液口在所述穿刺器的作用下开启；

所述穿刺器内设置有与下通孔连通的液体通道，且在所述穿刺器上端设置有与液体通道连通的穿刺孔。

在可选的实施方式中，所述密封部上设置有内凹槽，所述进液口设置在所述内凹槽内。

在可选的实施方式中，所述下盖包括上连接部和下锁紧头，所述上连接部设置在所述下锁紧头的上端，所述上连接部套设在所述穿刺器外，且所述上连接部与所述穿刺器之间形成用于支撑所述阀芯的支撑板。

在可选的实施方式中，所述上盖包括下连接部，所述下连接部形成下安装口，在所述下安装口内侧设置有凹槽；在所述上连接部的外侧设置有与凹槽匹配的凸筋。

在可选的实施方式中，所述下连接部的下安装口内沿所述下安装口的周向设置有多个导向槽，在所述上连接部的外侧设置有多个与导向槽匹配的导向凸起。

在可选的实施方式中，所述阀芯上设置有多个朝向所述穿刺器的密封凸起，且所述密封凸起设置在所述限位部的下端，且多个所述密封凸起沿所述贯穿孔的长度方向依次设置。

在可选的实施方式中，所述阀芯上设置有五个密封凸起。

在可选的实施方式中，所述阀芯的材质为硅胶或者橡胶。

在可选的实施方式中，所述密封部朝向所述贯穿孔的一侧具有一个平面，该平面为第一平面，所述第一平面与所述进液口的最远距离为d2，所述密封部的厚度为d1，且d2＜d1。

在可选的实施方式中，所述下锁紧头为鲁尔接头。

本实用新型提供的零压阀在注射器头与上盖连接的时候，注射器头使阀芯沿着穿刺器向下运动，穿刺器使进液口开启，阀芯在注射器头的作用下沿着穿刺器向下移动，此时的穿刺器的上端插入到注射器头内，这样实现了注液器内的液体能够从穿刺孔进入到穿刺器的液体通道内，实现液体的输入；当停止输液的时候，注射器头反向移动，阀芯复位，阀芯将穿刺器的穿刺孔密封，这样避免了液体回流，避免造成血液回流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的零压阀处于未使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的零压阀处于使用状态的结构示意图；

图3为图2所示的零压阀的阀芯的结构示意图；

图4为图3所示阀芯的A的局部放大图；

图5为图2所示的零压阀的下盖的结构示意图；

图6为图5所示的零压阀的下盖的内部结构示意图；

图7为图2所示的零压阀的上盖的内部结构示意图。

图标：100-阀体；101-下盖；1011-上连接部；1012-下锁紧头；1013-凸筋；1014-导向凸起；102-上盖；1021-凹槽；1022-导向槽；1023-下安装口；200-阀腔；300-阀芯；301-限位部；302-贯穿孔；303-密封凸起；400-注射器头；500-密封部；600-内凹槽；700-进液口；800-穿刺器；801-穿刺孔；802-液体通道；900-下通孔；110-支撑板；120-上通孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图7所示，本实用新型提供一种零压阀，包括阀体100，所述阀体100内设置有阀腔200，在所述阀腔200内设置有阀芯300；所述阀体100包括上盖102和下盖101，所述上盖102设置在所述下盖101上并形成所述阀腔200；

所述上盖102上设置有上通孔120，所述下盖101上设置有下通孔900，且所述上通孔120与所述下通孔900同心设置并与所述阀腔200连通；

在所述阀芯300上设置有限位部301，所述限位部301用于限制所述阀芯300从所述上通孔120内移出；

在所述下盖101上设置有穿刺器800，所述下通孔900与所述穿刺器800连通，在所述阀芯300上设置有贯穿所述阀芯300并朝向所述上通孔120的贯穿孔302；

所述穿刺器800设置在所述贯穿孔302内，在所述阀芯300的朝向所述上通孔120的一端设置有密封部500，所述密封部500用于密封所述贯穿孔302，且所述密封部500上设置有进液口700，所述进液口700在所述穿刺器800的作用下开启；

所述穿刺器800内设置有与下通孔900连通的液体通道802，且在所述穿刺器800上端设置有与液体通道802连通的穿刺孔801。

在一些实施例中，该零压阀的阀体100具有阀腔200，在阀腔200内有阀芯300，阀芯300一般为弹性材质制成，在注射器头400的作用下，该阀芯300能够沿着穿刺器800移动；为了避免阀芯300在复位的过程中，从阀腔200内移动，在阀芯300上设置有限位部301，限位部301使阀芯300无法从上盖102的上通孔120处移出。

当需要进行输液的时候，注射器头400从上通孔120处插入到阀腔200内，注射器头400使阀芯300沿着穿刺器800向下移动，穿刺器800上的穿刺孔801进入到注射器头400内，这样注射器内的液体能够沿着穿刺孔801进入到穿刺器800的液体通道802内，实现液体的输入；当停止输液的时候，注射器头400反向移动，阀芯300沿着穿刺器800向上移动，阀芯300的贯穿孔302的密闭将穿刺器800的穿刺孔801密封，这样避免了血液沿着穿刺器800的液体通道802回流。

阀芯300上的密封部500的进液口700在穿刺器800的作用下打开，当注射器头400从零压阀上脱离的时候，密封部500能够将贯穿孔302密封，避免异物进入到贯穿孔302内，保证阀芯300内的穿刺器800不被污染。

参照图3和图4，在可选的实施方式中，所述密封部500上设置有内凹槽600，所述进液口700设置在所述内凹槽600内。

在密封部500上设置有内凹槽600，进液口700位于内凹槽600内，这样在阀芯300受到外力的时候，穿刺器800从进液口700刺入的时候，避免进液口700处被穿刺器800翻出的边比密封部500的上端过高，导致注液器头和穿刺器800夹住翻出的边而导致阀芯300受损。

参照图5、图6和图7，在可选的实施方式中，所述下盖101包括上连接部1011和下锁紧头1012，所述上连接部1011设置在所述下锁紧头1012的上端，所述上连接部1011套设在所述穿刺器800外，且所述上连接部1011与所述穿刺器800之间形成用于支撑所述阀芯300的支撑板110。

在可选的实施方式中，所述上盖102包括下连接部，所述下连接部形成下安装口1023，在所述下安装口1023内侧设置有凹槽1021；在所述上连接部1011的外侧设置有与凹槽1021匹配的凸筋1013。

在可选的实施方式中，所述下连接部的下安装口1023内沿所述下安装口1023的周向设置有多个导向槽1022，在所述上连接部1011的外侧设置有多个与导向槽1022匹配的导向凸起1014。

在可选的实施方式中，所述阀芯300上设置有多个朝向所述穿刺器800的密封凸起303，且所述密封凸起303设置在所述限位部301的下端，且多个所述密封凸起303沿所述贯穿孔302的长度方向依次设置。

为了使上盖102和下盖101能够更好的装配，在上连接部1011外设置有突进，在上盖102上的下连接部设置有凹槽1021，下盖101的上连接部1011插入到下安装口1023内，并通过凹槽1021和凸筋1013的匹配实现上盖102与下盖101的连接。

为了使上盖102和下盖101装配的更精确，且保证上盖102和下盖101之间连接的牢固程度，下连接部的下安装孔的内侧设置有多个导向槽1022，多个导向槽1022之间有一定的检测，在上连接部1011的外侧设置有多个导向凸起1014，每个导向凸起1014插入到一个导向槽1022中，这样增加上盖102与下盖101装配的牢固程度，使上盖102与下盖101不易脱离。

在可选的实施方式中，所述阀芯300上设置有五个密封凸起303。

在可选的实施方式中，所述阀芯300的材质为硅胶或者橡胶。

在一些实施例中，阀芯300在阀腔200内处于压缩状态，限位部301使阀芯300限制在阀腔200内，避免从上通孔120移出；在限位部301下方设置有多个密封凸起303，一般阀芯300与穿刺器800过盈配合，这样避免液体经穿刺器800与阀芯300之间的缝隙向下流动；一般在阀芯300的贯穿孔302内设置五个密封凸起303，利用五个密封凸起303与穿刺器800进行过盈的配合相比于整个贯穿孔302与穿刺器800过盈配合，减少了摩擦力，使注射器头400能够在用力更小的情况下，使阀芯300压缩，同时当注射器头400拔出后，阀芯300可以快速的封闭穿刺器800上的穿刺孔801。

在可选的实施方式中，其特所述密封部500朝向所述贯穿孔302的一侧具有一个平面，该平面为第一平面，所述第一平面与所述进液口700的最远距离为d2，所述密封部500的厚度为d1，且d2＜d1。

由于d2＜d1，即当穿刺器800使进液口700翻出的边高度尽量较低，避免注液器头和穿刺器800夹住翻出的边而导致阀芯300受损。

在可选的实施方式中，所述下锁紧头1012为鲁尔接头。

本实用新型提供的零压阀在注射器头400与上盖102连接的时候，注射器头400使阀芯300沿着穿刺器800向下运动，穿刺器800使进液口700开启，阀芯300在注射器头400的作用下沿着穿刺器800向下移动，此时的穿刺器800的上端插入到注射器头400内，这样实现了注液器内的液体能够从穿刺孔801进入到穿刺器800的液体通道802内，实现液体的输入；当停止输液的时候，注射器头400反向移动，阀芯300复位，阀芯300将穿刺器800的穿刺孔801密封，这样避免了液体回流，避免造成血液回流。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种零压阀，其特征在于，包括阀体(100)，所述阀体(100)内设置有阀腔(200)，在所述阀腔(200)内设置有阀芯(300)；所述阀体(100)包括上盖(102)和下盖(101)，所述上盖(102)设置在所述下盖(101)上并形成所述阀腔(200)；

所述上盖(102)上设置有上通孔(120)，所述下盖(101)上设置有下通孔(900)，且所述上通孔(120)与所述下通孔(900)同心设置并与所述阀腔(200)连通；

在所述阀芯(300)上设置有限位部(301)，所述限位部(301)用于限制所述阀芯(300)从所述上通孔(120)内移出；

在所述下盖(101)上设置有穿刺器(800)，所述下通孔(900)与所述穿刺器(800)连通，在所述阀芯(300)上设置有贯穿所述阀芯(300)并朝向所述上通孔(120)的贯穿孔(302)；

所述穿刺器(800)设置在所述贯穿孔(302)内，在所述阀芯(300)的朝向所述上通孔(120)的一端设置有密封部(500)，所述密封部(500)用于密封所述贯穿孔(302)，且所述密封部(500)上设置有进液口(700)，所述进液口(700)在所述穿刺器(800)的作用下开启；

所述穿刺器(800)内设置有与下通孔(900)连通的液体通道(802)，且在所述穿刺器(800)上端设置有与液体通道(802)连通的穿刺孔(801)。

2.根据权利要求1所述的零压阀，其特征在于，所述密封部(500)上设置有内凹槽(600)，所述进液口(700)设置在所述内凹槽(600)内。

3.根据权利要求2所述的零压阀，其特征在于，所述下盖(101)包括上连接部(1011)和下锁紧头(1012)，所述上连接部(1011)设置在所述下锁紧头(1012)的上端，所述上连接部(1011)套设在所述穿刺器(800)外，且所述上连接部(1011)与所述穿刺器(800)之间形成用于支撑所述阀芯(300)的支撑板(110)。

4.根据权利要求3所述的零压阀，其特征在于，所述上盖(102)包括下连接部，所述下连接部形成下安装口(1023)，在所述下安装口(1023)内侧设置有凹槽(1021)；在所述上连接部(1011)的外侧设置有与凹槽(1021)匹配的凸筋(1013)。

5.根据权利要求4所述的零压阀，其特征在于，所述下连接部的下安装口(1023)内沿所述下安装口(1023)的周向设置有多个导向槽(1022)，在所述上连接部(1011)的外侧设置有多个与导向槽(1022)匹配的导向凸起(1014)。

6.根据权利要求1所述的零压阀，其特征在于，所述阀芯(300)上设置有多个朝向所述穿刺器(800)的密封凸起(303)，且所述密封凸起(303)设置在所述限位部(301)的下端，且多个所述密封凸起(303)沿所述贯穿孔(302)的长度方向依次设置。

7.根据权利要求6所述的零压阀，其特征在于，所述阀芯(300)上设置有五个密封凸起(303)。

8.根据权利要求1所述的零压阀，其特征在于，所述阀芯(300)的材质为硅胶或者橡胶。

9.根据权利要求1所述的零压阀，其特征在于，所述密封部(500)朝向所述贯穿孔(302)的一侧具有一个平面，该平面为第一平面，所述第一平面与所述进液口(700)的最远距离为d2，所述密封部(500)的厚度为d1，且d2＜d1。

10.根据权利要求3所述的零压阀，其特征在于，所述下锁紧头(1012)为鲁尔接头。

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